一、浮头式换热器检修方案 (1)附表一工具量具机具一览表 (4)（附表二）消耗材料一览表 (5)检修更换统筹 (6)二、换热器维护检修规程（HG25004------91） (8)0三、换热器检修作业指导书 (35)1一、浮头式换热器检修方案一、编制依据1．《压力容器安全技术监察规程》 2．《钢制压力容器》GB150-1998 3．《钢制压力容器焊接规程》 二、主题内容与适用范围2.1 工程项目简介制定了浮头式换热器检修方案；提出了检修过程的详细质量标准、相关技术及安全注意事项。

三、检修前的状态以及检修原因 四、检修内容 4.1、施工步骤方法 4.1.1检修前的准备工作； 4.1.2加装该设备的隔离盲板； 4.1.3检修前编制并完善检修规程；4.1.4参加检修的人员必须了解设备图样及有关技术资料，熟悉其技术要求和注意事项；4.1.5对使用机具、备品备件、材料的型号、规格、数量、质量等进行检查、核实，其结果应能满足检修的需要； 4.1.6南北封头两侧搭设脚手架；4.1.7设备吹扫置换及卸压合格，具备检修条件，施工作业票等各种票证办理完毕；4.1.8准备φ16×φ21×25、φ14.5×φ20×25，20#的堵头各20件。

4.2拆卸该设备管口法兰、前后管箱、小浮头。

4.2.1、拆下的螺栓横竖摆好，用塑料布盖好；4.2.2、管箱上部有管线阻碍，必须用两个1T导链交替倒出，吊下的管箱和大浮头放在枕木上；4.3、安装试压环、壳程试压，试压压力为：3.0MP4.3.1、安装试压环，连接好试压泵；4.3.2、上水试压，缓慢升至3.0MP，如有泄漏，对泄漏的管束则采用堵头塞进管内，且略突出管板2—3mm，采用手工电弧焊，堵头材质为10#。

焊材选用J426,规格为Φ3.2。

堵漏完毕后，继续试压，直至漏点全部消除；4.3.3、焊接方法：管板材质：16Mn,查《钢制压力容器焊接规程》选用型号E4303（J422）焊条，规格：Φ3.2；4.4.4焊接工艺：焊接电流110~160，电压5~20伏特，焊接速度8~12cm/min；4.4、拆除试压环；4.5、安装管箱和小浮头，对浮头进行试压，试压压力为1.0MP；4.5.1、对管程试压，缓慢升压至1.0MP，保压30分钟；4.6、经机动、车间、检修确认浮头无泄漏，回装后管箱；4.7、拆除盲板、脚手架，清理现场卫生。

交付车间试车验收。

4.8、焊接要求1焊工必须按图样、工艺文件、技术标准施焊。

2焊接环境a焊接环境出现下列任一情况时，须采取有效防护措施，否则禁止施焊。

1风速：气体保护焊时大于2m/s，其他焊接方法大于10m/s；2相对湿度大于90%；3应在管束角焊缝内引弧，禁止在非焊接部位引弧。

4防止地线、电缆线、焊钳与焊件打弧。

5受压元件的角焊缝的根部应保证焊透。

6双面焊须清理焊根，显露出正面打底的焊缝金属。

7接弧处应保证焊透与熔合。

五、检修质量要求1.焊缝圆滑、饱满，无表面缺陷2.螺栓均匀对称、紧固到位、预紧力均匀；3.设备无泄漏、无隐患，并能满足工艺100%负荷生产要求。

六、施工组织机构与管理项目负责人：技术负责人：安全负责人：质量负责人：铆工负责人：施工调度：七、施工安全注意事项1.装置停车、系统彻底泄压、置换合格并经工艺员确认交出且办理检修任务单后方可进入检修现场，并作好安全交接手续。

2.施工前，必须进行HSE风险评价。

3.进入现场严格按照规章制度穿戴好工作服、安全帽及必须的防护用品；4.施工用的工器具电源电压必须符合装置区临时用电管理规定；5.检修完工后，清除一切杂物，严禁杂物及焊渣留在设备内和现场。

6.检修用脚手架必须稳固可靠，登高人员系好安全带，严禁从高处往下扔东西。

7.吊装作业要严格遵守我厂有关起重的安全规定，使用吊装作业卡要统一指挥，指挥人员与起重设备操作人员、工作人员要相互配合，指挥信号要清楚、准确，施工人员要正确操作，做到令行禁止，严格按照吊装“十不准”进行吊装作业。

附表一工具量具机具一览表（附表二）消耗材料一览表6检修更换统筹备注：1、该统筹时间以工艺车间完全交出开始计算，要求两班倒，24小时连续作业。

2、施工前必须搭设脚手架，拆除保温、机具拉至现场接好电。

3、由于车间的工艺条件不具备、备品、备件不齐导致检修作业停止，检修作业时间顺延。

7年月日二、换热器维护检修规程（HG25004------91）8 1，总则1.1适用范围本规程适用于化工企业中设计压力不大于6.4MP、设计压力大于-20C、小于520C的管壳式、平板式和螺旋板式换热器的维护和检修。

1.2 结构简述1.2.1 管壳式换热器（包括固定管板式、浮头式、U形管式和填料函式）主要有外壳、官办、管束、顶盖（封头）等部件构成。

固定管板式换热器的两端管板，与客体焊接相连，为减小温差引起的热应力，有时在壳体上设有膨胀节。

浮头式换热器的一端管板固定在壳体与管箱之间，另一端管板可以再壳体内自由移动。

U形管式换热器的换热管弯成U形，两端固定在统一管板上，管束可以自由伸缩。

填函式换热器的一段管板固定，另一端填料函密封可以自由伸缩。

1.2.2 平板式换热器主要有换热板片，密封垫片。

固定封头、活动封头（头盖）、紧固螺栓、挂架等组成，换热板片上有不同形状的波纹，密封材料大多采用天然橡胶和合成橡胶。

91.2.3 螺旋板式换热器主要有外壳螺旋体，密封件及进出口等四部分组成。

螺旋体是用两面平行的钢板卷制而成，它有两个介质通过的矩形通道。

根据通道布置的不同，螺旋板换热器又分为三种形式：I 型，主要特点是螺旋通道的两端全部垫入密封条后焊接密封；2 型，特点是螺旋通道两端面交错焊死；3型，特点是一个通道的两端全部焊死，另一个通道两端全部敞开。

2，完好标准 2.1 零部件2.1.1 换热器的零部件及附件完整齐全，壳体、管程、板片、封头的冲蚀、腐蚀在允许范围内，管束的堵管数不超过管束总数的10%，隔板、板片、折流板。

防冲板等无严重的扭曲变形。

2.1.2 仪表、计器和各种安全装置齐全，完整，灵敏，准确。

2.1.3 基础、机座完好，无倾斜、下沉、裂纹等现象。

2.1.4 各部连接螺栓、地脚螺栓紧固整齐、无锈蚀。

符合技术要求。

2.1.5 管道、部件、阀门、管架等安装合理、牢固完整、标志分明、符合要求、 2.1.6 换热器壳程、管程及外管焊接质量均符合技术要求。

2.1.7 防腐保温设施完整有效，符合技术要求。

2.2 运行性能102.2.1 换热器各部温度、压力、流量等参数符合技术要求。

2.2.2 设备各部阀门开关正常。

2.2.3 换热器效率达到铭牌出力或查定能力。

2.3 技术资料2.3.1 设备档案、出厂质量证明书、检修及验收记录齐全。

2.3.2 压力容器技术资料齐全、准确。

2.3.3 运行时间和累计运行时间有统计记录。

2.3.4 设备图纸齐全。

2.3.5 操作规程，维护检修规程齐全。

2.4 设备及环境2.4.1 设备及环境整齐清洁、无污垢、垃圾。

2..4.2 设备的胀口、焊口、管口、法兰、阀门、填料函及换热板间等密封面完好，泄漏率在允许范围内。

3，设备的维护113.1.1 严格执行操作规程，确保进出口温度、压力及流量控制在操作指标内，防止几句变化，并严格填写运行记录。

3.1.2 随时检查个体、封头、管程、管板及进出口管道等处有无异想、腐蚀及泄露。

3.1.3 检查各连接部件紧固螺栓是否齐全、可靠。

各仪表及安全装置是否符合要求。

发现缺陷及时消除。

3.1.4 检查换热器及管道附件的绝热层，保持绝热层完好。

3.1.5 勤擦拭、勤打扫、保持设备及环境的整洁，做到无污垢、无垃圾、无泄露。

3.1.6 严格执行交接班制度，未安排的故障应该及时上报，故障为排除不得盲目开车。

3.2 定期检查内容 定期检查内容见表1123.3常见故障处理方法3.3.1 管壳式换热器管壳式换热器常见故障处理方法见表2。

133.3.2 平板式换热器平板式换热器的常见故障的处理方法见表314153.3.3螺旋板式换热器164．检修周期和检修内容 4.1 检修周期见表517当本单位状态检测手段已经具备预测维修的条件经本单位上级主管部门同意，可不受4.1条的限制4.2 检修内容4.2.1 管壳式换热器4.2.1.1 中修a 清理换热器的壳体、管程及封头积存的污垢；b 检查换热器内部结构有无变形、断裂、松动、防腐层有无变质、脱落、鼓泡及内壁有无腐蚀、局部凹陷、沟槽等，视情况修理c．检查修理管柬，管板及管程与壳程连接部位；d．检查更换进出管口填料、密封垫；e．检查更换部分连接螺栓、螺母；18f ．检查校验仪农及安全装置；g ．检查修理静电接地装置；h ．检查更换竹件、阅门及附件；i ．修补壳体，管道保温层； 4.2.1.2 大修a ．包括中修内容；b ．修理或蜓新换热器管束与壳体； d ．整体防腐，保温； 4．2．2 管板式换热器； 4．2．2．1 中修a 检查清理换热板片通道中的结垢；b ·检查更换密封垫片及密封条，c 检查换热板片变形、裂纹、伤痕、腐蚀等情况，视情况更换。

19d ·检查清理或更换活动端板，固定端板及挂架。

e ·检查修理过滤器、放空阀，f ·检查修理进、出口管道、阀门；g ·检查调试各部仪表及安全装置； 4.2.2.2大修 a 、包括中修内容；b 、清理或更换进出口管道及各部阀门；c 、全面检查换热器、更换易损坏并单侧试压；d 、修理或更换各部仪表、及安全装置；e 、修理或更换换热器放空阀；f 、检查修理基础及地脚螺栓；g 、防腐刷漆； 4．2．2．2大修20a ．包括中修内容，b ．修理或更换进出口管道及各部阀门，c ．全面检查换热、更换易损件并单侧试压，d ．修理或更换各部仪表、及安全装置，e ．修理或更换过滤器放空阀，f ．检查修理基础及地脚螺栓， ．g ．刚漆防腐。

4．2．3．1中修 _a 、查端盖与壳体连接部位的密封情况，视情况修理或更换密封垫片，_b ．检查修理换热器进出口管道、阀门，c ·检查换热器焊接部位的腐蚀情况，_d ·检查清理螺旋通道。

e ·检查、校验仪表及安全装置， f.检查各部紧固螺栓，必要时更换。

21g 、检查、修补绝热层和防腐层。

4.2.3.2 大修 a.包括中修内容。

b 、清理或更换进出口管道及各部阀门；c 、全面检查换热器、更换易损坏并单侧试压；d 、修理或更换各部仪表、及安全装置；e 、修理或更换换热器放空阀；f 、检查修理基础及地脚螺栓；g 、防腐刷漆； 4.2．3．1 中修a ·检查端盏与壳体连接部位的密封情况，视情况修理或更换密封垫片．b ．检查修理换热器进出口管道、阀门;c ．检查换热器焊接部位的腐蚀情况，22d ．检查清理螺旋通道，e ·检查、校验仪表及安全装置；f ·检查各部紧固螺栓，必要时更换。