信越KE-1950液体硅胶 [返回]
本产品适用于液体注射成型工艺生产各种硅胶制品。
如：医疗用品（如输液导管、呼吸面罩),婴儿用品(如奶嘴、固牙器等）、保鲜盖、潜水用品等。
LIMS用液态硅橡胶具有和普通硅橡胶相同的特性，如出色的耐热性、电绝缘性、耐放射线性、耐放电性等。
根据一般用、高强度用、透明用、阻燃用等产品用途，具备各种系列产品，也能根据使用目的进行新产品开发, 着眼于缩短成型时间，提高原材料利用率，提高生产效率，使大幅度降低成本成为现实。
所谓LIMS（Liquid Injection Molding System）是，通过把具有出色性能的液态硅橡胶，和能够精密且稳定地完成注射成型的设备相结合而形成的新型成型加工系统。
只须将A、B两种液态材料装入设备内，从混合到成型全自动完成，在追求简化工艺和缩短加工时间的同时，能很方便地实现高质量制品的加工，不仅如此，利用液态硅橡胶的各种特性，还能够广泛应用于以电气、电子、汽车、食品为代表的多种行业，LIMS着眼于生产能力的提高和人工费用的降低，完善地体现了出色的经济效能。
本产品透明且高强度，强度从10°到70°，广范围的产品系列，能够适用于日本食品卫生法厚生省第85号通告的要求。
*1 B型旋转硬度计
*2 胶片固化条件: 150°C/5min 加压固化→150°C/1h二次固化
*3 胶片固化条件: 150°C/10min 加压固化→200°C/4h二次固化
*4 胶片固化条件: 120°C/5min 加压固化→150°C/1h二次固化
*5 胶片固化条件: 120°C/10min 加压固化→150°C/3h二次固化
固化特性和成型性能:
固化温度
虽然根据制品的厚度和形状，其最佳固化温度亦有所区别，但以+130°C - +200°C的范围为标准，一般情况下即使在+90°C - +210°C范围内也能成型。
注射压力
当固化温度在+130°C - +200°C，压力在40kg/cm2-120kg/cm2的范围时，利用注射成型能取得良好的效果。
固化时间
在+150°C的情况下成型制品厚度为1mm上下时，其固化时间在10秒以内，故能在极短的周期内成型。
线收缩率
温度在+100°C - +150°C范围内时，其线收缩率为2%-3%（请参照一般特性数据）。
使用期限（混合后）
虽然A、B两液混合后其有效寿命与温度有关，但如果是普通制品在常温（25°C）情况下，72小时之内能保持不影响成型的粘度，在需要延长有效寿命时，建议在混合部位配备Chiller（冷却装置）。
固化机制
LIMS用液态硅橡胶的固化机制如下图所示，通常进行加成反应，该反应利用加热来进行固化，随温度的升高而缩短固化时间。
设备
LIMS®用成型机
LIMS用的液态硅橡胶在常温下其粘度为50-2,000Pa.s，因此要选用适合这个粘度范围的成型机。
注射成型系统基本上是由定量排出泵单元和带有动态搅拌器或静态搅拌器等混合装置的注射单元所组成。
通常可使用由这些部件紧凑组成的高精度LIMS专用注射成型机。
LIMS®用成型机的基本构成
(1) 注射装置
LIMS具有能够在低压力下成型的特长,要设定好压力和注射速度
(2) 计量装置
使用加压泵, 将A液和B液按一定比例(1:1)进行准确的计量后, 让两种液体同时压出
(3)供料装置
将装在手提罐(或桶形罐)中的A液和B液原料用泵进行输送
(4)混合装置
通过动态搅拌器或静态搅拌器把两种液体进行充分混合, 直接向模具内加压注入
(5)阀控喷嘴
由于喷嘴带有阀控, 故不存在原料从喷口漏出的毛病
(6)锁模装置
随着供料装置, 计量泵, 注射装置的联动而进行锁模和开模
(7)模具
模具实例
使用上的注意事项
1、关于质量
(1) LIMS用液态硅橡胶如果接触了胺、硫、有机磷化合物、有机锡化合物等物质，将会影响固化。
在担心对固化产生不利影响时，请事先进行固化试验。
妨碍固化的材料
·氯丁橡胶以及其他合成橡胶
·硫化合物
·软质氯乙烯
·胺固化环氧树脂
·氯乙烯绝缘胶带
·松脂助焊剂
(2) 请存放在不受雨水及潮气影响的阴凉场所
2、关于安全卫生
(1) 将LIMS材料作为原料用来生产食品卫生器具等零件时，请务必依据法律法规确认是否符合相关条例后再行使用。
(2) 请注意不要粘附在皮肤上，如果被粘附，可用干燥的布等小心擦除后，再用肥皂彻底予以清洗。
(3) 误入眼内时，请立即用大量的水冲洗眼睛，必要时接受医生诊治。
(4) 因底涂料含有有机溶剂，使用时除穿戴护目镜、防护手套等防护用品外，还要注意通风，而在通风不畅的环境中使用时，请一定要佩带有机气体用的防毒面具。
(5) B液中若混入碱性物质则会产生可燃性氢气，请使用时多加小心。
(6) 根据联邦或州消防法，本处所提的底涂料如果被列为危险品则必须按照法律进行保管和使用。
详细情况请向本公司垂询。
(7) 如果需要产品安全数据表（MSDS），请向相关营业部门索取。
3、包装以及危险品分类
N/A：不适用
4、系统制作上的注意事项
·制作系统时最需要注意的问题是密封零件的材料选择。
例如，活动部位和旋转部位中采用氯化钢或陶瓷，避免金属之间的相互接触，放入1-3档特富龙之类的垫片等都是非常重要的。
·由于是液态材料，容易向缝隙内渗透，故请注意泄漏问题。
·因材料中含有无机填充剂，容易造成系统构件（搅拌装置或模具）磨损，故请关注系统构件的材料类型。
·在设计阀控喷嘴，锁模装置，模具等混合工序以后的系统构件时，请注意采用不会导致材料淤积的结构。
·由于材料属于压缩性流体，其流入时间必须适应混合系统的要求。
·模具请采用真空的结构。