芯内圆，均是导致扫膛的原因。
6YZYZR 大规格电机定子铁芯与机座定位扭 曲变形导致定子压入机座时定子片发生径向位 移。
7 机座存在质量隐患（机座止口端面低于外 缘，机座止口或端面因砂眼修补后未处理到位） 导致扫膛。
8 定子铁芯本身存在隐患（如凸片、马蹄）
标准的场面是把一壶水酒烧开了，桌上每人一杯，滚烫的水酒在
转子不同轴，或者电动机装置地基不平，装置不 到位，紧固件松动造成的振动会产生噪声，还会 发生额外负荷。
杂音：
挡风板响。分析认为与挡风板的符合性有极 大关系，加工过程中焊接点粗糙，挡风板小口边 缘高低不一致，装配时常与转子端部发生相擦。
电磁声分为高频和低频两种。轴铁芯位斜槽
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导致扫膛。
三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接 地、短路或接触不良等原因，若声音很活跃则说 明电动机严重过载或缺相运行。
相间短路（1 定子相间短路：定子端部相间 块部位短路。这种相间短路一般是由于相间块大 小不合适或定子在搬运过程中受力移位造成。轻 微的相间短路可以修复、严重的会造成相间放炮 致定子报废。
电机轴承常见故障及解决方法：
为了进一步提高产品质量，少出故障，通过 对电机罕见故障进行分析判断，找出技术单薄环 节，采取必要措施，保证电动机的平安运行。
振动振动应先区分是电动机自身引起的还 是传动装置不良所造成的或者是机械负载端传 递过来的然后针对具体情况进行排除。属于电动 机自身引起的振动，多数是由于转子动平衡不 好，以及轴承不良，转轴弯曲，或端盖、机座、
对地短路对地短路可分为定子对地和转子 对地两种，按修复情况又分为可修复对地和不可 修复对地（死对地）
定子对地：1 定子引线与机壳发生对地，由 于装配过程中拉伤引线或引线僵硬破损所致。
定子压入机座过程中，因端板不符合、冲片 松动或导入不正等因素造成冲片径向或轴向位 移划破绝缘对地。
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动、轴承过热、损坏等故障。电气方面故障有定 子绕组缺相运行，定子绕组首尾反接，三相电流 不平衡，绕组短路和接地，绕组过热和转子断条、 断路等。
扫膛机座加工压装方式及加工设备是导致 扫膛故障的主要原因。按扫膛发生部位分类主要 有以下情况：
1 扫膛部位发生在定子大头铁芯端部，分析 认为与定子导入机座有直接关系：定子压入机座
பைடு நூலகம்
扇与绕组对地。
空载电流和空载损耗过大转子外径小、车内 膛、用错转子、铁重严重缺乏这些都是导致该类 故障的原因。1 空载电流和空载损耗均大，但定 子绕组直流电阻值合适。这可能是铁芯质量不符 合要求，定子、转子铁芯因装配不到位而未对齐， 或是定位尺寸不符合。2 空载电流大，空载损耗 正常。这是由于电机气隙过大或磁路饱和引起。 如果空载电流大，空载损耗也大，则说明电动机
匝间短路定子的匝间短路，主要原因是现在 使用的硅钢片质量较差，模具质量存在问题，电 磁线质量不稳定。做堵转试验时，若发现有很重 的糊味或焦臭味，则可能是绝缘层被击穿或绕组 已烧毁。
2dw0f8c7b 单人操作
忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种 声音则为不正常现象。
轴承运转时有吱吱声，这是金属摩擦声，一 般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润滑 脂。
若出现唧哩声，这是滚珠转动时发出的声 音，一般为润滑脂干涸或缺油引起，可加注适量 油脂。
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若出现喀喀声或嘎吱声，则为轴承内滚珠不 规则运动而产生的声音，这是轴承内滚珠损坏或 电动机临时不必，润滑脂干涸所致。5 不均匀的 碰撞声，为风叶碰撞风扇罩引起。6 定转子虚擦 造成的杂音是属扫膛的一种极限状态。7 绝缘纸 响：由于定子或转子槽绝缘放置不恰当造成的杂 音，该类故障处置时不容易找到具体位置。8 其 它因槽楔局部弹出、振动、轴承盖固定螺栓长等 因素也是导致杂音的局部原因。
度符合性不好，铁芯内膛不光，转子外径加工不 一致是导致该两类故障的不可忽视的因素。通常 采用换穿转子方式消除和解决该类问题。
如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音则 原因可能有：1 定子与转子间气隙不均匀，此时 声音忽高忽低且高低音间隔时间不变，这是轴承 磨损使定子与转子不同心所致。
电机在运行中由于种种原因，会出现故障， 故障分机械与电气两方面。机械方面有扫膛、振
接线时引线与本线连接处绑子扎不规范，造 成装配时空间紧张，与端盖发生对地。
死对地，该类故障具体对地位置不详。2 转 子对地：1 转子绕组对地。一般发生在槽口和槽 内，大多是由于铁芯毛刺大，理线时槽绝缘受损 所致。
其它类，集电环挡圈对地一般是由于集电环 及挡圈本身的结构所致，该类故障一般发生在小 规格电机上、碳刷尾辫与刷杆座对地及转子内风
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过程中未导正，致使定子大头冲片受挤压凸片扫 膛。
2 扫膛部位发生在定子大头或小头端部，位 置不确定应与机座同心度、端盖止口及轴承符合 性有关。
3 分散间或性与铁芯叠压质量有直接关系。
4 转子偏心所致的扫膛，这种情况相对较少。
5 定子个别槽楔扭斜弹出，定子槽楔高出铁
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的铁耗偏大。
空载损耗大且空载电流不平衡，标明绕组各 并联支路的匝数不相等，或者是少数线圈有局部 短路现象。
空载电流正常但空载损耗大。有以下原因： 1 因装配不当造成转子转动不灵或轴承质量不 佳，轴承内加的润滑脂过多使机械耗过大；2 错 用了大风扇或风叶较多的风扇； 3 硅钢片质量差； 4 铁芯长度缺乏或叠压不实造成有效长度缺乏。
定子引线与本线的焊接部位发生相间短路， 这种相间短路一般可以修复。转子相间短路：1 转子分软绕组产品和硬绕组产品，硬绕组转子相 间短路情况极少，软绕组相间短路一般发生在绕 组端部。
三相电流不平衡电动机外部电源电压不平 衡所引起；其内部原因主要是绕组匝间短路或在 电动机重绕组修理时线圈匝数错误或接线错误。 笼型电动机转子铸铝导体断条或绕线式电动机
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转子绕组断路时，会造成定子电流不正常，出现 时高时低周期性变化，还出现忽大忽小的噪声和 振动。负载越重时，这种现象越显著。
铁芯松动。电动机在运行中因振动而使铁芯 固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动，发出噪声。 4 对于轴承噪声，应在电动机运行中经常监听。 监听方法是将螺丝刀一端顶住轴承装置部位，另 一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声。若轴承运 转正常，其声音为连续而细小的沙沙声，不会有