平面磨床进行成形磨削加工要注意什么生产中，利用平面磨床进行零件的成形磨削，主要有两种方法。

一种是利用修整后的成形砂轮磨削，另一种则是由专用夹具进行磨削。

下面，小编为大家分享平面磨床进行成形磨削加工的注意事项，希望对大家有所帮助!
利用夹具磨削
在对工件磨削时，可以使工件按照一定条件装夹在专用夹具上，在加工上午过程中，固定或不断改变位置进行磨削而获得所需的形状。

通常用的磨削夹具有：精密平口钳、正弦磁力台、正弦分度夹具、万能夹具、旋转磁力台和中心孔夹板等。

这种磨削方法，一般在平面磨床上进行。

在生产中，为了保证磨削的质量和效率，一般都采用成形砂轮及夹具综合使用的方法，这样可大大降低零件制造成本。

利用成形砂轮来磨削凸模
即是把砂轮修整成与工件型面完全吻合的反型面，然后再以此砂轮进行对工件磨削，使其获得所需的形状。

修整砂轮的方法很多，其主要有以下几种：
(1)用金刚石修整砂轮
用金刚石修整砂轮时，多数是将成形面的几何形状分段进行修整，但也有的将砂轮修整成整形的。

这种修整砂轮的方法，住要是通过各种修砂轮工具;来完成的。

生产中修砂轮工具主要有修角度、修圆弧砂轮工具、万能修砂轮工具、靠模修砂轮工具等。

卧式修砂轮角度工具。

它主要用来修磨0?～90?之间的各种角度的成形砂轮，然后用此砂轮磨出工件的斜面。

修整砂轮时，金刚刀尖的位置是根据所修砂轮的凸或凹的形状及。