2012
旋切式原煤仓防堵机
版本号：KD-PDF-FD-2012-A
火电厂原煤仓堵煤和解决方案
目前国内很多大中型电厂原煤仓堵煤的问题十分严重，不彻底解决此问题，势必严重影响电厂发电，为了解决这一难题，我公司先后对全国部分大中型电厂进行调研。

一、堵煤形成原因：
1、原煤仓结构
2、煤质种类及成分
3、温度
二、原煤仓堵塞的主要位置
经调查研究，原煤仓堵塞90%以上发生在下部原煤仓出口以上1～2m的范围内。

造成此段堵塞的主要原因：料仓卸料时，锥形仓内物料在竖直方向膨胀、水平方向压缩，应力呈被动塑性状态，随着料仓出口尺寸的减小，压力越来越大，煤颗粒之间及煤与筒壁之间的摩擦力增大，煤颗粒之间发生团聚，特征尺寸显著增大，所以堵塞主要发生在此段。

三、现阶段常用的原煤仓清堵措施及缺点
1、人力破堵
人力破堵通常包括通过捅煤孔捅煤、大锤敲击堵煤部位、在易堵煤处仓外设置撞钟式重锤等来破拱。

缺点：
耗费人力、短时间无法疏通、效果有限；
对仓壁破坏大；
捅煤时大量原煤堆积在现场，造成严重的环境污染；
人员高空作业，存在安全隐患。

2、仓壁振打器
仓壁振打器的破堵原理和人工击打相同,通过仓壁的震动使粘接在仓壁上的煤逐渐脱离,以达到破堵目的。

缺点：
仓壁振打器必须在结拱的位置才能发挥其作用，因原煤仓的结拱、堵塞位置是不确定的，随煤质等原因影响其位置不断变化。

如果振打器处于结拱位置上面时会使煤越振越密实。

振动器易造成仓壁损坏，如仓壁震裂等。

3、空气炮
空气炮的工作介质为压缩空气, 主要部件包括储气罐、电磁速关阀及控制系统等。

当速关阀快速打开时,空气炮储气罐内压缩空气受压差作用而形成高速喷出的强烈气流,高动能空气直接冲击仓内堵塞部位, 使煤粒重新在重力作用下流动起来。

缺点：
空气炮必须在结拱的位置才能发挥其作用，因原煤仓的结拱、堵塞位置不确定，随煤质等原因影响位置不断地变化。

当空气炮如果处于结拱位置上面时会使煤越振越密实。

空气炮与仓体内壁连接位置的挡板增加壁面的摩擦系数，增加堵煤的概率。

4、疏松机
原煤仓疏松机通常由液压泵站产生的机械能通过仓壁外侧的液压油缸，驱动犁煤器在往复运动，同时利用其犁煤叶片刮擦堵塞区的原煤，破坏其密实挤压结构，恢复煤的流动。

缺点：
由于液压缸的挡板和大量犁煤叶片的影响，使仓壁摩擦阻力增加，增加了蓬煤的概率，特别是在仓体的出口位置。

由于疏松机只能直线运动，而原煤仓下部最易堵煤的位置，其角度通常发生改变，导致下部无法进行清堵。

液压系统易出问题，造成系统无法运行。

5、内仓壁上加不锈钢或PU板内衬
通过内衬特殊材料减小内壁摩擦系数, 是目前作为防堵的措施之一。

缺点：
内衬易脱落，造成仓壁不光滑，摩擦力增大，造成堵塞。

仓壁加内衬仅适用半顶角较小的仓体。

半顶角
较大的仓属于中心流仓，壁面的物料不发生流动，
故其清堵效果不明显。

四、最新的原煤仓清堵方案
根据大量的调研，焦作市凯德电力技术工程有
限公司研制了能够彻底解决原煤仓堵煤的新型设
备KDFD-5型旋切式原煤仓防堵机。

4.1旋切式原煤仓防堵机工作原理
旋切式原煤仓防堵机由旋切刀、旋转锥仓、自
动控制系统等部分组成。

当原煤仓发生堵煤时，安装在给煤机上的传感器发出断煤信号，自
动控制系统启动，防堵装置开始工作。

防堵装置的工作原理是电机通过齿轮驱动，锥仓绕煤仓中心线转动，静止的螺旋切刀与旋转锥仓形成相对旋切运动，螺旋切刀开始强制向下推煤，同时切除旋转锥仓壁上积煤，向下推入给煤机，形成强制输煤系统，从而瓦解堵塞基础，从根本上解决原煤仓堵煤问题。

当堵煤现象解除时，传感器发出堵煤解除信号，自动控制系统发出指令停止原煤仓防堵装置运转。

4.2旋切式原煤仓防堵机特点
4.2.1旋切刀、旋转锥管构成强制输料系统，根本解决堵煤问题；
4.2.2采用旋切技术，降低旋切刀受力，增加防堵高度；
4.2.3防堵机内壁采用无台阶设计，在不工作时原煤仍能够自由通畅下落；
4.2.4安装在煤仓下口的易堵段，此段清堵效果显著；
4.2.5实现远程、就地控制转换。

可手动控制动作，还可实现定时启停；
4.2.6改变仓体的流动状态，使仓内物料的流动状态由中心流重新恢复为整体流；
4.2.7采用整体迷宫+接触式密封的形式，无洒漏现象，防止粉尘外溢，提高工况环境。