单螺杆泵的维护操作规程
单螺杆泵的基本结构
1.排出体
2.定子
3.转子
4.吸入室
5.万向节
6.联接轴
7.轴封部件
8.轴承座部件螺杆泵的拆装
一．螺杆泵拆卸步骤：
1、准备好拆卸工具（梅花扳，螺丝刀，橡皮锤等），戴好劳保用品。

联系工艺停止（切换）螺杆泵的运行，排空介质，联系电仪对该螺杆泵断电；
2、拆卸螺杆泵排出体（出口管道），由于管道较大且地面可能会有残余浆料，拆卸时要注意安全；
3、拆卸螺杆泵定子，泵外套有四根拉杆，是固定泵的定子的，把它卸下来。

用橡胶锤把泵头敲下来。

用链条钳锁住泵的定子，打开电机风扇罩，盘动风叶使泵的转子反转动，泵的定子就会退出来，要是泵的定转子都磨损了，使点力可以把定子从转子上拿下来。

注本螺杆泵规格较大，应下面衬垫木块等物后方能拉出泵头。

4、拆卸转子及联接轴；先卸下连接体，拆除万向节处钢带卡、退出护圈，取下销后，联接轴与转子、轴随即分离。

5、拆卸传动轴和轴封；卸下轴承压盖，把轴从轴承座内压出，取出轴封。

对机械密封装置，此工作应十分小心，防止密封环损坏。

6、长期不用的螺杆泵，要作防锈处理，方法为用防锈脂涂抹非油漆金属表面，包括轴表面，填料壳体内腔等，并进行润滑。

注：拆螺杆泵一般从出料口开始，往电机方向拆卸。

同时注意地面的清洁二．螺杆泵的装配
螺杆泵的安装顺序按拆卸的反向顺序进行。

注意事项：
1.装配时应将螺杆泵零件仔细清洗，检查，损坏的零件应更换；
2.传动轴两万向接头装配时，应检查密封圈有否损坏，在空腔内填充润滑脂；
3.正确安装的轴承使轴转动灵活，无卡阻现象。

4.轴封安装：填料函安装时，应使填料压盖压紧螺栓位置在壳体安装窗口内，便于扳手调整螺栓；
5.排出体压紧固定时，螺母拧紧应均匀一致；
6.机械密封安装应小心，摩擦副端面应清洁并涂上润滑脂；
7.安装定子时，用甲基硅油或EG涂抹转子，定子内腔表面，有利于定子安装；
8.安装装配时，联轴器安装偏差：△Y≤0.2mm，△α≤30。

其他使用维护注意事项；
1.泵不能无液启动，无液启动会损坏定子；
2.注意运转方向，运转方向从泵传动轴方向看，为逆时针；
3.泵长期停用，应放掉泵内积液，最好抽出转子，使用时必须清洗泵和管道内介质，防止堵塞管道，避免再次启动时过载；
4.在运行时，如果发生异常情况，立即停车，检查原因，排除故障；
5.减速装置、传动箱使用半年应进行清洗及更换润滑油。