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尿素溶解罐搅拌器技术协议

-----有限公司2×135MW热电机组

烟气脱硝工程

尿素溶解罐搅拌器

技术协议

买方:-

卖方:-

设计方:-

签订地点:-

签订日期:-

----------------有限公司2×135MW热电机组烟气脱硝工程尿素溶解罐搅拌器技术协议

目录

目录 ........................................................................................................................................... - 2 -第一章技术规范. (1)

第二章供货和服务范围 (8)

第三章技术资料及交付进度........................................................................................................... - 9 -签字页..................................................................................................................... 错误!未定义书签。

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第一章技术规范

1总则

1.1本技术协议用于---------有限公司2×135MW热电机组烟气脱硝工程尿素溶解罐搅拌器设备的工程设计、制造、装配、供货、指导安装、质量保证、文件等方面的技术要求。

1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本技术规范及其相应服务。

1.4 卖方应执行本技术协议所列标准。有不一致时,按较高标准执行。

1.6 在合同签定后,买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求,具体内容双方共同商定。

1.7 本技术协议仅是基于买方的经验,尿素溶解罐搅拌器的最终设计、选型、运行、故障保护措施等由卖方负全面的责任。

1.8 本工程采用KKS标识系统。卖方在签订合同后提供的技术资料(包括图纸)和设备标识必须有KKS编码。KKS编码应符合工程的总体编码要求,编号由买方提供。

2 设计要求和环境条件

2.1设计参数

2.1.1搅拌器设计参数

2.1.2 介质参数

2.1.2.1 尿素浆液

脱硝系统用的反应剂为尿素,其品质符合国家标准GB 2440-2001技术指标的要求,如下表:

注:1、若尿素生产工艺中不加甲醛,可不做亚甲基二脲含量的测定。

2、指标中料度项只需符合四档中任一档即可,包装标识中应标明。

2.1.2.2其他参数

尿素溶解用水采用除盐水。

硬度:~0 μmol/L(1/2Ca+1/2Mg计),二氧化硅:≤ 20 g/L ,

电导率(25℃):≤ 0.10μs/cm 。

溶液:用除盐水将尿素颗粒溶解成50~60%质量浓度的溶液

3 技术规范

3.1 一般要求

溶解罐配有搅拌设备,加速尿素颗粒的溶解。搅拌器安装在箱罐顶部,卖方应提供搅拌设备的设计标准。

搅拌设备设计、生产和安装根据相关规则中的最新版本进行。

溶解罐搅拌器能带载启动及连续运行。

采用具有适合运行条件的标准型搅拌器,应成熟可靠,并有运行业绩。

搅拌器安装有轴承罩,主轴和搅拌叶片及马达。搅拌器应选用螺旋或螺旋伞齿轮驱动。从顶部安装的搅拌器应有正交/平行的驱动装置,并配备适当的齿轮和注油润滑装置,并带有油观察镜以便充油和放油使用。不得采用油泵。能够在不移动马达的情况下维修齿轮减速器。

搅拌器部件和辅件由适于被搅拌流体性质的材料构造,而且耐磨蚀和腐蚀。

每台搅拌器和其附属设备的布置方式能便于进行操作,维修和拆卸等工作,而且不中断装置的运行。

提供便于装卸、检修搅拌器和其组件所必需的吊耳、吊环及其他专门滑轮。

搅拌器的轴直径应为计算直径的两倍。

为防止搅拌器停运后堵塞,应设置人工冲洗装置。

所有搅拌器的转动件应进行单个部件和组装后整体件的静、动平衡试验。

3.2设计和结构要求

搅拌器应设计成在8小时内完成备件和易损件(如搅拌器的叶片、轴承等)的更换。

如需要,箱罐应该设计并提供装挡板结构。

尽可能在低腐蚀和低磨损的情况下,能够做到高效率的设计(转速、材质和运行数据)。

3.2.1搅拌器叶片

搅拌器叶片及其部件与轴连接是采用螺栓连接,可以容易地拆卸下来,因此可以通过箱罐上的安装人孔方便的安装和拆卸这些部件。

连接螺纹应避免与介质接触。

3.2.2搅拌轴

搅拌器轴应为固定结构,搅拌器的轴直径应为计算直径的两倍,转速应适当控制,不超过搅拌机的临界速度。必须有位于安装箱罐外面的盘片式联轴器,以保证与搅拌轴轴承的连接。

3.2.3 轴承

轴承两个支撑点分别在齿轮箱内和齿轮润滑环内。在齿轮润滑环内采用的滚动轴承应采用润滑油/脂来润滑,并且是重型设计,如需要还应提供强制型润滑点。

轴承最小的设计使用寿命为60000小时。设计轴承时,应考虑能吸收所有径向和轴向的荷载。所有的轴承应配有足够数量的测点接口,以可以对每一个轴承点进行振动检查。

3.2.4联轴器

在搅拌器和齿轮箱/电动机之间均需要有弹性的联轴器。

3.2.5 齿轮箱

齿轮箱应为牢固型设计。在齿轮箱开孔处的接触保护装置必须至少承受5.00kN 的外部荷载。

3.2.6安装底板

安装底板应该是实心和抗扭型的设计。在尿素溶解罐上部盖板和搅拌器轴之间采用轴封设计,以防止罐内气体外溢对箱罐盖板和安装底板产生腐蚀。

3.2.7 齿轮箱

齿轮箱应充满冷却油,工作温度在0至+ 50°C之间。

3.2.8 安装要求

封闭式箱罐应根据卖的要求提供搅拌器的安装开孔。卖也应提出为拆卸或维修目的所应采取的措施或预防性措施。

3.2.9 槽钢连接

安装底板和定位环固定所需的螺栓、螺钉和螺母应依据DIN EN 24014 和24032 设计,并与相关槽钢的材质匹配。

3.3电气要求

3.3. 1低压电机

所有电机选用国内成熟、可靠、优质产品。

低压电机应按有关标准和规定进行设计、制造、运输、安装及使用,并满足以下要求:

·电动机选用交流鼠笼式感应电动机。恒定转速,适合于全电压直接起动。

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