染色工艺注意事项1.冷水与热水使用：●前处理煮漂部分、涤染色部分、棉染色部分用冷水●特白工艺加白部分用冷水●其它工艺如无特别说明，均用热水2.内外流向使用规定：●染棉使用内外流向（内3外4）●其它工艺如无特别说明，均用一个流向3.泵速规定：●内→外80 外→内80染纱工艺组2003.10.22开处方单方法与注意点``````````````````````````````````````````开处方单主要的过程是：一．拿到复板配方卡与工艺卡时首先核对：1. 复板配方卡与工艺卡纱支2. 复板配方卡与工艺卡染料名称3. 复板配方卡与工艺卡染料用量（相差不能太大）。

有问题的及时与复板组联系。

二．开活性处方单与分散处方单1．输入缸号确认后核对：⑴纱重筒纱：粗于等于32S/2、32S用实际重量，其它全部用计划重量。

经轴：用实际重量⑵配方编号，此时有三种情况：①配方编号相同：正确②配方编号不同：修改为正确编号③配方编号没有：输入编号⑶浴比（如复板浴比小于1：7复板全部用1：7，大货按实际浴比）⑷染料用量与染色工艺、后处理工艺是否相符（染料用量为加成前用量）2．点击开单后复核：⑴染料与助剂的名称⑵染料与助剂的用量⑶染料、助剂与工艺相符否三．手工开单⒈开色纱：系统内有缸号可输入缸号，如没有可输入N1确认，在开活性染料与助剂时，第1—4行为%染料，第5—18行为g/L助剂，使用增加助剂前，在第5、13、14、15、17、18行不要输入内容，输入后再用增加助剂就把前面内容覆盖掉了（建议先用增加助剂）。

2．开白纱：输入缸号确认，再输入白纱配方编号、工艺号后点开单，此时显示的用量要与工艺卡用量核对。

特别注意：⒈复板配方卡有没有手工修改过（规定不能有手工修改），如有修改，要在计算机上能进行修改，计算机上不能修改的用手工修改。

⒉HAC、DS-3109、RD-L、NS此四种助剂要跟据工艺制定用量，但计算机是跟据染料用量自动生成的，这四种助剂要加强复核。

⒊如点击开单后，染色工艺号处显示空白，此配方编号内染料用量可能已修改，要特别注意。

⒋纱重修改后浴比也要同时修改，如纱层有变化打印后用手工修改高度。

开处方单主要的重点是复核棉 生 产 工 艺一．前处理工艺：YP04-101110℃×30′① ② ③④90℃×5′3℃/1′ 1′ 1′ 1′高温排放 溢流1′水洗5分钟水洗5分钟二. 活性染料染色工艺:1. YD01染色工艺: 染料＜1.0% 保温60℃×30′ 筒纱:YD01-3001 经轴:YD01-8001染料≥1.0% 保温60℃×60′ 筒纱:YD01-3002 经轴:YD01-8002 特别工艺 保温60℃×90′ 筒纱:YD01-3008 经轴:YD01-1/2元明粉10′1/2纯碱 1/2纯碱1′ 水洗5分钟备注： ⑴ 元明粉使用循环10分钟加入； 接下后处理⑵ 纯碱使用DOSING 均分两次20分钟注入（50%）。

用时：3小时16分2. YD03染色工艺: 染料＜1.0% 保温80℃×30′ 筒纱:YD03-3003 经轴:YD03-8003染料≥1.0% 保温80℃×60′ 筒纱:YD03-3004 经轴:YD03-8004 特别工艺 保温80℃×90′ 筒纱:YD03-3009 经轴:YD03-溢流1′水洗5分钟接下后处理用时：3小时20分3.YD06染色工艺: 染料＜1.0% 保温60℃×30′ 筒纱:YD06-3006 经轴:YD06-8006染料≥1.0% 保温60℃×60′ 筒纱:YD06-3007 经轴:YD06-80071′水洗5分钟接下后处理用时：3小时26分三. 后处理工艺：⒈染料＜1.0% 筒纱:YA01-4001 经轴:Y A01-9001溢流1′60℃×5′100℃×10′HAC SNS 溢流1′水洗5分钟热水50℃×20′取样对色柔软剂用时：1小时53分⒉ 1.0%≤染料＜3.0% 筒纱：Y A02-4002 经轴：YA02-9002溢流1′60℃×5′100℃×10′100℃×5′HAC SNS热水溢流1′柔软剂水洗5分钟固色剂50℃×10′×20′取样对色用时：2小时27分⒊ 3.0%≤染料＜5.0% 筒纱:Y A03-4003 经轴:Y A03-9003溢流1′60℃×5′100℃×10′100℃×10′HAC SNS热水溢流1′柔软剂水洗5分钟固色剂100℃×5′50℃×10′ ×20′取样对色用时：2小时57分⒋染料≥5.0% 筒纱:Y A04-4004 经轴:YA04-9004溢流1′60℃×5′100℃×15′100℃×10′×2次HAC SNS热水第二次溢流1′柔软剂水洗5分×2次固色剂50℃×10′ ×20′取样对色用时：3小时24分涤 纶 生 产 工 艺一、 TP01纯涤前处理工艺：筒纱: TP01-201 经轴: TP01-70180℃×20′溢流1′水洗5分水洗5分排水2′排水2′排水2′二、涤纶染色工艺：⒈ 染料＜0.5% 筒纱: RD01-2001 经轴: RD01-7001WS 130℃×20′HAC1℃/1′80℃×10′溢流1′高温排放水洗5分3′ 3′80℃⒉ 0.5≤染料＜1.5% 筒纱: RD01-2002 经轴: RD01-7002 取样对色WS130℃×30′HACECO1℃/1′HAC80℃×10′高温排放热水洗5分3′ 3′80℃5′溢流1′水洗5分取样对色⒊ 染料≥1.5% 筒纱: RD01-2003 经轴: RD01-7003WS130℃×45′HACECO1℃/1′HAC80℃×10′高温排放热水洗5分3′ 3′80℃5′100℃×10′溢流1′水洗5分取样对色去油剂软水剂 烧碱4′染料染料染料三、匀染、剥涤工艺曲线：⒈ BT01涤纶剥色工艺： 保温30分：筒纱BT01-4005 经轴：BT01-9005保温60分：筒纱BT01-4006 经轴：BT01-9006130℃×30′( ×60′)80℃ 5′ 进水溢流2′ 水洗5分10′HACH 2O 2 100℃×20′100℃×10′水洗5分排水2′⒉ WS14涤纶染花剥色后仍花的移染：保温30分：筒纱105 经轴：505保温60分：筒纱106 经轴：506130℃×30′( ×60′)80℃×10′第二次溢流1′水洗5分×2排水2′排水2′排水2′5′NAOH修补剂 保险粉 NAOH 修补剂标准水洗、剥色、洗缸工艺一． 水洗：1. 18号工艺曲线100℃×10′90℃×10′② ③第二次溢流1′10′水洗5分×2热水2. 19号工艺曲线1′热水①二. 剥色：29号工艺曲线100℃×30′( ×60′)80℃ 5′ 水洗5分 水洗5分10′HAC100℃×20′ 100℃×5′水洗5分 水洗5分二． 洗缸：1. 洗色缸：工艺号15① ② 100℃×20′③溢流1′进热水水洗5分5′ 水洗5分热水75℃进热水NAOH NF保险粉H 2O 22. 洗荧光80℃×30′ 80℃×30′80℃×10′溢流2′水洗5分 水洗5分白纱生产工艺一．无荧光白纱按正常前处理工艺（YD04-101） 二．荧光白纱工艺：筒纱：2005 经轴：600590℃×10′110℃×30′① ② ③ ④3℃1′水洗5分3′3′ 3′高温排放100℃×10′⑤ 溢流1′ 过软水洗5分50℃×20′取样对色①②③荧光白纱配方附表。