绳索取芯的原理
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一、国内、国外标准的金刚石钻头、 扩孔器在实际使用中的选择
1、目前我公司生产的金刚石钻头、 扩孔器规格
国内标准
A. 单管:
￠36 ￠46 ￠48 ￠56 ￠59 ￠60 ￠66 ￠75 ￠76 ￠77 ￠78 ￠91 ￠92 ￠93￠94 ￠95 ￠96 ￠98 ￠100 ￠110 ￠112 ￠130 ￠132 ￠152 ￠171 ￠173 ￠225￠245 ￠279 ￠325
十二、 打捞器使用的注意事项，以 及国内外打捞器的优缺点
十三、 钻具的组装及维护保养
钻具的组装 钻具的维护和保养
二、金刚石钻头胎体唇面形状的选择
(单阶梯、多阶梯、内V槽阶梯)
三、 金刚石钻头胎体的选择
四、金刚石钻头中金刚石颗粒度，浓 度的选择
五、泥浆对于金刚石钻头及绳索取芯 钻具、钻杆的重要性
绳索取芯钻进必须要使用泥浆。
泥浆的选用种类很多，一般选用聚丙烯酰胺、 不分散低固相冲洗液、低粘增效粉（LBM）泥 浆、天然植物胶溶液、生物聚合物溶液。 选用时需根据钻进经验确定。
8、旋扣之前必须保证内外螺纹对中。当接头摇摆或有 卡阻现象时，不许高速旋扣，否则会损坏螺纹。接单根 时，使用钻杆上扣器快速上扣容易造成螺纹损坏。此时， 必须特别注意，要保证接头螺纹清洁，有足量涂匀的钻 杆丝扣油，接头不摇摆，无卡阻现象。旋扣之后，必须 用大钳（双钳）按规定的扭矩紧扣，否则就会增加损坏 接头螺纹的可能性。
十一、绳索取芯钻具的构造、用途及 与我公司近年新研发的S75-ZD、NQ、 HQ、PQ钻具的异同
绳索取芯钻具
外管总成
内管总成
外管
捞矛头
弹卡挡头
弹卡钳
弹卡室 扩孔器
钻头
调节机构
悬挂及内管保护 机构
到位与堵塞报信 机构等
双管总成几个主要机构的工作原理 ：
1，弹卡机构 2，单动机构 3，调节结构 4，悬挂机构 5，到位报信机构 6，岩芯堵塞报信机构 7，打捞机构 8，安全脱卡机构
七、复合片钻头的选择与使用中的 注意事项
目前国内外所加工钻头选用的复合片分为三个等级： 普通片、研磨片、高工作层研磨片。 磨耗比一般均在1:200，000---1:500，000之间。
地质钻探用复合片钻头一般选择普通片及研磨片。
钻探所用的复合片钻头适用的地层一般在7级以内地层， 适用于灰岩、砂岩、煤岩等。 优点是寿命长，时效快；缺点是怕撞击，价格高。
B. 双管/SD双管:
￠36 ￠46 ￠48 ￠56 ￠59 ￠60 ￠66 ￠75 ￠76 ￠77 ￠91 ￠94 ￠110 ￠130￠150
C. 绳索系列：
S56 S59 S60 S75 S76 S77 S78 S91 S95 S96 S98
国外标准
A. T、TT、T2、T6系列: TT46 T246 T256 T266 T276 T286 T2101 T686 T6101 T6116 T6131 T6146 TB56 TBW TNW TS116 T46 T56 T66 T76 T86
B. “Q”系列: AQ BQ BQ3 NQ NQ2 NQ3 NQTT HQ HQ3 HQTT PQ PQ3 PQTT AQTK BQTK
C. DCDMA系列:
T Z B WF WT WM WG D. 其他:
ATW BTW NTW NMLC HMLC NX-D3 NXC NX AX AXT LTK48 BGM ADBG 等 E. 也可根据客户的特殊要求特殊加工
破碎地层、坚硬致密地层不适合使用。 在使用过程中上下钻需注意撞击，钻速不宜过高，泵压需提高。
八、常规绳索取芯钻杆规格及技术 参数
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九、钻杆及接头的使用注意事项
新接头螺纹初次使用时，必须按照下列规定步骤进行：
1、要按规范的上扣扭矩紧扣。
2、新接头螺纹首次上扣及最初几次下钻时，旋扣要慢， 然后用吊钳上紧，无论是用旋绳还是用旋扣器上扣，如 果过快都容易损坏接头螺纹。
六、 金刚石钻头、扩孔器在使用中的 注意事项
钻头需排号使用。 每只钻头在使用中必须登记造册，并详细记录所使用钻头的 编号及技术参数、钻进时钻机的数据。
每班需测量钻头、扩孔器磨损的尺寸。
钻进中出现进尺慢，时效低，切不可过分加压，而是需要 更换合适的钻头。
金刚石钻头下钻时需提防撞击，同时新开孔或刚 下钻时需 慢速开刃，这个过程根据现场进尺情况而定，而后高速钻 进。
6、每个接头连接前必须将螺纹清理干净，在内螺纹及 其台肩面上都要均匀涂抹好钻杆丝扣油。最好选用一 种坚硬的圆状硬毛刷，不要用棕绳自制，要保证钻杆 丝扣油和刷子干净无杂物。用过后将钻杆丝扣油桶加 盖密封。
7、对扣时不许将外螺纹端部冲击到内螺纹台肩上，否则 将会造成外螺纹损坏或是内螺纹台肩损坏。这种损坏现 象可由司钻和钻工共同来克服，配合协调，缓捉拉稳， 精神集中，轻放对中。
3、内、外螺纹未对好时，要避免强行上扣。对扣时， 新螺纹牙顶有时会相互顶住，此时要稍微倒转一下，螺 纹不顶时再上扣。
4、卸扣操作必须坚持双钳卸扣。内、外螺纹紧配时， 避免用榔头等重物敲击接头，以免使接头损坏变形。
5、钻杆及接手装配时，必须严格检查配合的紧密距， 一般在1.2-2.5MM之间，必须用自由钳拧配到位，不 得留有间隙。否则在正常钻进中会造成钻杆或接手断 裂。
十、 单动双管钻具及半合管、 三层管钻具的构造和使用范围
单动双管钻具包括： P56、P59、P75、P91、P110、P130、P150
采用单向推力球轴承，通过下接头将内管、内管短节和 卡簧座组装成一体，结构简单，操作方便。又由于单动 性能良好，且又避免了钻具回转产生的机械力对岩矿芯 破坏，岩芯管的工作状态相对稳定，不但震动减少，提 高了钻头的使用寿命，且又能更有效地提高岩矿芯采取 率及岩矿芯的完整性。同时单动双管钻具具备有较高的 同轴度，延长了钻具的使用寿命，在易弯曲的地层钻进， 钻孔质量均可达到地质要求。