★ 防尘罩﹡塑料注射模具设计说明书★ ◆王才田◆
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1. 塑件图及要求
塑件如图1所示。
图1 塑件图
产品名称:防护罩
产品材料:透明有机玻璃
技术要求:未注公差尺寸均按照8级制造(GB)
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2 材料的成型工艺参数确定
查手册得到透明有机玻璃塑料的成型工艺参数:
适用注射机类型 螺杆式、柱塞式
预热温度 70C°~ 80C°,预热时间 4S ;
料筒温度 后段150C°~170C°,中段165C°~180C°,前段180C°~200C°;
模具温度 60C°~ 80C°;
注射压力 80 ~ 130 MPa ;
成型时间 注射时间0 ~ 5S ,保压时间20 ~ 60S ,冷却时间20 ~ 90S。
总周期 50 ~150S
3 模具的基本结构
3.1确定成型方法
塑件采用注射成型法生产。为保证塑件表面质量,使用点浇口成型,因此模具应为多分
型面注射模(三板式注射模)。
3. 2 型腔布置
塑件形状较简单,重量较轻,生产批量较大。所以应使用多型腔注射模具。考虑到塑件
的侧面有Φ10mm的圆孔,需侧向抽芯,所以模具采用一模二腔、平衡布置。这样模具尺寸
较小,制造加工方便,生产效率高,塑件成本较低。
3. 3 确定分型面
塑件分型面的选择应保证塑件的质量要求,本实例中塑件的分型面有多种选择,如图3
所示。图3(a)的分型面选择在轴线上,这种选择会使塑件表面留下分型面痕迹,影响塑件
表面质量。同时这种分型面也使侧向抽芯困难;图3(b)的分型面选择在下端面,这样的选
择使塑件的外表面可以在整体凹模型腔内成型,塑件大部分外表面光滑,仅在侧向抽芯处留
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有分型面痕迹。同时侧向抽芯容易,而且塑件脱模方便。
3. 4 选择浇注系统
塑件采用点浇口成型,点浇口直径为Φ0.8mm,点浇口长度为0.5mm,头部球R3 mm。
分流道采用半圆截面流道,其半径R为3 mm。主流道为圆锥形,锥角α为3˚,由交口道镶
块和形腔镶块上的孔共同组成的通道为主流道。
3. 5 确定推出方式
根据塑件的形状结构,不宜采用推板式推出,所以选用推杆式推出机构,由于塑件圆形
壁厚尺寸较小,不宜将推杆设置在圆形壁厚处,考虑到受力的均衡和保证制品安全推出,使
用4根较大的推杆在制品中间部分,由于制品两边的“耳朵”部分比较薄,加上4个小柱子
的受力作用,考虑到制品脱模的安全性,再在相应位置设置4个小推杆。
3. 6 侧向抽芯机构
塑件的侧面有Φ2mm的圆孔,因此模具应有侧向抽芯机构,由于抽出距离较短,抽出力
较小,所以采用斜导柱、滑块抽芯机构。
3. 7成型设备的选用即相关参数的确定
塑料原料:聚甲酯丙烯酸甲酯(PMMA)
塑料的体积计算:
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mm30100;180;150;KN150cm1010:56.85.018.11*.67.6cm7.80cm9.06*2cm1.5130*4*4.13cm6.6030*4*56(21cm6.91VVVVV5.781*5*14.375.25.3*5.0*14.3903*3*1012561*20**14.3*42.684375.19*2*25.1*5.43321333233543213253243332223111顶出中心孔径:
最小最大模具厚度:锁模力注射压力:注射容量:参数:注塑机型号)()公公型公主分总型主分总‘mm
mm
KN
SYS
cmVV
V
V
VVVV
V
V
V
mmV
mmV
mmV
mmLrV
mmLSV
4 模具结构、尺寸的设计计算
4.1 模具结构设计计算
4.1.1 型腔结构
见装配图所示,型腔由定模板4、定模镶件26和滑块19共三部分组成。定模板4和滑
块19构成塑件的侧壁,定模镶件26成型塑件的顶部,而且点浇口开在定模镶件上,这样使
加工方便,有利于型腔的抛光。定模镶件可以更换,提高了模具的使用寿命。
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4.1.2 型芯结构
见装配图所示,型芯由动模板16上的孔固定。型芯于推件板18采用锥面配合,以保证
配合紧密,防止塑件产生飞边。另外,锥面配合可以减少推件板在推件运动时与型芯之间的
磨损。型芯中心开有冷却水孔,用来强制冷却型芯。
4.1.3 斜导柱、滑块结构
见装配图。
4.1.4 模具的导向结构
为了保证模具的闭合精度,模具的定模部分与动模部分之间采用导柱1和导套2导向定
位。推件板18上装有导套6,推出时,导套6在导柱1上运动,保证了推件板的运动精度。
定模座板上装有导柱30,为点浇口凝料推板24和定模板4的运动导向。
4.1.5 结构强度计算 (略)
4.2 模具成型尺寸设计计算
取透明有机玻璃的平均成型收缩率为0.6 %,塑件未注公差按照SJ1372中8级精度公差
值选取。塑件尺寸如图1所示。
01.025.42%)6.0*4141(01.005.8%)6*88(]41[83.6)28.0*43%6.0*77(36.1)2.0*43%6.0*5.15.1(82.39)56.0*43%6.0*4040(]43[;21022.0003014.0002039.00010ZMZMZcpssMMMMcpssML
L
SLLLLLLSLLLZZZZ凹模中心距:
凹模内径
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0
018.02H0018.01H0022.020039.001014.002022.001H369.4)24.0*32%6.0*5.45.4(L69.5)24.0*32%6.0*5.55.5(L27.10)28.0*43%6.0*1010(15.386.50*43.6%0*.537.53788.2)2.0*32%6.0*33(35.6)28.0*32%.60*.56.56L01.016.10%)6.0*1.101.10(
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型芯尺寸计算:
(
型腔高度: