项目负责：陈龙华（总经理）

审核：龙祥翠（高级工程师）

校对：吴华祥（项目经理/工程师）

罗国喜（项目经理/工程师）编制：邓成明（工程师）

李强（工程师）

目录

1工程概况

2设计依据及资料

1设计原则

1设计治理目标

1污染源特点及采取的措施

1各废气处理系统规划及设备选型

2设备选型及技术参数

1系统设计论述

2系统设备详细配置

3工程造价

4经济运行分析

5质量及服务承诺

附：平面布置图、除尘器示意图、酸雾处理示意图。

一工程概况

xxxxxx实业有限责任公司为1996年10月组建的私营企业，主要从事摩托车前叉管和摩托车前后减震器的加工生产销售，年电镀硬铬3.3万m2，年生产60万支摩托车前叉管和15万套摩托车前后减震器。

xxxxx实业有限责任公司现有厂址位于xxxxxx街道办事处东胜居委（龙塘岗），占地面积约1亩，建于1996年，厂房及配套设备陈旧，生产场地狭小。同时，根据《重庆市电镀行业发展规划》（渝经环资〔2004〕104号）、《重庆市人民政府办公厅关于印发重庆市电镀行业准入条件的通知》（渝办发〔2007〕149号）精神及xxx经济委员会对电镀行业发展整体规划，xx实业有限责任公司属于首批检查出来的环境污染安全隐患重点企业，需要进行整体搬迁和技术改造。

受贵单位的委托，我公司结合多年粉尘、废气治理的成功经验，对该厂区抛光、打磨工艺粉尘；焊接烟尘；厨房油烟治理和电镀酸雾废气系统进行设计。以使各项废气经净化后达到国家要求的排放标准，为贵公司的可持续发展，尽微薄之力。

二设计依据及资料

2.1《大气污染物综合排放标准》GB16297-96

2.2《工作场所有害因素职业接触限值》GBZ2-2002

2.3《脉冲袋式除尘器》JB/T8532-1997

2.4《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625－90

2.5《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》JB/T5917 -91

2.6《除尘工程设计手册》（张殿印王纯主编）

2.7《三废处理工程技术手册（废气卷）》

2.8《气焊手工弧焊及气体焊接的基本形式及尺寸》GB985－88

2.9《钢结构制造和安装施工规格》BZQ（TJ）0048－94

2.10《钢结构、非标制备、管道涂装工程技术规格》BZQ（TJ）0011－

94

2.11《铸工车间通风除尘技术》

2.12《采暖通风工程设计与施工规范》

三设计原则

3.1 根据厂方相关技术人员提供的污染源情况及粉尘特性作设计。

3.2 采用先进成熟可靠的处理技术。

3.3 选用性能稳定，可靠、高效、节能，质量优良的处理设备及材料。

3.4 所用设备材料无二次污染，对人体无危害。

3.5 粉尘处理系统工艺合理，不影响各工作点的正常工作。

3.6 除尘设备操作简单，维护管理方便。

3.7 酸雾处理系统长期稳定可靠运行。

3.8 保证前面所述的内容前提下尽量节省投资。

四设计治理目标

酸雾排放浓度和排放速率可达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中新建企业污染物排放要求。

五污染源特点及采取的措施

根据我公司人员勘察现场，对实际工作状况作了较详细的了解，各废气污染源情况如下。

电镀生产线酸雾废气

现有生产线共11个点

六各废气处理系统规划及设备选型。

根据环评报告书中治理项目提出的要求，结合现场实际情况，拟规划：

电镀生产线酸雾废气拟采用专用的酸雾废气处理塔处理。

各系统设计风压平衡，布局合理美观，便于监测验收。

电镀生产线酸雾废气

为确保铬酸雾达标排放，首先在镀槽中加酸雾抑制剂，最大限度减少酸雾的挥发量，并安装酸雾集气罩和废气吸收塔，采用镀槽双侧吸风方式，通过网格方式回收铬酸，经网格回收后再通过引风机将酸雾集中到酸雾吸收塔集中处理，处理达标后通过25m高的（塑料）排气烟囱高空排放。系统处理风量为40000m3/h。处理工艺流程如图

铬酸雾回收净化处理流程图

盐酸雾净化基本原理为：氯化氢本身具有易溶于水的特点。酸洗产生的盐酸雾通过两侧槽边吸气罩吸入通风管道中，进入水洗塔时盐酸雾被喷淋水雾进入水洗塔时盐酸雾被喷淋水雾吸收并逐渐形成大雾滴，沿着导流管进入集液槽内，回收的盐酸液浓度较高时候送回酸洗槽继续循环使用。

根据现场实际情况，拟将酸雾塔体及排气筒安装在镀铬车间房顶。

系统风量选取说明：

铬酸雾和盐酸雾共11个吸气槽，由于电镀工艺和现场条件限制，系统吸气罩为侧吸形式，故罩口风速适当调整。设计罩口风速为0.6m/s；据此进行计算，系统风量Q=0.6×（5×1.5＋3×1.72＋3×1.5）×3600=37000 m3/h

七、设备选型及其技术参数

八、系统设计论述

8．1 风管的设计

根据需要治理的粉尘、烟尘特性以及我公司多年粉尘治理经验，抛光、打磨和焊接烟尘治理选取合理的管内风速经过仔细核算，设计风管支直径为φ80-300mm左右。

8．2 排气管的设计

根据国家环保部门要求和除尘系统相应设计标准，该系统尾气（净气）排放不能由风机直接排空（无组织排放），需在风机后方设立排气管即烟囱。

酸雾废气处理使用一根排气筒。设计尺寸为φ880mm；设监测孔。排气筒需采用耐腐蚀材料制作。

8．3 风机选型

根据使用工况、海拔高度、气体温度、系统阻力等因素；

酸雾处理塔选用4-72NO.8C风机，380V,电机功率为37KW,风量45150 m3/h，全压3062Pa的玻璃钢风机。

九、系统设备详细配置和处理效率

酸雾净化净化系统配置表