设计向着深化CAD技术应用、产品数据管理
(PDM)、并行设计工程、模块化设计等先进技术应
用的方向发展。
压路机,压路机租赁 /
于市场需求的分析综合，研究竞争对手的发展战
略，形成设计开发的目标，并综合考虑法律、生
态环境、人文习俗及技术约束条件进行设计开发。
抓好关键技术、关键零部件、局部系
统的先行试验研究是实现开发目标，提高产品质
量水平的重要措施。由于压实机械市场的激烈竞
争，用户需求的多样化，工艺技术和生产经营观
念的发展，形成压实机械开发设计成败
1、选择合理的压实速度与遍数合理的压工中，保持适当的恒定碾压速度是非常
必要的。一般速度控制在2~4km
m/h，轮胎压路机可适当提高，但不超过5km/h。
速度过低，会使摊铺与压实工序间断，影响压实
质量，从而可能需要增加压实遍数来提高压实度。
碾压速度过快，会产生推移
、横向裂纹等。选择碾压速度的基本原则是：在
保证沥青混合料碾压质量的前提下，最大限度地
提高碾压速度，从而减少碾压遍数，提高工作效
率。2、选择合理的振频和振幅目前，
越来越多的振动压路机被用来碾压沥青混合料，
为了获得最佳的碾压效果，合理地选择振频和振
幅是非常重要的。振频主要影响沥青面层的表面
压实质量。振动压路机的振频比沥青混
的核心因素在于产品的质量、时间和合理的销售
价格与售后服务。质量：压路机械的新产品质量
不仅要符合用户的功能要求，而且在安全性、可
靠性、使用寿命、方便性和舒适性方面
应符合有关的法律、标准、生态环境的要求，并
且形成自身的技术优势和技术特色。时间：在合
适的时间向市场和用户提供适时的产品。计算机
和信息技术的进步，促使压实机械现代
合料的固有频率高一些，则可获得较好的压实效
果。试验表面，对于沥青混合料的碾压，其振频
多在42~50Hz的范围内选择。振幅主要影响沥青面
层的压实深度。当碾压层较薄
时，宜选用高振频、低振幅；而碾压层较厚时，
则可在较低振频下，选取较大的振幅，以达到压
实的目的。对于沥青路面，通常振幅可在0.40.8mm内进行选择。YZC12
型压路机的振幅范围为0.37-0.75mm，特别适合碾
压沥青路面。碾压薄摊铺料时，可以关闭两个钢
轮的振动系统，进行静作用碾压，或者选择一个
钢轮以小振幅振动。驾驶
员也可试验在各种参数下碾压，从中选择最佳方
案。压路机械现代设计和开发面向市场和用户，
是设计、开发、销售全过程的决定性环节，是技
术创新最重要的部分。设计开发过程始