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油气管道完整性管理全套PPT-12-站场完整性管理
• 主要步骤如下: • (1)实施准备:确定评价的目标和范围采用的方法和所需要的资
源。 • (2)识别设备的失效机理和失效模式。(3)评价数据的采集。 • (4)评估失效可能性。(5)评估失效后果。 • (6)风险评价。(7)风险管理。 • (8)风险再评价和RBI评价的更新。
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3. 评估方法
• RBI风险包括失效可能性和失效后果,如图12.2所示。 • 失效可能性分析以通用失效概率为基础,然后通过设备修正因子
行适当的评估。
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1. RBI技术的优点
• (1)RBI是一个综合的评价方法,将危险因素融合进检测计划, 并具有一定的决策功能,从质量和数量上将失效的可能性和失效 的后果系统综合,这样可根据风险程度确定承压设备的优先检测 排序。
• (2)RBI含有经济性分析。通过经济性分析,让用户将风险转换 到与之相关的总成本中,包括与伤亡、维护、替换、所损失的产 量相关的成本,便于管理层决策,降低继续运行高风险设备需要的 资源、维护或替换的费用。
• RBI技术是目前国际上新兴的设备完整性管理技术,是以风险评 价为基础,利用风险评价的结果对检测程序进行优化安排和管理 的一种方法。
• 该方法,一方面,充分考虑管道设备早期的检测结果和经验、服 役时间、管道损伤水平和风险等级来确定检测周期;
• 另一方面,提供合理分配检测和维修力量的基础。 • 它能够保证对高风险设备有较多的重视,同时,对低风险设备进
• (3)由于RBI 检测计划要做大量的前期准备工作和后期检测结果 的分析,因此应用RBI的企业一般会建立大型数据库。这有利于 用户之间的相互学习和交流,从而使检测计划更加细致、科学。
5Hale Waihona Puke 1. RBI技术的优点• (4)RBI技术有很强的灵活性。由于是基于风险的,在确 定了设备的风险等级后,就可以修正检测的频率而且可以改 变检测的方法和工具,其至检测的范围、质量和程度以及数 据采集都可以修正,这在传统的检测方法中是难以做到的。
油气管道完整性管理
第八章 地质灾害管道的完整性管理
12 站场完整性管理
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引言
• 站场作为长输油气管道系统的重要敏感点,其安全运行与否对 整个上下游系统产生重大影响。
• 对站场实施完整性管理的目的:减少环境责任事故、重大安全 事故的发生,确保管道系统安全、可靠。
• 站场设备可分为3类: • 一是静设备,如地下管汇、储罐、清管器收发装置、过滤器等; • 二是动设备,如压缩机或输油泵等加压设备; • 三是安全仪表系统,如紧急停车系统等。
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4. 检测周期
• 情况三:在计划下次检测日期前,风险均未超过目标风险,如图 12.6所示。这种情况下,无须安排检测。
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12.2 RCM技术(基于可靠性为中心的维护技术)
• 可靠性是指产品在规定时间内和规定条件下,完成规定功能 的能力。
• RCM可以定义为:按照以最少的资源消耗保持设备固有可 靠性和安全性的原则,应用逻辑决断的方法确定设备预防性 维修要求的过程或方法。
• (5)RBI的分析和计算机技术结合紧密,无论是数据的采 集或细致的评估,还是智能化的自我学习过程等,都可以通 过相应的软件模块来实现,节省了人力物力资源,并能很好地 保证一致性和连贯性
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2. 实施流程
• RBI从收集设计数据、工艺与操作参数、维修和检测记录等有关 数据人手,确定设备材料损伤机理和失效模式分析,分析失效可 能性及后果,进而确定出每台设备的风险大小并排序,到制定并 实施检测计划的全过程,有一套标准的方法或体系。
• RCM的新观念与传统维修观念的对比,见表12.4。 • 将设备的可靠性评价结果作为确定维修计划的依据,较好地
避免了定期维修造成的“维修不足”和“维修过剩”。
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1. 工作内容
• RCM首先要回答以下7个问题: • (1)功能:在具体使用条件下,设备的功能标准是什么? • (2)故障模式:什么情况下设备无法实现其功能? • (3)故障原因:引起各功能改障的原因是什么? • (4)故障影响:各故障发生时,会出现什么情况? • (5)故障后果:各故障在什么情况下至关重要? • (6)主动故障预防:做什么工作才能预防各故障? • (7)非主动故障预防:找不到适当的主动放障预防措施该
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引言
• 对于静设备,采用基于风险的检测方法(RBI, Risk Based Inspection)。
• 对于动设备,采用基于可靠性为中心的维护技术(RCM, Reliability centered Maintenance),建立预防性的主动维护策略。
• 对于安全仪表系统,采用安全完整性等级评定方法(SIL,Safety Integrity Level),维护仪表系统的可靠性。
怎么办?
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1. 工作内容
• 为回答上述7个问题,要求收集的信息如下: • (1)设备概况,如设备的构成、功能(含隐蔽功能)冗余等; • (2)设备故障信息,如设备的功能故障模式故障原因和故
障影响; • (3)设备的维修保障信息,如维修的方法和所需的人力、
• 对于站场工艺,采用危险与可操作性方法(HAZOP,Hazard and Operability Analysis),分析站场工艺危险性及其相应的安 全保障措施。
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12.1 RBI技术(基于风险检测)
• RBI是一种针对石油化工装置的评价技术,由API结合石油化工 多年的经验和好的做法总结而成。
• 情况一:计划下次检测日期前就已达到目标风险。 这种情况下, 安排检测的结果与检测次数和检测有效性级别有关,但检测结果 必须保证低于风险目标,见图12.4。
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4. 检测周期
• 情况二:设备风险已经超过风险目标,如图 12.5所示,此时必须 立即安排检测,并保证在下次检测日期前,设备风险低于目标风 险值。
和管理修正因子对其进行适当的修正来预测管道设备的失效概率。 • 失效后果主要是由系统中流体物料泄漏引起的,所泄漏的物料由
于其不同的毒性、易燃、易爆性能,可能造成的后果划分为设备 破坏、人员伤亡等。
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4. 检测周期
• 在基于RBI的检测计划中,计划下次检测日期距现在还有一段时间 间隔,在这段时间间隔,存在3种情况: