囊式扩体锚杆施工方案囊式扩体锚杆施工方案总经理：审定：审核：编写：目录1、概况 (4)1.1、工程概况 (4)1.2、编制依据 (4)1.3、材料及要求 (2)2、施工方法 (5)2.1、施工技术要求 (2)2.2、施工工艺流程 (2)3、施工步骤 (3)4、投入的施工机械 (5)4.1、本工程主要投入的施工机械 (5)4.2、劳动力计划 (6)5、质量保证措施 (9)5.1、质量验收技术规范 (9)5.2、质量标准要求 (9)5.3、质量保证措施 (9)6、安全保障措施 (11)6.1、安全管理方针及目标 (12)6.2、安全生产管理 (12)6.3、安全生产保证体系 (12)6.4、安全生产保证措施 (13)6.5、事故应急预案 (11)6.6、文明施工 (13)6.7、健全管理组织 (14)6.8、健全管理制度 (17)6.9、健全管理资料 (17)6.10、加强现场管理 (17)6.11、做好施工组织管理 (18)1、概况1.1工程概况设计要求：本工程采用囊式扩体锚杆作为永久抗浮构件，设计两种尺寸的锚杆：一种锚杆的有效长度为8m，锚杆普通锚固段长度为6m，扩体段长度为2m；一种锚杆有效长度为11.5m，普通锚固段长度为9m，扩体段长度为2.5m。

锚杆普通锚固段均为孔径为150mm，扩体段直径均为500mm。

1.2编制依据1. 2.1地质勘查报告；1. 2.2《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2012）；1. 2.3《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2011）；1. 2.4《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22:2005）；1. 2.5《高压喷射扩大头锚杆技术规程》（JGJ/T282-2012）；1. 2.6《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008）；1. 2.7《建筑防腐蚀工程及验收规范》（GB50212-2002）；1. 2.8 《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086—2001）；1. 2.9《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18—96）；1. 2.10《混凝土结构设计规范》（CTB50010—2010）；1. 2.11《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2008)；1. 2.12《工程测量规范》（GB50026—2007）；1. 2.13《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2011）；1. 2.14《混凝土质量控制标准》（GB50164—2011）；1. 2.15《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55—2011）；1. 2.16《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2012）；1. 2.17《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）；1. 2.18《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011)；1. 2.19《建筑施工组织设计规范》（GB/T50502—2009）。

1.3材料及要求本工程所用水泥均为P.O.42.5，扩大头囊体能水灰比为0.5，囊外水灰比为1：1。

本工程所用主要钢材为PSB1080级预应力混凝土用螺纹钢筋，fy=900MPa；钢筋直径为40mm，fyk=1080MPa预应力混凝土用螺纹钢筋的最大力下总伸长率不小于3.5%，断后伸长率不小于6%，钢板采用Q235B级的碳素结构钢。

锚具、夹具和连接器符合相关规范。

在锚杆与垫层、锚杆与底板交界处应采用聚合物水泥砂浆封闭，封闭厚度不小于5mm。

2、施工方法2.1、施工技术要求根据拟建场地的地质条件，锚杆全部锚入稳定地基土层内，扩体段直径500mm，非扩体段直径150mm，钻孔完成后，将制作好的锚杆布入孔中，并经压浆锚固，最后形成锚固杆体。

2.2、施工工艺流程3施工步骤（1）试验锚杆基本试验及验收试验根据《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS 22:2005）相关规定，本工程在正式施工抗浮锚杆前应进行极限抗拔试验。

锚杆极限抗拔试验采用的地层条件、杆体材料、锚杆参数和施工工艺必须与工程锚杆相同，且试验数量不应少于3根。

以确定设计的相关参数是否与现场实际情况相符，以保证设计的安全度。

根据该场地地质条件和锚杆类型，做试锚3根。

为得出锚固体的极限抗拔力，必要时可加大杆体的截面面积。

试验结束后相关数据及时提供给设计，给设计确认后方可进入下部抗浮锚杆施工。

（2）测量放孔建设单位或委托单位负责工作面的清理和控制点（轴线、抗浮锚杆顶标高等）的交接，我公司施工人员根据控制点及《抗浮锚杆平面布置图》进行测放。

测放务必准确，要求测放过程中作好记录，检查无误，再由建设单位复查准确性后报监理审核。

在抗浮设计范围外应设置固定点，并用红油漆标注清晰，供测放、恢复、检查用，以保证在施工过程中能够经常进行复测，确保孔位的准确。

孔位放测完毕后保证偏差≤100mm。

（3）钻机成孔采用专业锚杆钻机跟管钻进。

成孔时孔位准确，成孔直径150mm，孔位偏差不大于100mm，长度允许误差+100/-30mm，竖向垂直，孔深符合设计要求。

钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻1～2分钟，防止孔底尖灭、达不到设计孔径。

钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净。

采用水及水泥浆液扩孔工艺，应至少上下往返扩孔两遍，扩孔的高压喷射压力应大于25MPa，喷嘴移动速度10～20cm/min。

在扩孔完成后，使用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。

锚孔钻造结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。

孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。

同时要求复查锚孔孔位，全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔钻造检验合格。

（4）锚杆施工旋喷扩孔后应立即下锚并及时注浆，注浆管与螺纹钢筋绑扎一起放入钻孔，注浆管应能承受5.0MPa的压力，能使浆液顺利压灌至钻孔底部扩体锚固段，锚杆杆体采用外涂环氧富锌类底料的高强度钢筋制作，依据规范要求，涂层与钢筋基层的附着力不宜低于5MPa，涂层与水泥基层的附着力不宜低于1.5MPa，涂层厚度要求大于280um。

囊式扩体锚固段采用高压注浆工艺，水泥净浆灌注，水泥浆液应搅拌均匀，并过筛，随拌随用，水泥浆液应在初凝前用完，注浆水灰比0.5，注浆体设计强度不小于30MPa。

浆体强度检验采用的试块每50根锚杆不少于1组，每组不少于6个试块。

（5）拔管采用专业拔管设备，拔管时应保证锚杆笼不随管拔出，并随时复核锚杆上余长度。

（6）封浆塞用C15混凝土浇注至孔口内30cm。

本项工作由建筑总包单位负责施工。

（7）压力灌浆封浆塞施工24小时后，进行M30水泥砂浆压力添加剂为早强剂，压力0.3～0.5Mpa。

注浆材料为素水泥浆，水泥采用P.O42.5级，扩孔水泥浆水灰比为0.5，囊内水灰比1.0，囊内水泥浆体设计强度不小于M30。

本工程锚杆施工完成后，应在注浆体满28d龄期或注浆体强度达到设计强度的80%后进行验收试验，验收试验的数量为总根数的5%且不少于3根，验收试验的最大荷载为抗拔力设计值的1.5倍。

检测端头锚固锚杆杆体长度和锚固密实度，检测抽样率不低于总锚杆数的10%，检测方法采用反射法。

（8）基础施工锚杆锚入抗水板或基础内，抗水板厚度小于该锚固长度，弯折锚固，弯折平直段距离抗水板顶面或基础顶面不小于50mm，且应分散锚入。

锚杆与抗水析或基础结合处的防水处理由防水施工单位提供方案并实施。

4、投入的施工机械4.1本工程主要投入的施工机械4.2、劳动力计划单位：人5、质量保证措施5.1、质量验收技术规范（1）《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22:2005）；（2）《高压喷射扩大头锚杆技术规程》（JGJ/T282-2012）；（3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2012）。

5.2、质量标准要求钻孔及成孔施工的有关允许偏差：(1)孔位偏差≤100mm，孔斜率≤1.0%，孔径≥150mm；(2)旋喷提升速度10~20cm/min，旋转速度10~20转/min；(3)水泥浆为水灰比1.0纯水泥浆，旋喷压力25~30MPa，浆量75L/min；(4)中段喷射后，回复注浆时搭接长度≥0.5m5.3质量保证措施5.3.1、质量保证制度为保证抗浮锚杆施工的质量，我公司质量保证体系如下：5.3.2、说明本工程质量控制必须严格按照有关标准、规范及文件执行。

质量控制要点如下：5.3.2.1施工前的控制①施工方案和技术交底根据施工组织设计中列出的需要编制的施工技术方案目录，在项目施工前应将这些方案编制完成，并对参与该项目施工的人员进行详细交底。

②检验、检测和试验设备控制配备足够满足施工需要的、经过量值传递的检验、检测和试验设备，确保质量控制的真实性、准确性、精密性。

③人员资格有特殊资格要求的参加项目管理人员和操作人员，必须经资格审查和确认，持证上岗。

5.3.2.2施工过程控制施工班组实行“三检”制度，即自检、互检、交接检。

5.3.2.3最终检验控制质量管理科科长组织工程施工负责人、技术负责人等，并会同业主、监督代表对单位工程进行最终现场检验，并签字认可。

5.3.2.4质量否决权在施工中，凡是不符合规程、不能保证质量的操作手法、手段及措施，专业质量工程师可行使质量否决权，书面通知采取弥补措施，停止施工或返工重做。

在施工全过程中，顾客有权根据设计图纸和有关施工规范、标准随时对施工质量进行检查，对检查出的不合格项目或产品具有绝对否决权。

对顾客提出的质量方面的问题和意见，我们一定要认真及时整改，直到顾客满意为止。

5.3.2.5质量保证措施5.3.2.5.1为确保工程质量，我们将单独成立以主要领导、分管领导、各级管理人员组成的项目部，把主要精力投入到工程中来，认真落实，切实加强领导，科学决策，精心组织，集中力量，实干、苦干，保证工程质量和工期。

5.3.2.5.2我部将实行现场管理人员全部挂牌、持证上岗的制度。

明确职责、明确任务，建成以施工队伍自检、质检站和公司质检科双重监督，及监理工程师现场监理相结合的质量控制体系。

5.3.2.5.3遵守有关法律法规的规定，接受发包方和监理的指令，按照施工图纸、设计变更、图纸会审纪要、例会纪要、施工及验收规范进行施工。

按规定组织工序验收，做到不优不签，不签，则不进行下一道工序。

5.3.2.5.4、正确处理好质量与工期的关系，在确保工程质量合格的同时，尽量缩短工期，做到质量进度两不误。

基坑土方开挖范围应满足土建工程施工的需要，随时接受检查，同意监理和发包方到施工现场采用各种方法进行质量检查，并提供检查条件，及时根据要求相发包方及监理提供与本工程质量有关的技术资料，并按检查结果进行整改。