标题：氟制冷系统安全操作规程生效日期：2014.01.01页 码：1 / 14目 录一、 氟半封闭制冷压缩机组及附属设备操作规程二、 氟半封闭制冷压缩机组及附属设备操作规程三、 压力容器检验、安全阀、压力表定期校验规程四、 冷库除霜操作要求五、 蒸发器、布袋、蒸发冷清洗操作规程六、 制冷润滑油使用标准标题：氟制冷系统安全操作规程生效日期：2014.01.01 页 码：2 / 14制冷系统安全运行，三个必要的条件：第一：系统内的制冷剂不得出现异常高压，以免设备破裂；第二：不得发生湿冲程、液击等误操作，以免破坏压缩机；第三：运动部件不得有缺陷或紧固件松动，以免损坏机械或制冷剂泄漏。
一、氟半封闭制冷压缩机组及附属设备操作规程技术参数说明（以比泽尔压缩机为参考）：常用活塞压缩机型号 制冷量/轴功率0/+40℃;kw制冷量/轴功率-15/+40℃;kw制冷量/轴功率-30/+30℃;kw4J-22.2 49.9/13.01 26.75/10.4 14.19/6.45 4H-25.2 57.3/15.05 30.8/12.07 16.26/7.41 4G-30.2 65.7/17.74 35.35/14.2 18.84/9.0 6J-33.2 74.8/19.53 40.15/15.61 21.3/9.68 6H-35.2 86.0/22.6 46.2/18.12 24.4/11.12 6G-40.2 98.5/26.6 53.0/21.3 28.3/13.51 6F-40.2 / 62.6/27.0 34.0/17.07 6F-50.2 116.3/33.3 63.1/26.6 33.9/16.66 8GC-60.2 149.7/40.6 87.5/33.7 /8FC-70.2 167.5/50.7 90.8/41.7 /常用螺杆压缩机型号制冷量0/+40℃;kw制冷量-15/+40℃;kw制冷量-35/+40℃;kwHSK6561-50 128.473 77.845 / HSN6461-50 / / 43.324 HSK6461-60 153.586 93.797 / HSN7451-60 / / 51.986 HSK7451-70 192.744 116.142 / HSN7461-70 / / 59.555标题：氟制冷系统安全操作规程生效日期：2014.01.01 页 码：3 / 14HSK7461-80 210.79 127.305 / HSN7471-75 / / 64.598 HSK7471-90 229.911 139.948 /压缩机正常运行标准：润滑系统油压 活塞机油压高于曲轴箱压力0.15～0.3MPa；螺杆机油压高于排气压力0.15～0.3MPa；螺杆机压差供油与排气压力相近，保证排气压力1 MPa以上。
油位 油面应保持在油面玻璃孔的1/2处，如有二个视孔保持在两视孔的1/2处油温 保持在45-60ºC之间，最高不得超过65ºC，最低不得低于20ºC。
机器部件的温度机体温度 半封压缩机机电机端应微温，机体及曲轴、螺杆腔体不得有发凉，更不应有凝露、结霜现象冷却水进出温度差 3-5ºC系统工况 蒸发温度 比库房温度低8-10ºC压缩机的吸气温度 活塞机：比蒸发温度高10-20ºC 螺杆机：比蒸发温度高5-15ºC压缩机的排气温度 一般活塞机在70-130ºC范围内，螺杆机在70-110ºC左右压缩机声音活塞机汽缸、曲轴箱中无敲击声，螺杆机无干摩擦声。
1、开机前的准备工作1.1检查各个常开、常闭阀门是否处于正常状态。
1.2检查机组及末端各容器、管道是否有漏油、漏气现象。
1.3检查蒸发冷（冷却塔）水位是否在规定水位，按动浮球阀检查动作是否灵敏，能否保证持续供水。
标题：氟制冷系统安全操作规程生效日期：2014.01.01 页 码：4 / 141.4检查各压力控制器是否在设定刻度。
1.5检查机组油位、储液器的液位是否正常。
1.6检查电控箱有无漏电、潮湿等潜在隐患，电控箱内电器有无损坏，确保无损坏后，闭合末端电控箱电源开关，检查供电电压是否正常。
1.7机组主控电源闭合，检查显示屏上吸、排气压力是否与表压相对应。
1.8曲轴箱（活塞机）或油分（螺杆机）内油加热至20℃以上（至少保证在第一次开机前通电4小时以上）。
2、机组的启动2.1闭合压缩机电源空气开关；闭合冷凝器、末端吊顶冷风机及供液电磁阀控制开关。
2.2缓慢打开系统供液截止阀。
2.3按下自动控制系统启动按钮，制冷机组根据系统运行压力或车间温度完成各压缩机机头自动启动、车间供液、冷风机的开停。
2.4启动运行后，缓慢打开系统回汽截止阀。
注意检查压缩机、吊顶风机、冷凝器、储液器、管道等设备及阀件是否正常工作，有无漏油、漏气现象，有无异常响声。
2.5检查制冷系统各运行参数是否正常，运行压力、电流是否稳定且符合要求。
3、机组的操作与调整3.1机组运行后根据具体要求设定回汽压力或温度，根据负荷的变化，机组自动控制压缩机的起停。
3.2注意观察压力、温度变化，并记录实际数据，压力变化在设定范围内，长时间的偏高或偏低都属不正常现象，应及时查找原因。
3.3注意了解入库、风机化霜及压缩机运行状况，结合压力变化，确保系统处于良好运行状态。
标题：氟制冷系统安全操作规程生效日期：2014.01.01 页 码：5 / 143.4注意观察视油镜，判断压缩机是否缺油。
3.5注意观察视液镜，根据液位情况，判断系统是否缺少制冷剂，定期对系统查漏。
3.6经常手感机组及设备各处温度，判断有无异常（排气温度高，谨防烫伤！）。
3.7注意细听机组运行声音有无异常或有无异常震动。
3.8每班观察吊顶冷风机、冷凝器风扇运转是否平稳，有无损坏。
3.9每月检查风冷冷凝器是否结尘，并清除灰尘；水冷冷凝器或蒸发冷排管是否结垢和缺水，每月清除污垢、检查上水、保持水质清洁，确保良好的换热效果。
3.10每月检查电控箱，确保电气设备处于正常状态。
4、机组长期停机操作4.1检查系统容器、管道、阀门等各部分是否都处于正常工作状态。
4.2关掉供液截止阀，机组继续运行至机头自动停车。
4.3吸气压力回升，机头继续运行抽回制冷剂，机头自动停车，重复以上操作，直至抽空蒸发器及回气管道中制冷剂，吸气压力稳定且维持正压，停掉制冷末端的风机及供液电磁阀，关闭压缩机控制开关。
4.4待排气压力降至150psi时，停止蒸发冷水泵、风机。
4.5关闭显示屏电源，注意观察压力表，了解系统压力回升情况。
5、系统的运行维护管理5.1油、油滤芯制冷系统中的润滑油是连续循环使用的，系统在长时间运行后，冷冻油会老化变质，可能引起压缩机油流报警，此时要根据油质情况进行更换油过滤芯或更换冷冻油。
更换油过滤芯时，先关闭相应压缩机的吸/排气阀、经济器进口及油支路球阀，稍稍拧开过滤器一端接头螺母，释放管道内的压力，待压力减小后打开过滤器，将标题：氟制冷系统安全操作规程生效日期：2014.01.01 页 码：6 / 14油过滤芯取出，换上新过滤芯，重新装好并检查是否泄漏。
5.2系统排空气操作在制冷系统长时间运行后空气有可能进入（尤其是低温速冻等长期运行在低于大气压的系统），使冷凝压力和冷凝温度升高，影响系统的制冷效果。
因此，系统的压力异常，长时间表压明显高于该冷凝温度对应压力值时，有可能是系统内进入不凝结性气体，要考虑对系统放空气。
操作放空气在蒸发冷最高处的放空气阀进行，按前述方法关闭供液截止阀，待系统氟回收到高储后停机，水泵继续运行1～2小时后，间歇性打开放空气阀，使高压气体从阀孔中逸出，放空阀不可开启过大，持续排空一段时间（约10～30分钟），若手感觉为吹风感时排出的是空气，当手感觉排出气凉爽或有油滴时，可认为空气已排完，关紧放空气阀门，结束操作。
5.3系统融霜一般情况下，制冷系统有电热除霜、热氟除霜、水融霜等方式。
电热除霜就是在蒸发器上安装有融霜加热管，通过集中控制时钟，设定每天融霜次数，系统自动控制其融霜开始时间和融霜结束时间；有自动控制融霜和手动控制融霜两种形式，如果货物较多，湿度较大，冷风机结霜较多，可以进行强制手动化霜。
热氟除霜、水融霜与电热除霜操作方式类似。
5.4更换供液过滤芯系统运行一段时间，系统会出现供液干燥过滤器堵塞现象，需要清理过滤网和更换过滤芯。
关闭贮液器的供液截止阀，把供液管和系统低压部分抽空，至机组自动停机，关掉过滤器两端截止阀，拆下干燥过滤器后盖，用氮气吹扫干净过滤网，更换新干燥滤芯后重新装好，稍微打开加液阀使空气逸出，然后缓慢开启过滤器两端截止阀。
标题：氟制冷系统安全操作规程生效日期：2014.01.01 页 码：7 / 145.5制冷剂的补充当系统缺少制冷剂时会导致制冷效果差，因此需要对系统补充制冷剂。
一般在低压侧三通阀处补充制冷剂。
加液操作时先关闭回汽截止旁通阀；用加液管连接制冷剂钢瓶和干燥过滤器前加液阀，排除加液管内空气后旋紧接管螺母；然后，倾斜钢瓶，开启回汽截止旁通阀，使钢瓶内的制冷剂通过压缩机吸气压力带入系统；通过观察贮液器上视液镜的液位和降温情况判断加液量是否合适，压缩机运行电流是主要参考数据之一。
6、运行注意事项6.1避免系统低压部分压力长时间处于负压运行（避免空气吸入系统）。
6.2机房内严禁堆放杂物、易燃物或改做他用。
6.3压缩机不得频繁启动，1小时内不超过5次。
6.4车间冷风机翅片霜层不得超过2mm。
6.5风冷冷凝器周围严禁堆放杂物堵塞冷凝器进出风口。
6.6出现以下异常现象应及时处理。
a)压缩机运转压力（高、低压）、温度异常。
b)压缩机有异常的声音及震动。
c)油位过低或过高，油质发黄、发红。
d)观察视液镜，制冷剂过少或含有水分。
e)冷凝风扇电机有异常的声音及震动。
f)制冷管路损伤，阀门、焊缝泄露。
g)电线及电气零件绝缘老化或过热，接线头松动。
h)保护装置，控制装置动作异常。
i)接触器触点异常磨损。
标题：氟制冷系统安全操作规程生效日期：2014.01.01 页 码：8 / 14j)相序异常。
三、压力容器检验、安全阀、压力表定期校验规程名称 检验周期 备注压力表 半年 强制校验安全阀 1年 强制校验压力管道、压力容器 3-5年 根据当地质监局要求执行四、冷库除霜操作要求冷库内蒸发器表面结霜，阻碍管道热量传导，影响制冷效果。
冷库除霜方式：热氟除霜、淋水除霜、电气除霜热氟除霜：直接把热的气态冷凝剂通入并流经蒸发器，当冷库库温升高至1℃时，关闭压缩机。
蒸发器温度回升，促使表面结霜层溶化或剥落；热气融霜经济可靠，维护管理方便。
热气融霜有多种方案，通常做法是热氟循环融霜：将压缩机排出的高压高温气体送入其中一台蒸发器去放热融霜，让冷凝的液体再进入另一蒸发器吸热蒸发变为低温低压气体，然后回到压缩机吸入口完成一个循环。