某钢氧气厂主冷爆炸 事故经验共享
事故的发生、判断及原因浅析
• 6月19日12时30分左右，3号机在正常 操作的情况下，各部参数突然发生变 化。产品氧主冷中气氧和液氧的纯度 均下降，上塔压力上升，下塔压力下 降，进塔空气量增加。根据主冷液氧、 气氧纯度同时下降，浓度差增大，及 上塔压力上升、下塔压力下降等典型 症状，我们断定3号机主冷泄漏。
经排液、解冻、扒砂、切开主冷人孔 后，对下塔充气。气入下塔内，即可从 人孔处听到气流声。进入主冷检查，发 现8只板式单元中的1只发生爆炸。高度 恰在2.5m 处。爆炸造成两处泄漏：一是 氮气封头内保护通道的封条与隔板的钎 接焊缝被拉开，氮气由此进入保护通道 而漏入液氧中；二是氮气封头侧面的焊 缝被拉开，氮气直接进入液氧中。
经对泄漏处的检查，我们认为是碳氢化 合物（CnHm）爆炸所致。

预防措施：
• 分析液氧中总碳量和液氧中油含量； • 定期切换液空、液氧吸附器设备； • 排放1%液氧； • 装置停车时，液氧泵不停，照常循
环。
谢谢大家！
6月22日停机后，主冷液面高度约 3.4m ，下塔液面高度0.8m 左右。我 们有意在23日8时才排液。此时，上 塔液面降至2.5m不再继续下降，下塔 液面达到仪表最大量程（1.5m ）。 将下塔液体排放，使液位降至仪表的
量程内后停止排放，则液面不再继续
上升。此现象说明停机后上塔的流体
靠其自重漏到下塔，证实了“主冷泄 漏”的推断，泄漏部位在2.5m 处。