PC料（聚碳酸酯）优点：1。

具有高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广2．高透明性及自由染色性3。

耐疲劳性佳4。

电器特性优5。

成型收缩率低、尺寸安定性良好缺点：1。

水解性2。

抗化学性、缺口效应3。

成品设计不良易产生内应力的问题化学和物理特性：PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。

PC的缺口伊估德冲击强度（otched Izod impact stregth）非常高，不能过且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。

PC有很好的机械特性，但流动性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。

在选用何种品质PC材料时，要以产品的最终期望为基准。

如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就是用地流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。

ABS料（丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物，俗称：超不碎胶）优点：1。

坚硬、易押出2。

难燃3。

易染色4。

耐冲击5。

表面性佳缺点：1。

耐溶剂性差2。

低介电强度3。

低拉伸率成型特点：1。

无定型料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑料需长时间预热干燥80-90度，3小时2。

宜取高料温高模温，精度较高的模件，模温宜取50-60度，对高光泽耐热塑件，模温宜取60-80度化学和物理特性ABS是由丙烯晴，丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。

每种弹体都具有不同特性：丙烯晴有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工高光洁度及高强度。

从形态上看ABS是非结晶性材料。

三种单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯丙烯晴的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。

ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。

这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。

这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲性等。

ABS材料具有超强的易加工型，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。

PS料（聚苯乙烯）（通用级聚苯乙烯GPPS，俗称：硬胶；高冲击聚苯乙烯HIPS，俗称：超不碎胶）适用于制作绝缘透明件、装饰件及化学仪器、光学仪器等。

成型特点：1。

无定型料，吸湿小，不需充分干燥，不易分解，但是热膨胀系数大，易产生内应力，流动性好，可用螺栓或柱塞式注射剂成型2。

宜用高料温，高模温，低注射压力、延长注射时间有助于减少内应力。

防止缩孔、变形。

化学和物理特性：大多数商业用的PS都是透明的、非晶体材料。

PS具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。

它能够抵抗水、稀释的无机酸，但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀，并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。

典型的收缩率在0.4~0.7%之间。

POM（聚甲醛，俗称：塑钢）结晶性热可塑料，熔点165-175度，性质最接近金属。

优点：1。

具有高机械强度和刚性2。

最高的疲劳强度3。

高环境抵抗性、耐有机溶剂性佳4。

耐反复冲击性强5。

广泛的使用温度范围（-40~120度）6。

良好的电气性质7。

复原性良好8。

具有自我的润滑性、耐磨性良好9。

尺寸安定性优缺点：1。

加工过程若长时间高温下易引起热分解2。

无自熄性3。

抗酸性差4。

成形收缩率大化学和物理特性：POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。

POM既有均聚物材料也有共聚物材料。

均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易加工。

共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。

无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。

POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2~3.5%。

对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。

PVC（聚氯乙烯）化学和物理特性：刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一。

PVC材料是一种非结晶材料。

PVC 材料在实际使用中经常加入稳定剂、润滑剂、辅助加工机、色料、抗冲击剂及其他添加剂。

PVC 材料具有不易燃性、高强度、耐气候变化性以及优良的几何稳定性。

PVC对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力。

然而它能够被弄氧化酸如浓硫酸，浓硝酸所腐蚀并且也不适用于与芳香烃、氯化烃接触的场合。

PVC在加工时荣华温度是一个非常重要的工艺参数，如果此参数不当将导致材料分解的问题。

PVC的流动性相当差，其工艺范围很窄。

特别是大分子量的PVC材料更难于加工（这种材料通常要加入润滑剂改善流动特性），因此通常使用的都是小分子量的PVC 材料。

PVC的收缩率相当低，一般为0.2~0.6%。

PE（聚乙烯）A．是世界上产量最大，应用最多的塑料，其产量占世界塑料的30%B．其结构为长链形结构或支链性结构，是典型的结晶聚合物C．武丑无毒无味的可燃性白色粉末，外观呈浮白色D．电绝缘性能优异，宜制高频电缆绝缘层E．具有较高的化学稳定性F．耐低温性能良好，可制作农用薄膜，包装袋PE-HD（高密度聚乙烯，俗称硬性软胶，开力士）耐皱冷骤热性较差机械强度，硬度较高耐寒性较好，热变形温度低，耐磨性，不透水性。

最突出的电绝缘性优良，搞化学药品性都优于高压聚乙烯，耐溶性亦比高压的好，室温下几乎不被任何溶剂作用（除少数几种溶剂能使其软化，加胶分解，耐酸、碱（除强硝酸），介电性能好（与温度、湿度、频率无关）吸湿性小，不需干燥，流动性好且对压力变化敏感，加热时间长为发生分解烧伤、冷却速度慢，成型及司长缩率范围及收缩值大，宜高压注射，不宜直浇口，质软易脱模。

化学和物理特性：PE-HD的高结晶导致了它的高密度、抗张力强度、高温扭曲温度、粘性以及化学稳定性。

PE-HD比PE-LD有更强的抗渗透性。

PE-HD的抗冲击强度较低。

PE-HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。

适用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。

对于密度为0.91~0.925g/cm3，我们称之为第一类型PE-HD；对于0.926~0.94g/cm3，称之为第二类型的PE-HD；对于密度为0.94~0.965g/cm3.称之为第三类型PE-HD。

该材料的流动特性很好，MFR为0.1到28之间。

分子量越高，PH-LD的流动特性越差，但是有更好的抗冲击强度。

PE-LD是半结晶材料，成型后收缩率较高，在1.5~4%之间。

PE-HD很容易发生环境应力开裂现象。

可以通过使用很低流动特性的材料以减小内部应力，从而减轻开裂现象。

PE-HD当温度高于60度很容易在烃类溶剂中溶解，但其抗溶解性比PE-LD 还要好一些。

PE-LD（低密度聚乙烯，俗称软胶，花料，筒料）机械性能低，柔软性，伸长率，耐冲击性，透光性等比重，低压聚乙烯好，大量用作激素包装薄膜，薄片，包装容器，涂层，电线电缆包皮和软性注塑，挤塑件。

有优良的电绝缘性能和耐化学性能，加胶分解，耐酸、碱（除强硝酸），介电性能好。

易成形。

化学和物理特性：商业用的PE-LD材料的密度为0.91~0.94g/cm3。

PE-LD对气体和水蒸汽具有渗透性。

PE-LD的热膨胀系数很高不适合加工长期使用的制品。

如果PE-LD的密度在0.91~0.924g/cm3之间，那么其收缩率在2-5%之间；如果密度在0.926~0.94g/cm3之间，那么其收缩率在1.5%~4%之间。

当前实际的收缩率还要取决于注塑工艺参数。

PE-LD在室温下可以抵抗多种溶剂，但是芳香烃和氯化烃溶剂可使其膨胀。

同PE-HD类似，PE-LD容易发生环境应力开裂现象。

PP（聚丙烯，俗称百折胶）是通用塑料中耐热最高产一种，屈服强度高，有较高的弯曲劳寿命。

收缩率较大，耐冲击强度随温度变化而变化，刚性不足，易燃。

化学性质稳定，介电性能好，有较好的高化学药品浸蚀性，能耐80度以下的无机酸，碱液、盐类及很多有机溶剂的浸泡，吸水性也极少。

在熔点下有较好的流动性，成型性能好。

化学和物理特性：PP是一种半结晶性材料，它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。

由于均聚物型的PP温度高于0度以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳断式共聚物。

共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100度）、低透明度、低刚性，但是有更强的抗冲击强度。

PP的强度随着乙烯含量的增加而强大。

PP的为卡软化温度为150度。

由于结晶度较高，这种菜俩噢的表面刚度和抗划痕特性很好。

PP不存在环境应力开裂问题。

通常，采用玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。

对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。

由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。

并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。

加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。

均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。

然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。

PP也不象PE 那样在高温下仍具有抗氧化性。

PPE聚丙乙烯化学和物理特性：通常，商业上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其他热塑性材料如PS、PA等。

这些混合材料一般仍称之为PPE或PPO。

混合型的PPE或PPO比纯净的材料有好得多的加工特性。

特性的变化依赖于混合物如PPO和PS的比率。

混入了PA66的混合材料在高温习具有更强的化学稳定性。

这种材料的吸湿性很小，其制品具有优良的几何稳定性。

混入了PS的材料是非结晶性的，而混入了PA的材料是结晶性的。

加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率减小到0.2%。

这种材料还具有优连过的电绝缘特性和很do的热膨胀系数。

其黏性取决于材料中混合物的比率，PPO的比率增大将导致黏性增加。

PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯，俗称亚加力）化学和物理特性：PMMA具有优良的化学特性及耐气候变化特性。

白光的穿透性高达92%。

PMMA制品具有很低的双折射，特别适合制作影碟等。

PMMA具有室温蠕变特性。

随着负荷加大、时间增长，可导致应力开裂现象。

PMMA具有较好的抗冲击特性。

尺寸稳定性高，良好的耐热性、抗寒性、绝缘性好，表面电阻高中，质较脆，表面硬度高（与铝相当）由切口敏感性，加工要求高，对水分和温度很敏感，坚韧而不以破碎，质轻而不易变形，能耐不氧化酸、无机盐、植物液、油、脂和弱碱；不耐强硫酸、强硝酸、强碱、醇、酮，肥溶于芳香烃等有机溶剂。

湿性低，成型收缩率小，尺寸稳定性高，热稳定性差，熔融粘度大PA6 聚酰胺6或尼龙6机械强度高韧性好，有较高的抗拉、摘压强度，对冲击、压力、振动的吸收能力强，耐磨，滋润滑性，耐疲劳，无毒，易成型。

耐腐蚀，有优良电氯性能。

易吸水，耐旋光性较差，分子量大可浇铸尼龙，强度高，可知复杂的在型或小型零件。

化学和物理特性：PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。