商用面条机挂面烘干过程工艺及烘干机原理
挂面是人们日常生活中常吃的一种主食，尤其是市面上卖的干
面条，所以，也催生了这一市场发展潜力。

目前，面条生产厂家还
维持在传统晾晒的阶段，这样既不卫生，也会拉长生产效率。

烘房设备是机械发展的代表作，云龙食品机械的低温烘干房设备，经过了市场的长期检验，质量信得过，有保障。

下面就为厂家
朋友们讲解一下烘干房设备原理。

湿面条中所含水分以两种状态存在。

一种是结合水，就是原来
和小麦粉中的蛋白质、淀粉纤维素等物质牢固地结合在一起的水。

另一种是非结合水，在和面时加入的水，这种水在常温下能够自然
蒸发，加热或加强通风加速蒸发。

这部分水成为自由水，很容易除去。

云龙烘干机运用最新技术开发了一种在任何气候条件下都能加
工出优质挂面的中、低温烘干挂面流水线。

设备结构与工艺流程是：
一、和面系统，和面是挂面生产的首道工序，目的是在面粉中加入
适量的水和其它辅料，经搅拌使小麦粉中的蛋白质吸水膨胀，形成
具有韧性、弹性、粘性、伸延性的湿面筋质。

该设备有单轴拌面机，双轴拌面机与不同的压切式面条机配套。

二、压面、切条系统熟化机、复合机、压延机、切条机、给杆机、
挑条机六部分连为一体完成面条的成型阶段。

和好的料坯经10分钟
熟化、搅拌使面粒充分吸水、膨化形成了湿面筋网络，送入复合机
同时制成两张面片，压合成一张，然后经四级对辊压延，以下不破
坏面筋组织的压延比压制出厚0.8-0.2mm的面片。

压好的面片经过
切面刀，按不同规格切成0.8-3mm的湿面条，由自动给杆把切成
2400-2600mm长的面条经挑条机提升到上架平行链上。

三、自动上架端尾剪齐装置由提升、上杆、尾端剪齐、控制柜所组成。

挂在钢杆上的湿面条提到烘干房运行的出发点，采用集成电路
控制。

同步地挂在移动式烘干装置的吊架上，尾端剪齐机装在预干
的出发点上，剪下来的面头随时回收使用，由于事先剪成一定的长
度后进入干燥工序，干面头大为减少。

四、烘干系统由烘干运行主传动、钢结构散热吊风扇，排潮扇、蒸
气加热管、传感器、温湿度检测控制仪、电器控制等组成，
五、下架切面成品系统由下架机、整型机、切面机、控制柜等组成，经过4-5小时烘干。

云龙食品机械的烘干机的工作流程是：
一、冷风定条
刚进入烘房的湿挂面，是一种可塑体，其长度一般在1.4米左右，
有一定的自重。

它在悬挂移行过程上，由于自重的作用，很容易使
挂面自动拉伸，截面积减少，造成断条落下，增加了湿断头回机处
理量，影响了生产。

所以要设法较快的除去湿面条表面的水分，减
少自重，使湿挂面逐步从可塑体向弹性体转移。

这就是定条，它的
作用就是固定湿挂面的形状，防止因自重拉伸而断条。

在这个阶段，如果用升高温度来加速排除湿挂面表面的水分，当温
度升高以后，使含水量的湿挂面更加软化，反而会增加断条，所以
商用面条机用加强空气流动的方法，以大量干燥空气来促使湿面条
表面水分的蒸发。

只吹风排潮而不加热，就是在室温下定条。

二、保湿出汗
当湿挂面从预备干燥阶段进入主干燥阶段的前期时，开始升温，干
燥介质的温度高于面条的温度，两者之间存在着温度温度差，干燥
介质中的热能逐步传入面条，传入的热能除了供给面条表面水分蒸
发以外，还用于加热面条。

随着干燥过程的进行，热量逐渐传入面
条的内部，缩小了表面与内部的温差，加强了面条内部水分的动能，提高了内扩撒的速度。

与此同时，由于采取了调整温度和控制排潮
的方法，在烘房内部保持了相当高的相对湿度，湿面条表面水分的
蒸发速度收到控制，使内扩散与外扩散的速度逐步趋向平衡，在这
种状态下，面条内部水分向表面扩散的道路畅通，如同人体在闷热
的环境中出汗一样，使面条内部水分逐渐畅通向表面扩散，出现了
一种返潮的现象，经过这个阶段，可为后期加速蒸发准备条件。

三、升温排潮
干燥阶段的后期是升温降潮区或称高温区，经过前期保潮出汗后的
面条，内扩散与外扩散升温速度基本平衡，内扩散的道路畅通，这
时就可以进一步的升高温度，适当排潮，降低相对温度，使内扩散
在基本平衡的状态下加快速度，这样湿挂面的大部分水分将在这个
区域蒸发。

四、降温的速度易慢不宜快，比较合理的降温速度为2-3分钟降低1度，如果以低于面条温度的15度的冷风进行快速冷却，或者在烘房出口处的室温与烘房内部的温度相差很大，使干燥后带着温度的面条出烘房，与温度低的空气接触而使面条表面的温度快速下降，则面条表面和中心的温度差就会很大。

如果在这种状态下结束烘干工艺，经过一段时间就会面条变形。

如果您对我们的面条烘干机感兴趣，欢迎垂询。