§ 螺纹联接的强度计算
◆联接的失效形式： ① 受拉螺栓：塑性变形、疲劳断裂
② 受剪螺栓：剪断、压溃
③ 联接失效：滑移、离缝
◆松螺栓联接强度计算 紧螺栓联接强度计算：
仅受预紧力的紧螺栓联接 受横向载荷的紧螺栓联接 受轴向载荷的紧螺栓联接
◆紧螺栓联接强度计算：
fF0iKSF
F2F1FF0CbC bCmF
Fb 2K 1dm 1TYFY asaF F 2 dm K3z11 T 2YFY aSa F
◆齿轮强度的比较 § 齿轮参数及许用应力 ◆齿轮传动设计参数的选择（、）
在保证弯曲疲劳强度的前提 下，齿数选得多一些好①②③
◆齿宽系数 及齿宽的选择（为什 么小齿轮比大齿轮宽） ◆齿轮的许用应力
F1F0CbCmCm
Fa z
zAF1W M[P]
zF1M 0 AW
§ 螺纹联接件的材料与许用应力 ◆螺纹联接件力学性能等级代号：如 ◆螺纹联接件的许用拉应力 ◆受剪螺纹联接许用剪应力和许用挤压应力
§ 提高螺纹联接强度的措施 ◆降低影响螺栓疲劳强度的应力幅 ◆改善螺纹牙上载荷分布不均的现象 ◆减小应力集中 ◆避免或减小附加弯曲应力 ◆采用合理的制造工艺
屈服区
力 (塑性
？ Sc aKK N a1mSScamSa S
材料） Sc aK KNa1mS Sca？mSa S
Sc a
SσcSaτca S Sσ2c aSτ2c a
r rN
§ 机械零件的接触强度
H
F B
1
1
1
2
1
12
E1
1 22
E2
F
1
σH σH
B
2
1 2
σH σH
F
B
第四章 摩擦、磨损与润滑概述
§ 滑动轴承概述 ◆滑动轴承的特点及应用
§ 滑动轴承的典型结构
磨粒磨损、刮伤、 咬粘(胶合)、疲劳 剥落和腐蚀
§ 滑动轴承的失效形式及常用材料 ◆滑动轴承失效形式 ◆对滑动轴承材料的要求
减摩性、耐磨性、抗 咬粘性、摩擦顺应性、 嵌入性、磨合性
§ 滑动轴承轴瓦结构 ◆轴瓦的形式和结构 ◆油槽的设置及对轴承承载能力的影
工作面的磨损
§ 花键联接 ◆花键联接的特点
*§ 无键联接、§ 销联接
第八章 带传动
§ 带传动概述 § 带传动的工作情况分析 § Ｖ带传动的设计计算 § Ｖ带轮结构设计 § 带传动的张紧装置 § 带传动设计实例
§ 带传动概述
优点：结构简单、无啮合冲击，传动平 稳、适合高速、造价低廉以及缓冲减振，
◆带传动的特点
F
ca
1.3F0
4
d12
静强度
ca
1.3F2
4
d12
疲劳强度
Pm axzAF 0W M[P] Pm i n zAF0W M0
忽略
F
4
d
2 0
F
P
d0Lm
in
P
F
P
d0Lm
in
P
受拉螺栓
Fa
Fa
FR
T
z
F1fzKSFR F1f ri KST
i1
F1F0CbCmCm
Fa z
ca1d.312F/24
◆受剪螺栓联接强度计算：
P
F
d0Lm
in
P
F
4
d
2 0
§ 螺栓组联接的设计 ◆受力分析的类型：
◆受横向载荷的螺栓组联接
普通螺栓
F
联接条件（不滑移）：
fF0 zi K S F
F
或： F0
K S F fzi
强度条件： ca1d.312F/04
铰制孔螺栓
F F z
第十章 齿轮传动
§ 齿轮传动概述
§ 齿轮传动的失效形式及设计准则 ◆失效形式及措施 ◆齿轮的设计准则
轮齿折断、齿面磨 损、齿面点蚀、齿 面胶合、塑性变形。
闭式软齿面齿轮：易发生点蚀，按接触疲劳强度设计，校核
弯曲强度
闭式硬齿面齿轮：易发生轮齿折断，按弯曲疲劳强度设计，
校核接触强度
开式齿轮：主要失效是磨损、断齿，不会出现点蚀，只按弯曲
极限 应力
静应力
以 为判据
lim
S
lim
S
以为判据 以 为判据 以为判据 塑性 脆性
S S ca
S S ca
lim lim
max 2 4 2
max 2 3 2
lim
S
Sca
SσcSaτca S Sσ2caSτ2ca
S S
B B
以为判据
稳定循 环变应
疲劳区
◆最大应力发生在带的紧边开始绕上小带轮处。 ◆为了不使带所受到的弯曲应力过大，应限制带轮的最小直径。
§ Ｖ带传动的设计计算
◆带传动的主要失效形式是打滑和传动带的疲劳破坏。
◆带传动的设计准则：在不打滑的条件下，具有一定
的疲劳强度和寿命。
◆单根带所允许传递的功率公式的含义：
P 0([]b 1c)1 ( e1 fV )1 A0K v0W 0
F2 F0CbC bCmFm a x
强度条件：
ca
1.3F2
4
d12
M
O O
Li O Lmax
不压溃条件： 不离缝条件：
Pm axzAF 0W M[P] Pm i n zAF0W M0
螺栓联接强度计算小结
螺 栓 类 别
单 个 螺 栓 受 力
强 度 条 件
被联 接件 强度
普通螺栓（受拉螺栓）
铰制孔螺栓（受剪螺栓）
§机械工业在现代化建设中的作用 §机器的基本组成要素 §本课程的内容、性质与任务 §本课程的特点、注意问题 §教学安排 §认识机器
第二章 机械设计总论
§ 机器的组成 § 设计机器的一般程序 § 对机器的主要要求 § 机械零件的主要失效形式 § 设计机械零件时应满足的基本要求 § 机械零件的计算准则 § 机械零件的设计方法 § 机械零件设计的一般步骤 § 机械零件材料的选用原则 § 机械零件设计中的标准化 § 机械现代设计方法简介
斜齿轮、 锥齿轮受 力分析
第十一章 蜗杆传动
§ 蜗杆传动概述
§ 蜗杆传动的类型 § 普通蜗杆传动的参数与尺寸
◆蜗杆的分度圆直径（ · ）
§ 普通蜗杆传动的承载能力计算
tanz1mz1m d1 d1
a1 2(d1d2)1 2(qz2)m
◆失效形式：蜗轮磨损、胶合、点蚀；蜗杆刚度不足。
◆蜗杆传动的设计准则
m3
2 K dz1T 21
YFaYSa
F
H K b1tdF uu 1ZHZEH
H 2 K dd13 1T uu 1ZHZEH
2
d13 2 Kd 1Tuu1Z HH ZE
§ 标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 § 标准锥齿轮传动的强度计算
◆几何尺寸关系 δ § 齿轮的结构设计 § 齿轮传动的润滑
§概 述 §摩 擦
◆种摩擦状态 干摩擦、边界摩擦、流体摩擦、混合摩擦
§磨 损 ◆磨损基本类型 磨粒磨损、疲劳磨损、粘附磨损、冲蚀磨损、腐蚀磨损、
微动磨损 § 润滑剂、添加剂和润滑方法
◆润滑油的粘度（运动粘度、动力粘度）及牌号 ◆润滑油的粘温特性
第五章 螺纹联接与螺旋传动
§ 螺纹 § 螺纹联接的类型与标准联接件 § 螺纹联接的预紧 § 螺纹联接的防松 § 螺纹联接的强度计算 § 螺栓组联接的设计 § 螺纹联接件的材料与许用应力 § 提高螺纹联接强度的措施 *§ 螺旋传动
松螺栓
紧螺栓联接
轴向载荷 横向载荷 转
矩
预紧力 fF0ziKsF
轴向力
F0
Ks F fzi
F0
K sT
Z
f ri
i 1
横向载荷 转
矩
轴向载荷 倾覆力矩
F F z
F
Fm ax
MLm ax
Z
L2i
i1
F F z
F
Fm a x
Trm a x
Z
ri2
i1
F
d
2 1
4
预紧力
总拉力
F2
F0
Cb Cb Cm
§ 蜗杆传动的效率、润滑与热 平衡
第十二章 滑动轴承
§ 滑动轴承概述 § 滑动轴承的典型结构 § 滑动轴承的失效形式及常用材料 § 滑动轴承轴瓦结构 § 滑动轴承润滑剂的选择 § 不完全液体润滑滑动轴承的设计计算 § 液体动力润滑径向滑动轴承的设计计算 *§ 其它形式滑动轴承简介
第十二章 滑动轴承
◆综合影响系数 ◆应力变化规律（加载方式）
21 0 0
◆疲劳强度计算图解法和解析法
ScaO OMM S
Sca
m
m
a x a x K
1
a
S
m
K
(k
1
1) 1 q
K
(k
1
1) 1 q
◆复合应力安全系数
Sca
SS S S2 S2
强度计算公式总结
应力 状态
应力 类型
单向应力状态
复合应力状态
◆链传动的多边形效应造成链条和链轮都做周期性的变速运动，
从而引起动载荷。
§ 滚子链传动的设计计算 ◆失效形式 ◆链传动的参数选择
链轮齿数、 传动比 中心距 链的节距和排数
§ 链传动的布置、张紧、润滑与防护
第十章 齿轮传动
§ 齿轮传动概述 § 齿轮传动的失效形式及设计准则 § 齿轮的材料及其选择原则 § 齿轮传动的计算载荷 § 标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 § 齿轮传动设计参数、许用应力与精度选择 § 标准斜齿圆柱齿轮传动的强度计算 § 标准锥齿轮传动的强度计算 § 齿轮的结构设计 § 齿轮传动的润滑