质量保证协议书

供应产品：

本协议书一式二份，品触光电科技有限公司及供各执一份。

1. 总则

1.1为了保证乙提供甲的产品质量满足甲的需要，并明确供需双的责任，本着平等合作、共同发展的原则，

甲和乙经共同协商签订本质量协议书。

1.2甲、乙双应格遵守本协议各条款的规定和要求，因违背协议而出现质量问题或质量事故，违约应负全

部责任，并按协议的规定赔偿对的损失。

1.3本协议适用人民国相关法律。因执行本协议所发生的或与本协议有关的一切争议，双应通过友好协商

解决。如协商仍不能达成一致时，有关诉讼将提交市人民法院进行审理。

1.4本协议对甲乙双都具有同等约束力，对本协议条款的任变更、修改或增减，须经双协商,并签署书面文

件后生效。

1.5本协议及其附件一式2份，甲保留1份，乙保留1份，2份均有同等法律效力。

1.6本协议从双签字盖章之日起生效，直至双重新签订协议；如甲书面通知乙，取消乙的合格供应商资格

或双业务终止，则本协议延至最后一批交货之后的第12个月后自动终止。

1.7本协议效力及于甲及甲直接或间接参股或控股的子公司、与甲具有关联关系的公司、以及经甲授权与

乙建立业务关系的公司。

2. 来料控制

2.1本协议适用于乙向甲提供的各类物料。若有新增加其他类别的物料，仍按本协议执行，只对部分附件

加以增加或更新。

2.2甲根据本协议规定，按《XX检验规》执行抽样验收及品质控制，该批部品验收检验不合格时，按本协

议2.10条及第5条款处理。

2.2.1 AQL值：致命缺陷（CR=0）主要缺陷（Ma=0.65）轻微缺陷（Mi=1.5）

SENSOR （功能片）进料检验一次合格率≥85%

FPC 进料检验一次合格率≥99%

控制卡、数据线进料检验一次合格率≥95%

LENS (盖板）进料检验月批合格率≥80% ；

LENS制程上线不良率：≤10% 。SENSOR制程上线不良率：≤ 2% 。

FPC制程

2.2.2 功能性不良品的判定标准以材料承认书中具体要求的参数规格为判定依据。

2.3乙应格按照甲的包装要求进行包装，如有特殊情况，需双协定，但部品必须在一定要求围保护物料（避

免碰撞、震动、抗压以及类似风险），否则甲有权予以退货，并按第协议中5条款给予相应的处罚。2.4 乙为甲提供的物料外箱及最小包装都应清楚地标识记录部品生产的识别与追溯，标签格式、尺寸、容

需按照甲之要求进行标签帖附，如有特殊要求，需双协定。否则甲有权予以退货，并按第协议中5条款给予相应的处罚。

2.5乙为甲提供的部品应符合甲认可的样品、《材料承认书》的相关要求，同时也须符合该物料所用于的TP产品的行业通用标准的要求，否则甲有权予以退货，并按本协议中第5条款给予相应的处罚。

2.6主要原材料定点供货及质量控制

2.6.1为了保证部品质量一致性和稳定性，当甲提出要求，部品所用的原材料须认定和定点供货时，乙须按

甲要求执行，甲认为有必要时乙有义务提供相应资料并提供《重要原材料定点厂家清单》（附表一）。

2.6.2乙应按甲要求，对原材料实行格的批次管理制度。禁使用超保质期原材料，若甲有2.6.1要求时，乙

必须定点采购，否则属欺瞒行为，甲有权按第5条相应条款执行；

2.6.3乙不能提供超过生产日期 6 个月的的部品，除非甲特别允，否则甲将此批货作退货处理，并按

本协议中第5条相应款给予处罚。

2.6.4乙应对原材料进行格的进货检查，应建立和保存进货检查的原始记录和供应商档案，如乙不具备某

项材料进货检查条件时，应建立委托检查制度和质量档案。

2.6.5为保证甲乙双检验法、检验标准的统一，甲有权对乙的检验手段进行评估，并有权要求乙必须购置

相应的仪器设备以满足部品质量要求。

2.7变更确认事项

2.7.1技术性图纸和相关文件中规定的项目以及技术性图纸和相关文件中没有进行规定的项目，乙进行如下

变更时，应及时通知甲并与甲协商,双确认后可导入。而且申请变更项目的详细容，根据需要由甲乙双协议的情况下进行规定，如有违反按本协议第5条款给予相应的处罚。

□技术案的变更

□原材料的变更；

□生产法或生产条件的变更；

□机械设备或者加工工装、模具的变更或者改造或者更新；

□检验仪器的变更或者改造或者更新；

□生产场所的变更或者生产线的增设；

□包装规格或者保管条件或者输送条件的变更。

2.8 乙须提供的文件

2.8.1当甲要求时，乙应向甲提供相关质量文件及记录以证实保证能力的持续性。

2.8.2乙所提供产品应实行批次管理，并满足可追溯性要求，否则，甲有权对不合格批，按第5条处理。

2.9甲每月根据乙交货的部品合格率状况对乙进行考核。乙理应持续改进供货品质及服务，甲每月会对乙

之供货品质、交期、配合度等作全面考核，并出具考核报告，若乙被连续3个月考核为C（或C级以下）或者连续两月考核为D级，质量呈重下降趋势且没有可行有效的整改措施，甲有权终止合作，并取消乙之合格供应商资格。

2.10期实验和可靠性监控

2.10.1乙应按甲要求进行部品的期试验及可靠性试验，具体见《XX材料检验规》，每批交货需向甲提交

OQC出货检验报告，当甲有要求时,乙需要按要求提交可靠性实验报告或正常生产部品的环境试验报告或备品，不提供报告甲有权退货处理，并按第5条相关条款处罚。

2.10.2乙一旦发现送交甲的部品存在可靠性质量的任隐患时，应第一时间通知甲，并立即与甲一起制定补

救措施，否则，所造成的损失由乙承担。此可靠性问题若为甲指定（必需是书面且有公司签核的指定文件）原材料问题造成，则损失由乙和原材料商共同承担，甲有责任协助乙共同处理。

2.11质量信息反馈

2.11.1甲对乙的部品在验收时，如出现不合格批，甲需要在一个工作日出具《来料品质异常联络书》或以

的式，将不合格容反馈乙。

2.11.2乙在接到甲的反馈信息后，必须按照甲要求的时间赶赴甲指定工厂确认与处理，并在2天向甲提供

书面质量分析和整改报告（较复杂材料以双协商确定时间为准）；逾期不处理者（回复报告2次以上不合格按逾期处理），甲将处以乙1000元罚款并每逾期1天增加100元。在重要质量问题未妥善处理之前，甲有权以书面的通知或正式要求乙暂停供货，因此造成的一切损失由乙承担。

2.11.3甲对乙的产品在验收时出现不合格批次的退货经双证实，乙在接到甲的书面的退货通知后的1个工

作日，应立即对不合格容进行核实，并应在3个工作日将货品拉回，否则，在甲库存时间超过7个工作日，甲将作报废处理，并从乙货款中扣除相应货款。

3.缺陷材料处理式

3.1乙向甲承诺所提供的材料不可以有致命缺陷不良（致命缺陷是指危害人体健康，部品有利边/利角现象

导致割划伤人等），一经发现材料有致命缺陷，甲将视情况的重程度给予乙10000-30000元的处罚，并责令乙限期改善，同时甲有权对同批次的不良品做销毁处理；若乙在规定期限未改善，甲将作出减量直到取消合格供应商资格，若部品已流到市场发现此问题的则按第5条相应条款处理。

3.2乙来料被判为不合格的验收批，如果不合格产品的质量特性未重偏离标准且为非致命缺陷时，因甲生

产急需，且在生产过程中能有效控制质量的前提下，可采取有条件、有限度的让步接收使用（即特采），但必须处以一定的经济处罚；处罚额度视缺陷类型双沟通确认后处理。

4.售后服务

4.1乙向甲提供的部品在正常使用的环境条件下，产品的质量保证期为12 个月（从乙交货日期开始计

算，不包括在乙的库存时间，否则须增加相应库存时间以延长保质期），在保质期功能失效时，乙按第5条款赔偿甲损失。且在保质期由于乙提供物料本身的外观质量问题甲可按照正常流程退货给乙。

4.2在保质期，如因乙提供部品质量问题造成重大质量事故（如着火、人身伤亡，重变色等），乙除赔偿给

甲造成的所有损失外，还应赔偿甲的信誉损失费（具体视对公司的影响程度而定）。

4.3 乙向甲提供物料到市场后发现的不良，售后维修物料的补料及相应的物流费用，由乙无条件承担。

5.索赔细则

5.1经确认乙存在隐瞒相关的5M1E（人、机、料、法、环、测）变更的信息或故意混批次提交部品的行为，

而造成甲在使用过程中出现批次性质量事故时，相关损失依据索赔细则处理。除此之外，隐瞒相关的5M1E变更的信息或故意混批次提交部品的行为第一次发生，甲有权视情况重程度处以20000-50000元的罚款，第二次则取消合格供应商资格，停止收货，并扣除所有货款尾款。

5.2乙供货品出现少料、错料事故，经查明系乙责任的，甲将按少数或混数数量金额的10倍从乙货款中扣

除以作责任处罚，若扣款金额不足500元的将按500元作扣款处理，且乙应在2天补回差数，以保证甲生产与出货不受影响。

5.3 乙来料出现混料，若有将不同型号（包含我司不同品牌及其他公司品牌带LOGO或有品牌标识的物料）

的物料混料出货给我司的情况，甲将对乙进行每混料1pc按200元处罚，处罚金额超出5000元的，按5000元处理。如造成其他的损失，也将一并处罚。

5.4 乙供货产品在生产中的生产原材料必需格按照甲的要求，不能私自加入水口料或再生料、改性料等，

若因特殊原因需要变换主要原材料，须得到甲的书面可，若甲在审厂稽核过程中发现乙有违反以上现象，甲有权视情况的重程度给予乙3000-10000元的处罚。

5.5乙需保证甲的产品是在已通过审核的工厂生产，若发现乙违反甲要求，私自将部品外发其它工厂加工，

甲有权视情况的重程度给予乙3000-10000元的处罚。甲有权扣除乙所有货款，并取消合格供应商资格，造成重后果的将追加处罚。

5.6 当在甲的来料检验、生产过程或市场反馈中发现乙提供物料具有重的质量隐患或不符合甲的要求，且

经甲乙双共同确认，以乙现有的技术水平无法再返工使用时，不良品在甲作“就地报废”处理；甲有责任在15个工作日将符合原部品重量的破碎品归还乙。

5.7 来料检验的索赔过程：甲在对乙提供的部品进行来料检验，出现不合格，有以下几种情况之一时，须

向乙进行索赔：

5.7.1来料包装式、送货单或来料物料标签不符我司来料要求的：第一次给予扣分警告，后续再有发生按每

次200元人民币进行处罚。

5.7.2 乙每次物料出货必须附送当批物料的OQC出货检验报告，没有提供的，第一次警告，第二次以上

每次处罚200元（特殊经品质同意不用提供的材料除外）。

5.7.3乙产品包装必须保证包装部品在运输、存储过程中的安全和质量，如因包装不善造成的损失由乙自

行承担。

5.7.4进料检验不合格需进行选别或加工后可上线的：当生产急需而乙又无法按甲要求时间进行返工作业

时，由甲人员代选别或加工，甲统计出选别或加工物料的工时损耗，按30元/小时/人，转嫁乙承担。

5.8因乙来料不合格退货造成工厂当日生产停线（工时只计算停线到转线生产其它部品的时间），所产生的

停线工时（停线时数*产线人数）由乙承担;因退货导致甲生产延期时，甲将按照每延迟1天扣除此订

单总金额的1%予以处罚，不足1000元按1000元计算。

5.9 因乙来料延误，导致甲产品出货延误，受到运营商投诉、处罚以及市场销量减少的情况，乙将承担甲

的所有实际损失。

5.10来料不良导致生产投诉的索赔。

5.10.1当发生因乙提供甲的部品质量问题引起甲生产阻碍时，影响工厂直通率，核算的作业工时（按25

元/小时/人）全部由乙承担。

5.10.2因乙提供甲的产品质量问题导致生产出的成品不良需要重工时，返工工时费用全部由乙承担（本厂

返工按30元/小时/人，客户工厂返工按40元/小时/人）。因乙来料不良所导致甲返工连带其它物料损耗及相关物流费用，由乙全部承担。因乙来料不良需要甲做成成品给客户确认的，不良成品样品的材料费、生产加工费及递送给客户的运费或专人送去确认的人工及交通费用按500元/次由乙承担。

5.10.3若乙来料上线不良率超过甲之品质控制目标4%时，若不良超出目标值3倍以上时,甲有权根据问

题的重程度对乙处以500－1000元的责任处罚。

5.10.4 每月出货批超过20批的，若乙来料每月发现的批退率按比例10%-20%的，甲给予乙500元的处

罚；每月批退率20%-30%的，甲给予乙1000元的处罚；每月批退率超过30%以上的，甲有权立即停止合作，取消乙合格供应商资格，其中造成的损失由乙全部承担。

5.11. 乙来料之重大（导致功能性不良/批量问题，可靠性测试100%不通过）问题，甲有权要求乙提供相

关的过程管控记录，若发现过程管过重失效或做假报告现象，甲有权视问题的重程度对乙处以1000－5000元的责任处罚。

5.12 乙来料出现可靠性试验不通过的，乙除了要承担测试当月的测试样品费用外，还需要承担实验测试

费用，费用按200元每次计算（每月统计一次，按测试不合格的批次计算）。

5.13因乙提供给甲的部品质量问题导致市场投诉，造成甲损失时，经甲乙双或第三权威机构对质量问题确

认后，甲对其有形（费用）及无形（公司信誉）影响程度进行核算后，从乙货款中扣除。（赔偿金额总额=重大质量事故理赔费用*K+批量性质量问题返工维修费（含物料损耗费用），其中：系数K值视对公司的影响程度而定，由甲市场部评估系数值。）

5.14部品工序责任的承担：相关产品之最终成品若不是由乙独立提供，乙与相关供应商之间的责任归属，

按以下条例执行：

5.14.1 后工序厂家进行来料检验时，因外观问题产生的批量性退货，由前工序厂家完全负责。

5.14.2明显的外观问题后工序厂家若在生产前发现，由前工序厂承担，若后工序厂家生产后才发现则由后

工序厂家自行承担；外观问题若只有在后工序厂家施工后才能发现，如：尺寸、结构问题、常规检验不能发现的隐性质量问题，则由相关工厂各负其责。

5.14.3其它有争议事项，由甲乙及第三责任共同协商确定。

5.15乙来料问题，需要一次性改善到位，在甲已知会乙的情况下，乙来料仍2次以上（含2次）重复发生

类似问题，甲根据乙的重程度对乙处以1000－5000元的责任处罚。

5.16 试产物料

5.1

6.1每季度第一次打样错误乙需赔偿相应的试产费用；第二次打样错误除赔偿相应的试产费用外，还须

赔偿相应的材料费用，测试费用；如连续三次试产打样错误，则除了赔偿试产费用、物料费用、测试费用外，还须向甲支付5000元的赔偿金，并且甲将降低乙在甲合格供应商的等级；

5.17 量产物料

5.17.1 量产模具的修模（特别是订单紧急的模具），停产下模必须得到结构和采购的同意才能下模，如果

违规操作导致交货延误，甲根据情况重程度对乙处于1000-5000元的处罚。

5.18 以上条款中发生的索赔，由甲向乙发出《供应商扣款通知单》或扣款，乙在收到《供应商扣款通知单》

后，必须在3个工作日答复，若3个工作日甲仍未收到答复，则本次索赔自动生效：甲有权直接从乙该批货款中扣除。

备注：当罚款金额相冲突时，按照就高不就低或累加的原则执行。对于已经确定的罚款事实，若乙拒绝接受，甲有权采取强制性扣款。

6. 条款

6.1甲、乙两有责任对通过合作所获得的全部资料予以。

6.2 本协议中的“信息”是指本协议的甲以书面、口头或电子以及其他以任式提供给乙的任属于甲所有的

不为公众所知悉的，能为甲带来经济利益的技术信息和经营信息以及虽属于第三所有，但甲负有义务的信息。该信息可以是以任形式存在的，以任载体存储的信息。

6.3 乙的义务：

6.3.1 乙承诺只在本合作的目的围使用甲的信息，乙除因基于本协议所规定的合作目的需要而必须使用信

息外，不得使用信息。

6.3.2 乙应采取足够的措施保守甲的信息，未经甲书面同意不得将甲的信息向任第三泄漏、告知、公开、

转让、可、出版、传授或者以其他任式使第三知悉信息，并不以其它任式让无权接触该信息的单位或个人接触该信息，否则披露有权解除合同。

6.4 乙应履行善良管理者应尽的义务进行妥善管理，保证其参与本合作的员工，无论其在任或离职，均遵

守本协议的相关规定，保守甲的信息。

6.5 本协议项下的义务并不因双合作状态而中止或终止，乙的义务自乙获得甲的信息起将一直持续，除非

甲书面豁免乙上述相关义务。如该信息因乙之外的原因而为公众所知晓的，乙对该披露部分的义务终止，但乙仍应对未被披露的信息承担责任。

6.6 如果乙根据法律法规要求必须强制披露信息的，乙应事先书面通知甲，并根据甲的要求协助甲采取必

要的保护措施，防止或限制信息的进一步扩散。

7. 不可抗拒性

7.1 如果任一由于以下情况（包括但不限于）：水灾、战争、地震、台风、海啸、政策、政府指令或干预、

法律限制或任其他不能预见、不能避免且不能克服的客观情况而不能履行本合同约定的义务，应在3个工作日以书面式通知另一，并在14个工作日向另一提供有关机构出具的有法律证明力的书面证明。

任一应在不可抗力的影响解除后及时以书面式通知另一。

7.2 因不可抗力导致本合同终止的，双均不构成违约。

8. 其它事项

8.1乙承诺，所提供的最优价格、库存状况、成本结构、货期、出货计划、部品的质量状况、部品原产地、

原材料、生产能力、出口可证、财务状况、营业执照、代理证等数据和报告，保证是真实的和正确的。

8.2乙保证对本协议、框架协议、采购订单或采购合同的执行是其真实意思，不会违反与其相关的任合同

条款、责任、法律、法规和法令的理解。

8.3乙提供的产品不存在设计上（乙提供书面设计，且设计本身不是完全基于甲技术规的除外）、材料上和

制造工艺上的缺陷，且符合法律、法规和法令以及双约定的技术质量要求。

8.4乙提供的部品或服务不侵犯任第三的知识产权。

8.5不可转让性：未经对事先书面同意，任一不得将本协议的责任分包、授权、转让给第三或其附属机构。

在未得到协议双可的情况下，任对本协议的分包与转让都是无效的。

8.6优先顺序：本协议取代所有甲乙双之间先前与本协议容相关的口头的或书面的协议以及双在交流中达

成的共识，但不包括任协议。如果本协议和基于本协议的框架协议、采购订单或采购合同等文件的相关条款有矛盾，其优先顺序为：（1）相关的框架协议、采购订单或采购合同中的明文条款。（2）本协议的明文条款。

8.7乙质量管理及研发技术主要负责人的离职与调动，应5个工作日主动并以书面形式知会甲，并保证将

人员异动的影响控制在最小围。

9. 协议附件更新

9.1本协议所有附件如有更新，均填写《质量协议更换记录》表来更换，该表甲乙双质量部门签字即有效，

更新后的附件效力等同于本协议效力。

9.2本协议最终解释权属品触光电科技有限公司。

10.附件

附件一：重要材料定点厂家清单（以下供应商为乙提供，甲确认通过，但交期及质量等相关问题由乙自行管理负责）