5: Air Permeability
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5、高透气性
硅橡胶和其他高分子材料相比，具有极为优 越的透气性； 室温下对N2、O2和空气的透过量比NR高 30～40倍； 它还具有对气体渗透的选择性能； 对O2的透过性是N2的一倍左右，CO2透过 率为O2的5倍左右。
Applications

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⑵、按化学结构分
◦ 引入侧基可显著地改进其物理机械性能、耐温性能和 加工性能。
根据硅橡胶的侧基不同主要有：二甲基硅橡胶、甲基
乙烯基硅橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶、三氟 丙基甲基乙烯基硅橡胶、腈硅橡胶
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二甲基硅橡胶（MQ）


二甲基硅橡胶简称甲基硅橡胶，是硅橡胶中最老的 品种； 能在－60～250℃范围内保持良好弹性，但其硫化活 性低，工艺性能差，厚壁制品在二段硫化时易发泡， 高温压缩变形大等； 目前除少量用于织物涂复外，已被甲基乙烯基硅橡
硅橡胶
目录
一、简介 二、定义 三、生产工艺 四、工业合成 五、品种分类 六、性质 七、应用
硅橡胶
简介
1940年G．Rochow发明了用硅和氯甲烷直接合成甲基氯硅 烷的方法，开始了从实验室向工业生产的转化。 1944年美国General Electric公司合成聚二甲基硅氧烷。 1945美国Dow Corning公司研究的商品硅橡胶SR-73和SR-74 问世，但质量差，至1948年J．E．Nyde等人得到高质量的 聚合物将其取代。 使用气相法白炭黑为补强填料，有机过氧化物作硫化催化 剂，得到了强韧的实用硅橡胶，从而使二甲基硅橡胶的性 能达到实用阶段。
Q’s Properties——1、Thermal Stability
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三、硅橡胶的性能
1、卓越的耐高、低温性能
工作温度范围-100~350℃
2、 Ageing Resistance
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2、优异的耐臭氧老化、耐氧老化、耐光 老化和耐天候老化性能
硅橡胶硫化胶在自由状态下置于室外数年性能无变化。
4: Surface
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4、特殊的表面性能和 生理惰性
◦ 硅橡胶的表面能比大多数有机材料低，它具有 低吸湿性，长期浸于水中其吸水率仅1％左右， 物理机械性能不下降，防霉性能良好；此外， 它的许多材料不黏，可起隔离作用。
◦ 硅橡胶无味、无毒，对人体无不良影响，与机 体组织反应轻微，具有优良生理惰性和生理老 化性。

硅橡胶
简介
1948年甲基乙烯基硅橡胶研制成功。 1951年又开发成功苯基硅橡胶。随之又研究 开发出室温硫化的硅橡胶，此后又相继研制 开发成功腈硅橡胶、氟硅橡胶等。 1966年又成功地研制出聚碳硼烷硅氧烷橡胶 ，可在约400℃下使用。 目前有机硅产品大致分为四大类：硅油及其 衍生物、硅橡胶、硅树脂和官能有机硅烷， 前三类通称为聚硅氧烷材料。
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⑶、按不同特性分 1 通用 型 2 高强 度型 3 耐高 温型 4 低温 型 5 低压缩永久 变形型 6 电线、电缆 型 7 耐油耐溶剂 型 8 阻燃型 导电性硅橡 胶 10 热收缩型 9
11 不用二段硫 化型 12 海绵硅橡胶
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二、硅橡胶的结构
1、非极性橡胶 2、饱和橡胶 3、分子柔顺性好 4、能够结晶
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2、硅橡胶的分类品种
⑴、按硫化温度 ⑵、按化学结构分 ⑶、按不同特性分
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⑴、按硫化温度分
◦ 高温硫化或热硫化型和室温硫化型两类
高温硫化型，即HTV型，为高分子量的 固体橡胶，成型硫化的加工工艺和普通橡 胶相似。 室温硫化型，即RTV型，是低分子量的有 活性端基或侧基的液体橡胶，在常温下 即可硫化成型，RTV又分为双组分RTV硅 橡胶（简称RTV-2）和单组分RTV硅橡胶 （简称RTV-1）。

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一、硅橡胶（Silicone Rubber/Q）
1、什么是硅橡胶
是由各种二氯硅烷经过水解、缩聚而得到的一种 元素有机弹性体。
Silicone Rubber
生产工艺
合成橡胶的生产工艺大致可分为单体的合成和精制、 聚合过程以及橡胶后处理三部分三部分。
ห้องสมุดไป่ตู้
单体的生产和精制
合成橡胶的基本原料是单体，精制常用的方法有精馏 、洗涤、干燥等。
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甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶（FVMQ）



甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶简称氟硅橡胶(FVMQ)，它是在乙烯 基硅橡胶的分子链中引入氟代烷基； 主要特点是具有优良的耐油； 氟硅橡胶的耐温性能较乙烯基硅橡胶要差一些，工作温度范围 约为-50～250℃。
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腈硅橡胶（NVMQ）
腈硅橡胶（NVMQ）主要是在分子链中含有甲基-β腈乙基硅氧链节或甲基-γ-腈丙基硅氧链节的一种弹 性体； 其主要特点与氟硅橡胶相似：即耐油、耐溶剂，并 具有良好的耐低温性能。

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四、硅橡胶的应用
硅橡胶可以用于汽车配件、电子配件、 宇航密封制品、建筑工业的粘结缝、家 用电器密封圈、医用人造器官、导尿管 等；
在纺织高温设备以及在碱、次氯酸钠和 双氧水浓度较高的设备上作密封材料也 取得良好的效益。
Silicon rubber tube
聚合过程
聚合过程是单体在引发剂和催化剂作用下进行聚合 反应生成聚合物的过程。有时用一个聚合设备，有时多 个串联使用。合成橡胶的聚合工艺主要应用乳液聚合法 和溶液聚合法两种。目前，采用乳液聚合的有丁苯橡胶 、异戊橡胶、丁丙橡胶、丁基橡胶等。

后处理
后处理是使聚合反应后的物料（胶乳或胶液 ），经脱除未反应单体、凝聚、脱水、干燥和包 装等步骤，最后制得成品橡胶的过程。 乳液聚合的凝聚工艺主要采用加电解质或高 分子凝聚剂，破坏乳液使胶粒析出。 溶液聚合的凝聚工艺以热水凝析为主。 凝聚后析出的胶粒，含有大量的水，需脱水 、干燥。
3、Electricity
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3、优良的电绝缘性能
◦ 硅橡胶的电绝缘性能在受潮、频率变化或温 度升高时的变化较小，燃烧后生成的SiO2仍为 绝缘体； ◦ 硅橡胶分子结构中碳原子少，且不用碳黑作 填料，所以在电弧放电时不易发生焦烧，因 而在高压场合使用它十分可靠； ◦ 它的耐电晕性和耐电弧性极为良好，耐电晕 寿命是聚四氟乙烯的1000倍，耐电弧寿命是 氟橡胶的20倍。
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甲基乙烯基硅橡胶（VMQ）

MVQ简称乙烯基硅橡胶，是由二甲基硅氧烷与少量乙 烯基硅氧烷共聚而成，乙烯基含量一般为0.1～0.3mol ％； 在硅橡胶生产中，甲基乙烯基硅橡胶是产量最大， 应用最广，品种牌号最多的。
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甲基乙烯基苯基硅橡胶（PVMQ）

甲基乙烯基苯基硅橡胶简称苯基硅橡胶；它是在乙烯基硅橡胶的分子链 中引入二苯基硅氧烷链节而制成的。 引入大体积的苯基破坏二甲基硅氧烷结构的规整性，降低聚合物的结晶 温度和玻璃化温度。