● 劳动用品
● 安全标志 ● 通风换气
● 加 固
隐含和被忽视的隐患
●照明
●其它
设施安全隐患
设备安全隐患
电器安全

触电意外主要是由于人体触到‘带电’的 电器部分，触电的后果一般都相当严重。
2)
工具、工艺技术等因素。
防止因手工具所引起的意外



1、选用合适之手工具， 经常进行检查及确保手 工具没有损坏。 2、如有手工具上有油 污，须抹去以防因滑溜 而造成意外。 3、正确地使用手工具， 不可用别的用途。 4、用完后需将工具 放回工具箱。

环境的不良 物的不安全状态 人的不安全行为


1.诱发安全事故的环境因素：
1) 自然环境：
指高温、低温、雨雪、雾霾、大风等 较为恶劣的气候条件和地理、地质等因素 引发安全生产事故的发生，或者扩大事故 的伤害和损失程度。
图一：事故统计图
12 10
事故次数
8 6 4 2 0 1 2 3 4 5 6 7 月份 8 9 10 11 12
汽车、叉车等刹制失灵；转弯灯、 刹车等安全指示装置失灵无效；未按规 定限速行驶；汽车装载物超长超宽未拉 设安全提示标志等。 … …
◆ 危险化学品：
运输工具不符合安全管理规范或运输 过程发生严重碰撞；存放区域不符合安全 管理规范，例如防火安全距离不足，通风 不良；液体或气体危险化学品发生泄漏等。
主要隐患：
伤害和损失程度。
通风系统



在工场和建筑物内，如没有良好的通 风系统或通风系统没有妥善保养，可 能会导致工人烦燥、削弱集中力和工 作表现、及引致疲劳和头痛。更严重 的可加速散播空 气污染物，特别 是一些微生物， 这些生物会对人 体构成健康上 的危害，常见的疾病如 大厦综合症 呼吸道传染病

◆ 电器设备设施：
短路、过载、接触电阻过大及漏电，没有漏 电保护装置；使用的电器保险装置不符合安全规 范；高压电区域未采取屏蔽措施、未张挂安全 警示标志。
… …
主要隐患：
1）私拉乱接电气设备； 2）电气设备电源线不使用插头直接将导线 插入插座；
3）使用绝缘皮破损，致线芯裸露的220V、
380V电源线；

2
诱发安全事故的物的因素：
指设备、设施、工具、工艺技术、 原材料、半成品、产品等因素。
1）设施、设备的不安全
生产设施设备安全隐患主要有：
● 围板、栅栏、护罩 ● 夹具 ● 紧急停车 ● 非手动装置 ● 操作 ● 断路
● 隔 离
● 遥 控
● 自动化
● 安全装置
事故和可以看得见的隐患
● 绝 缘 ● 接 地 ● 遮 光 ● 改 造
指人的不安全行为及状态，主要是 人的生理、心理等因素。
3) 原材料、半成品、产品等因素。
危险物品标志 化学品可能产生的 危险，共公为七类， 分别是爆炸性、助燃、 易燃、有毒、腐蚀剂、 有害及刺激性。每一 类危险，以一种印 在标签上的标记表示。装载化学品的容器， 应该贴上这种标签，以便能直接显示该类 化学品的危险性质。

化学品标签 · 化学品容器贴有适当 之化学品标签 · 标签上有有关化学品之 名称、危害以及安全预防 措施等资料。 我们不能随便去动。
……
◆ 压力容器设备：
未经技术质量监督部门定期检测 仍在使用；保险装置失灵或无效；泄
压装置失灵等。
……
◆ 机械设备：
安全防护装置缺损；电动开关漏电；
转动飞溅物没采取遮挡措施；使用的设 备没安装接地保护等。 ……
机械伤害：
1）传送带、明齿轮、砂轮、转轮、皮带轮 等危险部位，无有效安全防护装置，或防护装 置失灵，或失灵后未立即整改； 2）门吊、桥吊、风雨棚等设备，有关连锁 装置失效和各种限位开关失灵的；
4）220V、380V通风、照明、打磨等电气设
备没有经过带有效漏电保护开关的电板箱；
5）潮湿环境中使用绝缘皮破损、老化
的电气设备； 6）电焊线没有有效的快速接头，焊钳 严重裸露； 7）电气设备没有接有效的地线；
8）作业没有执行人员监护制度。
◆ 起重吊索设备设施：
起重机未按规定经技术质量监督部门进行特种 设备安全检测；起重机行车警示装置缺损；起重机 刹车闸门失灵；吊索具不符合使用安全规范，如钢 丝绳严重磨损仍在使用；安装在物件的吊环（耳） 未经有效检测安排吊装等。
1）存放易燃易爆物区域:有电器火花可能，或有明火 作业，安全距离不足。
2）生产、储存设施的布置是否符合要求：
A：甲、乙类工艺装置(厂房)或设施之间的间距 ； B：甲、乙类液体储罐区与建筑物之间的间距； C：甲类仓库之间及其与其它建筑、明火或散发火花 地点、道路等的防火间距 ； 3） … …
3
诱发安全事故中人的因素：
安全教育与培训
安全隐患排查
主要内容
一、安全事故发生的原因及隐患排查 二、消除安全事故隐患对策
一、事故发生的原因及隐患排查
事故是由人的不安全行为、物的不 安全状态、环境不良等三个因素的存在 而导致的。 及时发现生产设备、作业场所环境
中（物、环境、人）存在的不安全隐患，
并予以消除。
不安全因素的分类
通风系统可分为两类 稀释性通风 只适用于控制毒性较低的空气污染物，清 新空气由外引入，在污染物未达工人呼吸 范围前，将污染物稀释。 局部抽风 适用控制有毒或剧毒的空气 污染物。当污染物由源头绎 出时，立刻由局部抽气系统 抽走，避免污染物扩散出工 作环境。该系统应定期清理， 以防止空气污染。
3）冲压机、辗压机等压力机械的施压部分 无安装有效防护措施，或防护措施失灵，或失 灵后未立即整改；
4 ）车床、铣床、机械切削机、冲压机
等所有机械设备运转之前未检查刀件、工
件是否夹牢，运转过程中有刀件、工件未
夹牢的现象；
5 ）机械设备运转过程中处理故障、清舶工业集团公司2002年编写的 《生产安全事故案例选编》中所引用的85起事故整理统计得到 的。
2) 生产环境：
指生产布局和劳动条件。 生产条件：通道、通风、采光、照明、温度等。
生产布局：企业的选址、厂房的布局结构等。
例如烟花炮竹厂、化工厂由于生产布局不合理，
发生事故时将会引起联锁的反应，扩大事故的