有限公司

过滤器

技

术

协

议

甲方 (需方）：

乙方（供方）：

一：概述：

有限公司（以下简称甲方）与有限公司（以下简称乙方）就乙方为甲方提供过滤器等配套设备，经双方友好协商，达成如下技术协议：

本协议包括了过滤器及配套设备的主要技术参数、设计要求、供货范围、技术文件及安装调试、售后服务等方面的内容，本技术协议将作为过滤器及配套设备设计制造的依据。

本技术协议在签订合同时同时签字生效，与订货合同具有同等法律效率。

二、基本条件及要求：

1.环境条件：

年平均气温：21.1℃；

极端最高气温：41℃；

极端最低气温：-1.0℃；

年平均相对湿度：75%；

地震烈度：7度；

2.工厂条件：

电源：380/220V±10%（中性点接地），频率：50H Z±2%；

3.技术参数：（见附表）

4.技术要求：

4.1成套数量：1台套；工作状况：连续运行。

4.2结构：户外型、自清洗管道过滤器；

4.3技术性能要求；

4.3.1过滤介质：悬浮物＜300mg/L，含油量＜50mg/L，有机物含量25mg/L，PH=6.5-9.5，暂时硬度4.29mgN/L。

4.3.2过滤状态：反冲洗时不停止过滤。

4.3.3过滤水量：300m³/h。

4.3.4主管道公称直径：DN200mm。

4.3.5过滤器额定工作压力：PN=1.6Mpa。

4.3.6过滤精度：1.0mm（等效孔径）。

4.3.7清洗臂配备电机功率：N=0.18KW，380W，户外型。

4.3.8过滤器最阻损：空载时（即刚过滤时）不大于1.5mH20；满载时（即反冲洗开始时）不大于4mH20。

4.3.9反洗参数：

➢反洗起始差压：≤0.03-0.04Mpa（即3-4mH20）；

➢反洗耗水量：150L/min；

➢一次性反洗过程时间：约60秒；

➢差压控制可预置范围：0.025-0.05Mp；

➢时间控制可预置范围：1-24小时；

➢反洗故障显示报警：反洗故障、差压控制故障、时间控制故障等有显示和报警功能。

4.3.10主要技术要求：

➢过滤器安装场所：室外设置，过滤器为户外型。

➢每台过滤器内网筒数量：单筒型。

➢整机内部设置滤网筒类型、材质和过滤精度：

过滤网筒：V型断面、尖端朝外不锈钢缝隙式网筒，过滤精度：1.0mm；

➢反洗：过滤器反洗时不需另设水源，利用过滤器本身水压和滤后水进行反洗，而且在反洗过程中该过滤器不停机，仍处于正常过滤状态。

➢反洗控制：同时具有单独按差压控制自动反洗、单独按时间控制自动反洗（或上述两种程序同时进行控制）和单独人工控制手动反洗三种功能，并具有各种显示和报警功能。

➢就地控制箱：控制面板采用PLC（SIEMENS系列），主机具有控制参数就地显示功能、及设有远控口。

➢内部有过流部件材质：过流部件包括过滤网筒及其支撑部件、环套、清洗臂、不锈钢丝刷等均采用不锈钢制成。

➢机壳内壁防腐：除锈后采用环氧树脂进行防腐处理。

➢过滤机壳（罐体）材质：碳素钢，外边面除锈后涂刷环氧富锌底漆两遍、云铁环氧中间漆一遍，聚氨酯面漆两遍进行防腐处理。➢过滤网筒外衬复合式不锈钢大孔衬筒，以保证过滤网筒因大压差而不变形。

4.4设备配置要求

➢电器元件选用国产优质系列产品：

4.5供货范围

ACF DSLD-06自清洗管道过滤器

一台套。每台套主机供货范围：包括主机、滤网筒、电机、电磁隔膜

排污阀及二个配对法兰和坚固件、四个配对法兰和坚固件、压差开关、

不锈钢控制管路及电器控制箱等。

三、保证和责任

1.设备制造与验收应满足以下相关产品标准和本技术协议要求。

2.乙方对向甲方交付的设备及材料的质量、性能及使用寿命负责。

3.乙方对所提供的技术资料的正确性、完整性负责。

4.通用件按国家标准执行。

➢《管道元件的公称通径》 GB/T1047-2005

➢《管道元件公称压力》 GB/T1048-2005

➢《通用阀门碳素钢铸技术要求》 GB/T12229-2005

➢《通用阀门不锈钢铸件技术要求》 GB/T12230-2005

➢《不锈钢棒》 GB/T1220-2007

➢《通用阀门材料》 GB/T5300-1991

➢《阀门铸钢件外观质量要求》 JB/T7927-1999

➢《钢制阀门一般要求》 GB/T12224-2005

➢《石油天然气工业用螺柱连接阀盖的钢制闸阀》GB/T12234-2007

➢《石油石化及相关工业用钢制截止阀和升降式止回阀》GB/T12235-2007 ➢《通用阀门钢制旋启式止回阀》 GB/T12236-1989

➢《石油石化及相关工业用的钢制球阀》 JB/T12237-2007

➢《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》 JB/T12238-1989

➢《法兰连接金属阀门结构长度》 JB/T12221-2005

➢《平面图面整体钢制法兰》 JB/T9113.1-2000

➢《通用阀门压力试验》 JB/T13927-92

➢《阀门的检验与试验》 JB/T9092-1999

四、技术文件交付（图纸格式CAD2004，文字资料OFFICE2003)

1.合同生效后十天内，乙方负责提供设备外形图、管道连接详细技术要求、安装的基础图及相关参数、电力负荷表。（注：盖章3份、电子版1份）

2.设备出厂随机文件包括供货范围内相关的技术说明书、全部设备及零部件和元件清单（包括型号规格、技术参数、生产厂家）、控制箱内元件设备布置图、控制设备原理图、端子接线图、等各5份。随机提供5套设备总图。

3.设备出厂合格证1份。安装、调试、使用、维护说明书记图册等各种技术资料各5套。

五、交货要求

1.设备运输时乙方必须提供装车单、装箱清单。

2.所有设备都应有保护装置，以防止在运输和保管期间发生损坏、腐蚀或其它物件的现象发生。由于包装、运输不当造成的毁损，性能降低，由乙方承担责任。

六、设备验收

1.设备外观检查无异常。