450 修井机

技

术

协

议

年月日450修井机技术协议

需方和供方, 就需方将采购的450修井机进行了技术交流, 经过双方友好沟通, 双方达成如下技术协议。

１．主要技术要求:

1.1 设计技术标准及依据

➢SY/T5202- 石油修井机

➢API Spec Q1 质量纲要规范

➢API Spec 4F 钻井和修井井架底座规范

➢API Spec 8C 钻井和开采提升设备规范

➢API Spec 7K 钻井设备规范

➢API Spec 7 旋转钻柱构件规范

➢API Spec 9A 第23版钢丝绳规范

➢质量控制体系: 按ISO9001质量体系进行设计生产制造

➢符合HSE要求

➢钢结构等级符合SSL E2/U2要求

➢以上标准按照标准的最新版本执行。

1.2 整机主要技术性能参数

➢修井深度 5500m(27/8"钻杆)

➢最大静钩载 1350kN

➢发动机额定功率 540hp(2100r/min)

➢井架高度(净高) 35m

➢二层台高度 17.2m 20.5 m 21.7m

➢钻台面高度 5m

➢转盘梁下净空高度 4.1m

➢游动系统 4×5

➢底盘驱动形式 10×8

➢转盘开口直径φ445mm

➢钢丝绳直径/数量φ26mm/360m

➢移运状态外形尺寸 19900×3100×4450 mm

➢最高车速限速45km/h

➢转弯直径 34m

➢整机移运状态时总重量 53000kg

➢档数: 5正1倒

➢环境温度: -20℃-+55℃

➢最大爬坡度: 26%

➢最小离地间隙: 311mm—

➢传动方式:

发动机—变矩器—分动箱—角箱—绞车

︱——转盘传动箱———上链条箱——转盘

前驱动桥——︱——后驱动桥

1．3 配套附件

1、船形底座

2、转盘方补芯( 27/

〞)

8

3、发动机预热装置

4、 5kg灭火器 2个

6、安全助爬器 1套

7、JZ150指重表1只

8、备胎前、后各1只

9、 3〞单立管( 35mpa) 1套

10、死绳固定器和传感器 1套

11、钻台逃生滑道 1个

12、逃生器( 米特曼) 1套

13、防坠落差速器 1套

14、 SH150双臂吊环 1付

15、转盘平补芯

1.4 主要部件参数及要求

1.4.1 柴油机

选用CAT C15电喷, 具有机油压力、水温等自动保护装置, 机体旁和司钻操作台同时有机油压力、水温指示, 带全程调速器。

➢型号 CAT C15

➢功率 540hp/(2100转/分)

➢气缸数及排列方式 6缸直列

➢旋转方向反时针(从飞轮端看)

➢冷却方式水冷

➢最大扭矩 1885Nm

1.4.2液力变速箱

选用TC-680变矩器, S5610HR传动箱; 配有主油泵取力口; 液压离合器挂合、换挡阀采用气控液压换挡装置, 传动油冷却经过热交换器经柴油机冷却水箱冷却。

➢型号 ALLISON S5610HR

➢齿轮传动比:

➢分动箱传动比: 1:1

➢最大输入净扭矩: 2773N.m

1.4.3底盘

车架主梁采用16MnH宽翼型材组成的特别加强梁, 车桥选用宽轮距、重负荷车桥。整机底盘驱动型式为10×8( 前二后三) , 第一、二桥为13 吨转向驱动桥, 第三桥为10 吨浮动桥, 四、五桥为13 吨驱动桥。前桥轮胎选用18-22.5低断面无内胎型宽胎, 后桥为12-20的双胎, 前二桥采用钢板弹簧悬挂, 第三桥为空气悬挂, 四、五桥为刚性平衡悬挂。采用液压助力转向, 平头单座驾驶室。设有轮间和桥间封锁, 底盘的所有控制操作集中在驾驶室内。

➢外形尺寸13500X3100X3100 mm( 去掉井架时)

➢轴距1350+4150+1350+1350 mm

➢轮距2295 mm

➢驱动形式10X8

➢接近角33°

➢离去角 17°

➢最小转弯直径17m

➢井架最小扫过半径22.5m

➢最大爬坡度26%

➢最小离地间隙 0.31m

➢最高车速: 限速45km/h

➢轮胎前18-22.5; 后12-20双

1.4.4分动箱

焊接壳体、锻钢斜齿齿轮, 输入输出轴均为优质合金钢制造; 润滑形式为油浴飞溅式。

型号: FD140D

最大工作扭矩: 14000N.m

最高输入转速: 2100r/min

1.4.5角传动箱

焊接壳体、锻钢螺旋锥齿轮, 输入输出轴均为优质合金钢制造; 润滑形式为油浴飞溅式。

型号: JX110B

最大工作扭矩: 13000N.m

最高输入转速: 2100r/min

1.4.6传动链条