目录一、编制依据01 编制依据 02 编制目的 03适用范围 0二、工程概况 01、工程概况 (1)2、水文地质 (2)3、施工条件 (2)三、装拆主要施工技术方案 (4)1、安装前应做好的准备工作 (4)2、架桥机安装工艺流程 (4)3、安装要求 (4)4、调整及试运行 (5)5、拆除步骤 (5)6、拆除注意事项 (6)四、施工计划 (6)五、危险因素调查表 (7)六、施工安全保障措施 (8)（一）组织保障 (8)（二）技术保障措施 (9)（三）监测监控措施 (11)（四）安全应急措施 (11)1、成立应急处置领导小组 (11)2、应急预案 (12)七、检查内容、应对措施 (14)1、检查内容 (14)2、应对措施 (14)架桥机安装、拆卸安全专项施工方案一、编制依据1、编制依据（1）《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98（2）《起重设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98（3）《起重机械实验规范和程序》GB5905-86（4）《公路工程施工安全技术规范》（5）架桥机维护使用说明书2、编制目的坚持以“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持管生产必须管安全的原则，确保无重大安全事故发生。

为了保证架桥机安装、拆除施工期间的安全，合理的安排施工工期，编制架桥机安装、拆除安全专项方案。

3、适用范围招标文件及施工图纸中明确的本合同段范围内的桥梁工程项目。

二、工程概况1、工程简介本工程为秀洲至路桥公路新昌梅渚至澄潭段改建工程路基施工第2合同段，工程施工桩号为K4+200~K7+400，路线长为3.2km。

主要工程量包括：土石方工程挖方281569m3、填方276502m3；路面工程74500m2；防护工程14115m3；抗滑桩1603m；排水工程3.2km；平面交叉4处；涵洞工程12道；桥梁工程425.24m/2座；通道2处。

交通工程3.2km；绿化工程3.2km；改路0.8km。

1、新澄潭大桥：中心桩号 K6+491，交角125、127.5、130、135度。

上部结构采用13×30m预应力砼T梁，前9跨为简支结构，后4跨为先简支后连续结构；下部构造采用柱式墩，桩基础；0、13号桥台采用肋式台；墩台桩基为嵌岩桩。

2、渠道桥：中心桩号K6+907，角度125度。

上部结构采用1×20m预应力砼简支T梁；下部构造为：桥台采用桩基接盖梁、钻孔灌注桩基础，桩基均为嵌岩桩。

2、水文地质条件属亚热带气候，地处中、北亚热带过渡区，温和湿润，四季分明。

春夏初雨热同步而盛夏多晴热，秋冬光温互补，灾害性天气较多。

同时具有典型山地气候特征，水平、垂直方向差异明显。

四季分布为冬夏长、春秋短。

春季，冷暖空气团在县境进退交锋，骤冷骤热，天气多变，阴雨连绵。

降水量多，占全年26％～35％。

3、4月份出现“倒春寒”。

初夏，常有“梅雨”，降水量大，有时5月下旬提早出现“梅雨”。

盛夏7～8月间，太平洋副热带高气压入境，天气晴热，形成“伏旱”，常有台风、狂风暴雨致灾，亦伴降水解旱。

午后常有地方性雷阵雨，间有冰雹、大风、暴雨成灾。

降水量占全年37％左右。

初秋，冷暖空气团交锋，多低温阴雨天，仲秋后受长江下游小高压影响，秋高气爽，常见“秋旱”，十月间出现“小阳春”。

降水量占14％。

冬季，高潮通过西北河谷平原（盆地）进入三江河谷，气温骤降，降水量占全年23％。

3、施工条件按照设计文件、业主和总监办要求及实际施工条件，各种保障体系、技术服务，规章制度等均已准备就绪。

（1）开工前已具备以下资料：a、工程施工设计图纸、技术要求；b、设计技术交底会议纪要及技术联系单；c、支架专项方案；d、工程施工技术措施，施工进度表；e、质量、安全保证措施。

（2）工程开工之前，组织有关人员进一步熟悉施工步骤，找出疑难重点，研究对策，列出工程有效文件清单，在此基础上召开专题会议认真、细致审查施工方法，为编制实施施工方案做好基础工作。

（3）在充分研究、了解施工步骤后，根据工程具体要求，投入机械、设备、劳动力组织等，编制施工方案，力求方案思路明确，措施保障有力，技术方法得当，为进入施工实施作好充分准备。

（4）对现场进行总体布置，确定施工作业，并制订好施工进度计划。

（5）施工前逐级进行安全、技术交底。

三、装拆主要施工技术方案1、安装前应做好的准备工作施工场地必须先进行清理，必须坚实、开阔，没有与施工机械想干涉的障碍物，吊车工作区必须确保地基坚实可靠，必要时用专用垫板铺垫。

用水平仪、经纬仪控制安装部位的水平位置及轴线位置，确保误差控制在1 mm以内。

准备好所需的吊具、索具、板手、榔头等工具，使用一台25t汽车起重机。

此外，须配备电焊、氧焊等工具。

2、架桥机安装工艺流程①.根据本工程的实际地形情况在地面拼装成段后，再吊至梁板上进行拼装成型，安设吊梁平车轨道。

②.架桥机纵向就位，导梁前伸，调整前支腿高度。

③.把吊梁装装置施在导梁上，试运转。

④.龙门吊装梁，运梁平车运梁，卷扬机施拉。

⑤安装梁的前端到达吊梁平车位置时，把梁前端用吊梁装置起吊。

⑥.吊梁平车继续前移，移到起吊位置时停止。

⑦.用吊梁平车吊梁装置起吊安装梁的后端，再使其少许前移至桥位，支腿行走轮转换90度。

⑧.架桥机横向移动落梁就位，边梁分二次进行，首先边梁移至第二片梁的位置放下，再改用挂在主纵梁下的液压转换吊钩起吊，整机携梁横移到位落梁安装。

⑨.前后支腿行走轮箱转换90度，继续前移，架设下一孔梁。

3、安装要求运梁：采用运梁平车，从存梁场铺设运梁轨道至架桥机工作面，龙门吊起吊装车。

施工时加强轨道养护，使轨道平顺，牢固，消除三角坑。

喂梁：梁运至架桥机附近时先停下，对架桥机后部轨道和轨道净空范围进行仔细检查，确信安全后低速前行，并在轨道上设限位装置。

梁片纵向就位：架桥机主桁架上的起重小车将梁吊起后缓缓前移，直至到达待架孔间。

梁片横向就位：纵向移动到位后架桥机带梁横移（通过运行横移轨道上的小车横移），到位后，由主桁架上的横移小车作小范围移动以便精确落位。

支座安装：架梁前先对全桥进行一次测量，放出墩台十字线和支承垫石的十字线，对各垫石的标高进行一次测量，在十字线和标高符合要求的前提下才能架梁，支座按十字线的位置准确放置，待梁纵向横移基本至位架桥机停稳后，由专人负责准确对位后落梁。

4、调整及试运行(1) 安装完毕后须对各部位再次进行仔细严格的检查，特别是各部位螺栓的紧固，电路、管路的连接及各部位的水平状况等。

(2) 在通电试运转前，要先用手或工具拨转电机轴及转动部位，如出现发“卡”现象必须及时处理；用兆欧电阻表测试电机绝缘情况；检查各转动部位的润滑情况。

(3) 通电试运行先对单台电机进行通电运转，检查电流、转向及绝缘情况以及机械传动件的运转是否有异响。

并按此法逐台检查电机及机械传动件。

在确认每台电机及机械传动件运转无误后，进行联动试运转。

在联动试运转中，要对其关键部位进行巡回检查，发现异响及时查明原因并排除。

5、拆除步骤（1）拆除前，在周边设立告示牌，派专人管理现场，防止无关人员进入拆除施工区域。

（2）架体拆除前，先拆除电气设备及液压系统。

（3）搭建好临时支撑，在确认临时支撑已到位且安全的情况后，拆除后支腿与导梁连接位置、前支腿与导梁连接位置。

（4）导梁拆除后再进行前、后支腿的拆除。

（5）分节拆除架体工作应注意两点：一是被拆除构件不能乱扔，防止伤人；二是拆除后架体的稳定性不被破坏，必要时应加设临时支撑防止变形、失稳。

（6）整体拆除时，应对架桥机加固（方法同整体安装一样），将吊钩挂在吊点拉紧索具，使索具及吊钩钢丝绳成垂直位置（防止起吊时架体位移），用大型吊机整体吊落。

拆除工作就算告一段落。

6、拆除注意事项（1）吊拆时，能焊吊耳的需焊吊耳进行吊拆，不能焊接吊耳的，钢丝绳必须加设护角，以保护钢丝绳及物件。

（2）在导梁钢丝绳吊拆位置，加设水平筋板支撑并用钢丝绳护角保护，防止吊拆位置变性。

（3）起重小车的吊拆，钢丝绳护角内侧需焊防滑挡块。

（4）导梁支撑钢管桩顶部需与已架箱梁进行锚固，以增强其稳定性。

四、施工计划1、施工进度计划计划安装时间15天，调试时间5天，计划拆除时间3天，总工期23天完成架桥机的安装及调试。

2、施工机械安排表1 施工机械安排主要施工设备主要检测仪器序号设备名称数量序号仪器名称数量1 50t汽车吊1台 1 DS3水准仪1台2 手虎钳1把 2 500V兆欧表1台3 2t手拉葫芦4台 3 多用电表1台4 φ11钢丝绳100米 4 50m钢卷尺1把5 交流电焊机2台 5 1m钢直尺1把6 气割设备2套 6 100mm塞尺1把7 砂轮切割机1台7 框式水平仪1台8 角向磨光机2台8 0-200游标卡尺1把9 安全带4副9 0-200N弹簧秤1把10 电工套件1套10精品文档精品文档五、危险因素调查评价表六、施工安全保障措施（一）组织保障1、建立以项目经理（安全第一责任人）为核心，各分管副经理、安全总监为主体的安全生产组织领导体系。

行政正职对全项目部安全生产工作全面负责，充分发挥各系统、多层次组织保证体系的作用。

2、各行政副职必须做好各自分管范围的安全工作，并承担相应的安全责任。

3、安全办必须做到有计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作。

4、各作业队长、班组长是各单位（班组）的安全第一责任者，要明确落实各自的安全职责，做到上岗到位。

5、安全办负责项目部的日常安全管理工作，并保证安全施工，建设优质工程。

6、加强安全目标管理，实行三级控制，做到一级保一级，责任明确，层层把关。

为了保证施工期间的安全，组织及质量、安全、测量以及施工等为一体的组织结构，保证基础的施工质量及施工安全，其组织机构图如图安全保证体系框图（二）技术保障措施⑴严格执行国家和上级部门关于安全生产的各项规章制度和遵守项目部安全生产各项规章制度。

⑵对施工人员进行技术和安全交底，并定期进行安全教育。

⑶积极配合上级进行专项和重点检查；施工班组每日进行自检、交接班检查，并做好记录。

⑷安全员日常巡回安全检查。

检查重点：用电设备、机械设备。

⑸针对施工现场的重大危险源，对施工现场的特种作业安全、现场的施工技术安全、现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。

⑹施工现场严禁非工作人员进入，一切工作人员进入施工现场必须佩带安全帽。

⑺施工现场及临时设施内必须配备足量的消防设备。

⑻严格选用符合技术和安全规定的施工机具，并坚持安全挂牌制。

⑼对各工种及时进行安全操作规程教育，做好岗前安全培训和技术交底工作。

3．架桥机安全操作规程①一般注意事项（1）严禁酒后或带病操作架桥机；（2）整机吊梁横移时，预制梁必须尽量落下，贴近桥墩台横行；（3）连接器螺杆调节时，上、下螺杆必须保证旋合长度各不得小于70mm，防止脱落。