丹东市同兴垃圾无害化处理厂
渗滤液处理项目
吹脱塔、吸收塔、引风机处理系统
技术协议
设备名称：吹脱塔、吸收塔、引风机处理系统需方：丹东恒诚环保科技开发有限公司供方：
最终使用单位: 丹东市同兴垃圾无害化处理厂
签订地点：江苏省南京市
签订时间：二〇〇九年九月
目录
1、供方供货范围
2、技术要求
3、备品备件及专用工具
4、设计制造标准
5、设备检测
6、油漆、包装、运输和储存
7、质量保证与售后服务
8、交货日期及交货地点
1、供货范围
一般要求
卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本协议书的要求。
卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需部件，即使本协议书未列出和/或数量不足，卖方仍需在执行合同时补足。
供货范围：
2、设备要求
2.1设备制造技术标准
通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-97）；
钢结构工程施工验收规范（0205-95）；
塔器设计技术规定（HG20652-1998）；
工业建筑防腐蚀设计规范（GB50046-95）；
玻璃钢化工设备设计规定（HG/T20696-1999）；
玻璃钢储槽标准系列、拼装式玻璃钢储罐标准系列（HG/T21504.1～.2-1992）；
相关产品当地质量技术监督局核发的《产品企业标准》；
2.2设备检测
2.2.1供方应在设备出厂前，对设备各部件进行验收，检验项目包括：外观检查、噪声的检测、可靠性的检测、电气设备的检测和其他项目的检测。
2.2.2供方应在每台设备部件均经检查试验合格后才准许出厂，对设备的外观、运行噪声、运行
可靠性等性能进行检测，应符合设备技术要求，并提供设备出厂检验合格报告、产品合格证、使用维护说明书、外购件的质保书和合格证。
2.2.3在设备出厂前需方有权到供方的生产工厂对所买设备进行检验及验收，如发现质量问题或相关设备与本技术要求不一致，供方应立即整改。如存在重大质量问题，需方有权拒收设备。
2.3技术要求
2.3.1渗滤液处理量及进、出水指标
2.3.1.1塔渗滤液处理能力应满足：22m3/h
2.3.1.2进水指标：
氨氮≤2000mg/L
PH:≥11.5
水温:≥20℃
气温:≥23℃
压力:1.4公斤
2.3.1.3出水指标：
氨氮≤200mg/L或去除率≥90%
2.3.2设备参数表：
2.4基本技术要求
2.4.1使用压力：常压。
2.4.2使用介质：普通空气和含氨气体
2.4.3使用温度：液体进塔温度20~55℃，气体进塔温度23~55℃。
2.4.4吹脱风量：80000 m3/h。
2.4.5渗滤液处理要求：氨氮的吹脱效率要求达到90%以上。
2.5吹脱塔制造技术要求
2.5.1塔内径：φ3000mm，塔高：约9.2m。
2.5.2吹脱塔为规整填料塔，人孔结构。塔内设置液体分布器，气体分布装置，填料、分布器等塔内件从人孔装入。填料层高度为4.5米。
2.5.3塔体顶部应设置除雾装置，以解决吹脱塔运行过程中的抛雾或滞液问题。
2.5.4材质选择
2.5.4.1塔壳：耐酸碱玻璃钢塔体。耐碱介质为氨气，耐酸介质为低于30%的硫酸或盐酸溶液。
2.5.4.2塔内件：包括液体分布器为PP或PVC材质;气体分布装置:耐酸碱玻璃钢。
2.5.4.3塔填料：聚丙烯（pp）材质的规整填料，比表面积91.92m2/m3。
2.5.4.4除雾装置：聚丙烯(PP)制造，为专业非标设计。
2.5.5装配要求
2.5.5.1氨吹脱塔采用分段缠绕的玻璃钢筒拼装。壳体表面需要喷耐紫外线保护层。壳体颜色由需方提供色板。
2.5.5.2所有内件的支撑点必须为玻璃钢制造，并确保支架、框架的承重满足工作人员进入维修保养的要求。
2.5.6现场安装
2.5.6.1设备安装前应符合以下要求，并经检验合格。
所有的设备本体、附件等均应经清洗检查，表面不得有铁锈、油污、杂物、探伤及裂痕，管孔不应有堵塞等现象。
所有的构件、管道、阀门应按设计规定的技术要求进行试压、试漏及严密的性试验，并试验合格。
设备、构件或管道等隐蔽部分吊装前必须按规定进行防腐处理。
2.5.6.2吊装设备或构件不得磨损。
2.5.6.3地脚螺栓必须垂直，倾斜度不得大于1‰，安装后螺杆露出螺帽2~3扣，螺帽下垫片应为一个，丝扣端须涂油保护，地脚螺栓不许有松动或丝扣损坏现象。
2.5.6.4安装设备如果用垫铁时，垫铁必须平整，不得有毛刺或其它缺陷。
4.4.5设备与构件焊接时，应符合下述要求：
焊接时坡口，组对应符合要求；所有焊缝均须外观、强度与严密性检验。
2.5.6.6在雨天施工时必须有防御措施。
2.5.6.7管道安装与建筑物的交叉或衔接，应主动与土建施工配合，作好预留孔洞和预埋件。
2.5.6.8地下管道的施工若与排水沟或电缆沟等地下设施交叉矛盾时，由双方协商处理。
2.6洗涤塔制造技术要求
2.6.1采用耐100%浓度的氨气、耐温60度的树脂制作，并提供树脂生产厂家的耐碱、耐温、热变形、抗拉强度等技术文件。
2.6.2表面采用彩色涂料制作，确保3年不褪色，并加入抗紫外线涂层，表面光洁、无明显毛刺，无明显玻璃纤维布的布痕。
2.6.3壳体总厚度应大于10mm，应含胶衣层、强度树脂层、耐腐蚀层。内壁1平方米内的平整度应±1mm。
2.6.4采用手糊成形。
2.7风机技术要求及参数：
2.7.1通风机为整机配套设备。包括风机、电机、机座、机壳等。
2.7.2通风机输送的介质为空气，最高温度不超过80℃。
2.7.3通风机旋转方向以图示为准。
2.7.4通风机要求整体防腐性能好，通风机叶轮、壳体、进风口过流部件材质为玻璃钢,树脂需选用乙烯基树脂,其余部件表面按照相关技术规范作刷漆防腐处理。
2.7.5通风机的传动方式为皮带传动。传动组件包括主轴、轴承座、轴承、皮带等。原则为：噪声小，最大噪音小于85分贝，效率高，拆装方便。轴承座要求由浴式冷却系统。
2.7.6通风机要求提供整体底座和减震器，以保证风机的平稳运行及较低的噪声。
2.8电气与控制系统的要求
供方提供工艺流程说明，并具体描述出控制要求及所有控制电机数量、功率。
2.9工艺与土建专业技术要求
4.1需方提供设备外形图、高程及接管图。
4.2需方提供有关相关土建图纸及土建施工方案，供方作为设计参考。
3、备品备件及专用工具
3.1 备品备件
3.1.1 供方应指出所推荐的备件的生产厂家的名称和地址，及交付所需要的大致期限时间。
3.1.2 供方在终止备件生产前通知业主，以便业主根据需要及时增加订购备件的数量。
3.1.3 合同执行过程中，业主设备中所用的标准部件若有改动时，相应改动提供的备件中的品种。
3.1.4 供方的生产用备品备件清单应分项列出。
3.1.5备品备件清单（保证一年运行期）
3.2 专用工具
3.2.1 供方应提供所供设备及附件安装、启动、运行、维护和调试所需要的专用工具。
3.2.2供方应指明每个工具的功能及其使用方法并对其所提供的专用工具的使用场所(安装、调试、运行及维护)加以说明。
4、技术资料
供方应及时提供满足工程设计和安装、调试所需的资料和图纸（电子版本一份）。
设备总装配图
设备安装基础图
产品安装使用、技术说明书
电气原理图、控制柜控制原理图及接线端子图
随机提供维护说明书
质量合格证
材质证明
出厂检验报告
5、油漆、包装、运输和储存
5.1油漆、包装、运输
5.1.1 符合部标《水处理设备油漆、包装技术条件》的规定。
5.1.2 每个设备箱应至少包括二份详细的装箱单和一份质量检验证明书和产品合格证。
5.1.3设备的外包装上应清楚地标明：出厂编号、总共箱数及箱号、收货站或港、到货站或港、发货单位、到货单位、出厂或装箱日期以及设备运输、贮存保管要求的国标通用标记。
5.1.4较大型及较重的设备都要装有便于移动的滑动部件及吊钩，吊钩装有起吊点，并且在外包装上标明设备重量及重心、起吊点（未拆去外包装）。
5.1.5 设备的接管、法兰表面应加以保护，以免损伤接头部位。
5.1.6 设备及外包装有禁焊标志。
6、质量保证与售后服务
（一）、质量保证
1、供方保证：提供的设备、备品备件是全新未使用过的，质量好、无缺陷、使用寿命长、维修量少，安全等方面均不低于相关标准要求。并完全符合JB/T8102-1999的质量规格和性能的要求、符合设计的原意、品质、性能，设备及材料是环保的。
2、供方保证所供设备的材质、性能及配套件的供货厂家与本技术协议要求一致。
3、所提供的图纸、资料与实场相符，能正确地满足设计、现场安装、试运转性能考核，安全操作及维修方便的要求。
4、制造商应有2年以上的该设备制造经验，并提供相关的证明资料，出示2个以上的用户证明。
5、制造商应具备大型风机制造的经验，并配套相应的检测手段及措施。
6、设备质保：系统现场验收合格后12个月。
（二）、售后服务
供方承诺对用户提供以下服务：
1、免费派人到用户现场进行安装，并负责开车调试。在安装、调试期间应牢记安全第一的原则，如因操作不当造成人身伤亡或装置（设备）损坏，一切后果自负。
2、免费为用户培训操作人员。
3、设备在质保期内如发现质量问题及故障，供方收到需方的函或电后4小时内须作明确答复，需派人处理的，在24-48小时之内到达买方现场，进行免费修理或更换。
4、保证期满后3年内，如由于供方在设计、材料选择和制造以及现场技术指导等方面的疏忽，而产生的潜在缺陷的暴露，供方同样有责任无偿的处理和消除潜在缺陷。
7、经验及资质
制造商应有2年以上的该设备制造经验，并提供相关的证明资料，出示2个以上的用户证明。
制造商应具备大型风机制造的经验，并配套相应的检测手段及措施。
制造商应具备IS9001产品质量认证证书，并配套相应的质量保证体系。
8、交货日期及交货地点
供方交货日期为合同签订收到需方定金后45天内交货于丹东市同兴垃圾无害化处理厂现场，供方必须按时交货，不得延误交货时间，如因延误交货时间所引起的一切经济纠纷供方必须承担。供方在发货前必须通知需方，并将发货清单传于需方，发货清单上必须写清每件货物的重量以便最终使用单位能及时安排下货。
冷水机组维护保养服务 合同协议书 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
冷水机组维护保养服务合同 合同编号：甲方： 地址： 乙方： 地址： 根据《中华人民共和国合同法》及有关法律法规的规定，甲乙双方在平等、自愿的基础上，经友好协商，就甲方委托乙方对其中央空调冷水机组进行维护保养服务签订本合同，并共同遵照执行。 1.1.???????维护保养项目 （1）供冷季节运行前或冷水机组停机后，对每台冰水主机进行一次年度维护保养服务，维护保养的时间由甲方在合同期内决定，维护保养的具体内容见附件2。 （2）冷水机组运行期间，每月上旬，对每台冰水主机进行一次维护保养服务，维护保养的具体内容见附件3。 （3）供冷季节运行前，对每台水泵和Y型过滤器进行一次年度维护保养服务，维护保养的时间由甲方在合同期内决定，维护保养的具体内容见附件4。 （4）供冷季节运行前，对每台冷却塔、散热风机和Y型过滤器进行一次年度维护保养服务，维护保养的时间由甲方在合同期内决定，维护保养的具体内容见附件5。 （5）在合同有效期限内若设备出现故障，乙方随时提供紧急呼叫服务，检查故障原因并提供解决方案。 3. 维护保养的期限、地点和方式 （1）维护保养的期限为年月日至年月日，为期一年。 （2）维护保养的地点为设备安装地点。 （3）维护保养的方式为乙方派人到甲方设备安装点现场作业。
4. 维护保养费用与支付方式 1）费用 （1）合同服务为人民币元（大写人民币元整）。 （2）由甲方确定必须更换的润滑油、制冷剂和零部件（见附件1），费用约为人民币元（大写人民币元整）。 2）支付方式 （1）合同服务费分3次支付，合同签订后7日内甲方支付合同服务费的20%（元）作为合同预付款；合同生效6个月后甲方支付合同服务费的50%（元）；维护保养期满后1个月内甲方再支付25%的余款（元）；剩余5%（元）余款作为质保金并在维保期终止后6个月内支付给乙方。乙方应当于每次甲方付款日前开具正式发票给甲方。乙方未能按时交付发票的，甲方不承担延迟付款的违约责任。 （2）由甲方确定必须更换的润滑油、制冷剂和零部件费用按实际用量结算，在全部实际使用10日后凭发票一次支付。 3）甲方在付款时有权扣除乙方应支付的违约金或其他应付费用。 5. 甲乙双方责任 1）甲方责任 （1）按照本合同的规定按时向乙方支付服务费与润滑油、制冷剂和零部件费，但乙方如果未按合同要求进行维护保养，甲方有权拒付或延期支付合同款。 （2）准许乙方工作人员在维护保养工作期间进出设备现场，并准许乙方工作人员使用工作现场的适用设施（必须事先征得甲方的同意）。 （3）安排有关人员现场配合乙方的维护保养工作。 （4）对乙方到现场进行的维护保养内容进行验收、核实、签署乙方的工作记录表，有问题应及时提出并写在工作记录表上。 （5）要求工作人员严格按照设备操作规程和乙方的正确指导操作设备，及时、准确地做好设备运行记录。 （6）及时将设备运行不正常的情况通知乙方。 2）乙方责任 （1）选派的维护保养工作人员，必须是持有本行业通行的职业资格证书的熟练专业技术人员，并经甲方审查认可，能严格按照设备的技术指示和附件2、附件3、附件4规定的维护保养内容，到甲方设备安装现场完成维护保养工作(以工作记录表，并有甲方工程部负责人签名为准)。 （2）不得将本合同规定的维护保养内容分包或转让给第三方。 （3）每次维护保养工作完成后的5日内，向甲方呈交相关报告，报告内容应包括设备状态的分析意见和改善建议等，由甲方代表签字验收。 （4）指导甲方的设备操作人员，掌握正确的操作方法，以使设备保持在最佳的运行状态。
丹东市同兴垃圾无害化处理厂 渗滤液处理项目 吹脱塔、吸收塔、引风机处理系统 技术协议 设备名称：吹脱塔、吸收塔、引风机处理系统需方：丹东恒诚环保科技开发有限公司供方： 最终使用单位: 丹东市同兴垃圾无害化处理厂 签订地点：江苏省南京市 签订时间：二〇〇九年九月
目录 1、供方供货范围 2、技术要求 3、备品备件及专用工具 4、设计制造标准 5、设备检测 6、油漆、包装、运输和储存 7、质量保证与售后服务 8、交货日期及交货地点
1、供货范围 一般要求 卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本协议书的要求。 卖方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需部件，即使本协议书未列出和/或数量不足，卖方仍需在执行合同时补足。 供货范围： 2、设备要求 2.1设备制造技术标准 通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-97）； 钢结构工程施工验收规范（0205-95）； 塔器设计技术规定（HG20652-1998）； 工业建筑防腐蚀设计规范（GB50046-95）； 玻璃钢化工设备设计规定（HG/T20696-1999）； 玻璃钢储槽标准系列、拼装式玻璃钢储罐标准系列（HG/T21504.1～.2-1992）； 相关产品当地质量技术监督局核发的《产品企业标准》； 2.2设备检测 2.2.1供方应在设备出厂前，对设备各部件进行验收，检验项目包括：外观检查、噪声的检测、可靠性的检测、电气设备的检测和其他项目的检测。 2.2.2供方应在每台设备部件均经检查试验合格后才准许出厂，对设备的外观、运行噪声、运行
氨氮吹脱吸收系统 技术方案
一、方案设计依据： 1、废水水量：3600m3/d,设计水量为150m3/h。 2、出水氨氮要求：去除率60%-70% 二、氨氮吹脱原理介绍 氨氮在废水中主要以铵离子（NH4+）和游离氨（NH3）状态存在，其平衡关系如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 这个关系受pH值的影响，当pH值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。常温时，当pH 值为7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而pH为11左右时，游离氨大致占98%。不同pH、温度下氨氮的离解率详见表。 不同pH、温度下氨氮的离解率（％） 当水的pH值升高，呈游离状态的氨易于逸出。若加以搅拌、曝气等物理作用更可促使氨从水中溢出。在实际工程中大多采用吹脱塔。吹脱塔的构造一般采用气液接触装置，在塔的内部填充材料，用以提高接触面积。调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴，顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或水平方向吹送的空气逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，随空气排放，完成吹脱过程。
三、运行条件 进水pH值≥11 外界条件：气温24℃，水温：35℃ PH： 四、工艺流程说明 氨氮废水首先进入调节池将pH值调到11左右,然后泵入吹脱塔的液体分布器,同时空气在风机的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口,并且充满进气段空间，然后匀压上升到填料段。在填料的表面上，蒸汽将游离状态的氨吹出,出水流出。 具体工艺流程见下图： 原水 pH调节池氨氮吹脱塔氨氮吸收 风机 废水经吹脱塔吹脱后，氨氮去除率达到60%-70%，氨氮含量由700mg/L处理至200-230mg/L。 六、设备清单（第一方案）三台并联
风冷冷水机组维保合同 唐山市路北区中大中央空调维修部（以下简称乙方）就甲方风冷模块机组设备保养 维修事宜，经双方友好协商，一致达成如下设备保养维修协议。 —、总则 为确保甲方冷水机组设备安全、可靠、正常地运行，甲方同意由乙方承担甲方风冷模块 机组设备保养维修服务。 乙方保证以快速的响应、熟练的维护及维修技术向甲方提供全面优质的服务，具体包括 设备的定期检查保养、预防性维护、故障及时维修、备件保障供应，以及提供相应的技术咨 询、交流等方面的服务。 维修保养费用包含：人工服务费、差旅费、氟利昂冷冻油等配件列表中的费用。含对每台机组的冷凝器进行一次清洗保养。 二、保养和维修内容： 1、协议签订后，制冷季开始前对风冷冷水机组进行一次全面的预防性维护保养，确保 正常开机，并提供检查报告书。 2、在制冷运行期间，每月对所保养设备进行1次全面检查服务。 制冷系统 1 ）检测压缩机、膨胀阀、干燥过滤器、高低压开关、电磁阀等部件的工作情况。 2）检测系统压力，检查系统的密闭性，如果系统有漏，需打压查漏，并更换密封件。 3）检查压缩机油的清洁及是否老化，清洗油滤网。 4）更换干燥过滤芯。 5）完成维修保养列表中的内容 电气系统 1 ）检查电源供电情况。 2）检查控制器的输出电压。 3）紧固空气开关、接触器的接线，检查触点接触是否良好，同时要检查接线盒的密封性。 4）检查各部件电源线是否有老化或损坏现象。 5）校验电路板信号，紧固板上接插口。 控制系统
1）调整运行程序各参数，使之合理或者最佳。 2 ）做各种模拟试验，检测各传感器的性能。 3、乙方每次完成保养工作后，应向甲方呈交保养和维修工作报告。 4、对每台机组的冷凝器进行一次清洗保养，具体清洗时间根据机组运行情况，在高温季节来临前，甲乙双方协商确定。 5、乙方有义务对甲方运行管理人员进行操作培训，以便更好地掌握运行检查和简单维修技能。 6、乙方对检查保养中发现的各种运行异常，应及时向甲方提出书面的修理方案和更换 配件的建议，并停机等待甲方认可后才能进行维修。在保养期间，若非乙方维保造成压缩机、 冷凝器、蒸发器、可编程控制器四大件损坏，人工费由乙方自行承担。 7、乙方每年必须对所有机组进行一次常规油品检测（主要检测压缩机冷冻油有无碳化）， 并提供相应说明，加盖公司印章后提供给甲方。对需要更换油品的压缩机，甲方提供冷冻油， 乙方负责进行更换。 注：乙方在保养维修工作实施之前十日通知甲方，协商确定具体的保养时间；工作完毕，乙方提供具体数据工作单，由维保技术人员、分厂操作人员及保全部技术人员三方签字。另外，因自然灾害、火灾等不可抗拒因素不属于本维修保养范围，其修理费用另计。 三、设备保养维修服务方式 1乙方为甲方承担的设备保修服务方式，具体是：服务热线电话支持 2乙方提供服务热线电话支持。 3到现场维修服务 当乙方接到甲方设备故障要求维修的通知（电话、传真）后，应积极响应，并应在8小时内派有经验的工程师到甲方指定的设备现场，排除设备故障，保障设备恢复正常运行。 四、设备保养维修服务质量的确认 1、乙方对甲方设备所进行的预防性维护中，应及时更换受损部件，在每次维护维修结 束后，必须出具工作报告交甲方维修设备所在部门有关人员确认。必须由维保技术人员、分厂人员及保全部技术人员三方签字确认，以备案待查。
氨氮吹脱系统 技术方案 2013年4月18日 一、方案设计依据： 1、废水水量：每小时额定处理量50立方 2、进水氨氮含量2800mg/L 3、出水氨氮要求：15mg/L 二、氨氮吹脱原理介绍 氨氮在废水中主要以铵离子（NH 4+）和游离氨（NH 3 ）状态存在，其平衡 关系如下所示：NH 3+H 2 O—NH 4 ++OH-这个关系受pH值的影响，当pH值高时， 平衡向左移动，游离氨的比例增大。常温时，当pH值为7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而pH为11左右时，游离氨大致占98%。不同pH、温度下氨氮的离解率详见表。 不同pH、温度下氨氮的离解率（％）
当水的pH值升高，呈游离状态的氨易于逸出。若加以搅拌、曝气等物理作用更可促使氨从水中溢出。在实际工程中大多采用吹脱塔。吹脱塔的构造一般采用气液接触装置，在塔的内部填充材料，用以提高接触面积。调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴，顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或水平方向吹送的蒸汽逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，随蒸汽排放，完成吹脱过程。 三、运行条件 进水pH值≥11 进水温度≥30℃ SS含量≤50mg/L 四、工艺流程说明 氨氮废水首先进入调节池将pH值调到11左右,然后泵入吹脱塔的液体分布器,同时蒸汽在风机的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口,并且充满进气段空间，然后匀压上升到填料段。在填料的表面上，蒸汽将游离状态的氨吹出,由排气口排至吸收塔；出水流入中间池。 五、预期处理效果 废水经吹脱塔吹脱后，氨氮去除率达到90%，氨氮含量≤280mg/L.经二级吹脱后，氨氮去除率达到95%，氨氮含量≤14mg，达到排放标准。 六、占地面积 氨氮吹脱项目主要为设备，设备主体面积4*4（两台）平米，考虑附属设备占地及设备间距，总占地面积约50平米。
目录 附件1—技术规范 附件2—供货范围 附件3—技术资料交付进度 附件4—设备交货进度 附件5—质量保证和控制和性能验收试验附件7—技术服务和设计联络 附件8—分包与外购 附件9—大(部)件情况 附件10—运行维护手册（格式） 附件11—附图
附件1 技术规范 1 总则 1.1本技术协议书适用于****厂工程为主厂房集中空调和降温通风系统提供冷源的冷水机组，正文提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，解释权归买方。 1.2卖方有权威机关颁发的ISO-9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。 1.3本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方提供的产品是符合相关GB和IEC最新版本标准以及本技术协议书的优质产品。 1.4如果卖方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。 1.5技术协议书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.6技术协议书经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.7卖方对设备的各种配套设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商将事先征得买方的认可。 1.8本工程全面采用****标识系统，设计院将提供编码规则。 2.环境条件 2.1工程概况 2.2环境条件 2.3安装运行条件 3.技术要求 3.1设备技术规范 3.1.1设备名称及用途 a)设备名称：水冷冷水机组 b)设备用途：为主厂房集中空调和降温通风系统提供冷源 3.1.2主要技术参数 主要技术参数表
应平化肥有限责任公司 30T/h氨氮废水处理系统 宜兴市裕泰华环保有限公司 二00八年五月 一、概述 1、采用国内目前较为先进成熟的吹脱+催化氧化+生物滤池处理工艺,该工艺具有可靠性、成熟性,并符合国内实际情况,并尽量采用新技术、新材料,实用性与先进性兼顾,以实用可靠为主。 2、废水处理主要设施材质以钢砼结构为主,具有结构紧凑,占地面积小,布局合理,尽可削减总投资及运行费用加以考虑。 3、对废水处理设施进行充分的考虑,按地区气候条件,考虑必要的防水防冻及防渗措施。 4、废水处理过程中产生的污泥排入污泥池,进行好氧消化稳定后,经压成泥饼外运,保证污泥出路可靠。 二、废水处理量及废水性质： 1废水来源及水量: 废水来源为化肥厂生产工艺经冷却塔冷却后的高氨氮废水 a、废水量:30m3/h b、废水水质:详见表一 表一、废水水质
序号项目数据(mg/L 1 氨氮846.3 2 化学需氧 量 737 3 环状有机 物(Ar-OH 9.095mg/L 4 总磷0.467 5 BOD 21 6 氰化物未知 7 SS 164 8 石油类未知 9 挥发酚未知 10 硫化物未知
11 pH 6-9 12 水温约30℃ c、运行方式：连续运行 1、处理出水标准:废水处理后达合成氨工业水污染物排放标准GWPB 4-1999中中型化肥厂一级排放标准,详见下表。 (2001年1月1日之后建设(包括改、扩建的单位 序号项目标准(mg/L 1 氨氮70 2 化学需氧 量 150 3 氰化物 1.0 4 SS 100 5 石油类 5 6 挥发酚0.1
7 硫化物0.50 8 pH 6-9 三、废水处理工艺选择: 根据废水处理工程特点、功能、要求及废水排放特征,由于废水含有一定的毒性,B/C比较低,氨氮较高,因此需经脱氮及强氧化来提高废水的B/C比在0.3以上,剩余的氨氮及有机物在后级生化系统中去除。 本公司采用生物滤池工艺,经水解酸化后水中的B／C比约0.35左右,可生化大大提高。根据废水排放标准出水有NH3-N的限制,所以在选择废水处理工艺时除了考虑除解有机物外,还考虑到脱氮,为达到这个目的,我们选用了工艺成熟、运行可靠的水解生化+DC生物滤池+N生物滤池的工艺。 四、废水处理工艺流程简图: 1、废水处理系统工艺: 自动加碱废气高空排放或回收塔回收 废水→格栅→调节池→提升泵→PH调节沉淀→中间槽→二级提升泵→氨氮吹脱塔 风机 →三级提升泵→最终中和槽→催化氧化装置→还原反应槽→提升泵→脉冲布水器 自动加酸加还原剂
溴化锂制冷机组技术协议 甲方：山东鲁泰控股集团有限公司鹿洼煤矿 乙方： 甲方因生产需要，需从乙方购置溴化锂吸收式制冷机1台，双方经协商一致，达成以下协议条款，本技术协议是商务合同不可分割的一部分，与商务合同具有同等法律效力。 一、概况： 1、适用范围：生活区室内制冷； 2、设备性能指标满足本技术协议的要求并不意味着设备能满足实际需要，乙方应根据招标设备的性能特点，提供满足甲方实际需求的设备；如果由于提供的设备不能满足实际需要，确定乙方的原因，其应对提供的设备负全责，造成经济损失的，甲方有权提出索赔并保留通过法律途径索赔的权利； 3、本技术协议提出了该设备的性能指标、维护要求等方面的基本技术要求，并未对一切技术细节进行描述和规定，也为充分引述所有标准规范的条文，卖方应保证提供符合现行技术规范和现行工业标准的优质产品，严禁提供已淘汰或即将淘汰产品。 4、卖方提供的产品应完全符合买方以书面形式提出的有关供货设备的技术要求。 5、在签订合同之后买方有权提出因规范标准、规程及现场条件发生变化而产生的一些补充修改要求，具体款项由买、卖双方共同商定。 6、卖方负责应严格按照买方提供的技术要求进行生产，严格执行买方所提供的技术资料中关于制造规范和检验标准。 7、卖方负责履行设备制造和交货进度。卖方应保证不能因正在履约的其它项目及其它任何原因，而影响到本投标设备按期保质保量的完成与交货。
8、当本技术协议与承揽方执行的技术标准规范相矛盾时，按满足上述溴化锂制冷机组的安全、经济运行的较高标准执行。 9、卖方在设备制造过程中发生侵犯专利权的行为时，其侵权责任与买方无关，应由卖方承担相应的责任，并不得影响买方的利益。 二、技术参数； 基本技术参数： 三、设备与配件参数 1、主要部件：低温再生器、高温再生器、冷凝器、吸收器、、蒸发器、抽气装置、低温热交换器、高温热交换器、热回收器、蒸汽疏水器，控制盘、变频器、抽气泵、冷媒泵、吸收泵配套蒸汽控制阀等。 2、传感器监测主要数据：冷水出口温度、冷却水出口温度、高温再生器温度、低温再生器温度、冷凝器温度、冷水入口温度、冷却水入口温度、吸收器稀液出口温度、冷媒温度、冷却水中间温度、蒸汽冷凝水温度、高温再生器液面电极、高温再生器压力、贮室压力等。 3、制冷机采用微机控制，组态模拟采用彩色液晶显示、高密度触摸屏，显示屏大小不低于寸，分辨率不低于640*480,16位彩色显示，画面真实生动、配有2个标准串行口，具备RS-485通讯，支持modbus-rpu通讯，免费提供配套通讯协议，可实现远程通讯，具有自动消屏功能，10分钟内无人触摸自动消屏，耐环境等级达到IP65F，能够适应潮湿、粉尘大的恶劣环境，
氨氮吹脱系统技术方案 2013年4月18日
一、方案设计依据： 1、废水水量：每小时额定处理量50立方 2、进水氨氮含量2800mg/L 3、出水氨氮要求：15mg/L 二、氨氮吹脱原理介绍 氨氮在废水中主要以铵离子（NH4+）和游离氨（NH3）状态存在，其平衡关系如下所示： NH3+H2O—NH4+ +OH- 这个关系受pH值的影响，当pH值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。常温时，当pH值为7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而pH为11左右时，游离氨大致占98%。不同pH、温度下氨氮的离解率详见表。 不同pH、温度下氨氮的离解率（％） 当水的pH值升高，呈游离状态的氨易于逸出。若加以搅拌、曝气等物理作用更可促使氨从水中溢出。在实际工程中大多采用吹脱塔。吹脱塔的构造一般采用气液接触装置，在塔的内部填充材料，用以提高接触面积。调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴，顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或水平方向吹送的蒸
汽逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，随蒸汽排放，完成吹脱过程。 三、运行条件 进水pH值≥11 进水温度≥30℃ SS含量≤50mg/L 四、工艺流程说明 氨氮废水首先进入调节池将pH值调到11左右,然后泵入吹脱塔的液体分布器,同时蒸汽在风机的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口,并且充满进气段空间，然后匀压上升到填料段。在填料的表面上，蒸汽将游离状态的氨吹出,由排气口排至吸收塔；出水流入中间池。 五、预期处理效果 废水经吹脱塔吹脱后，氨氮去除率达到90%，氨氮含量≤280mg/L.经二级吹脱后，氨氮去除率达到95%，氨氮含量≤14mg，达到排放标准。 六、占地面积 氨氮吹脱项目主要为设备，设备主体面积4*4（两台）平米，考虑附属设备占地及设备间距，总占地面积约50平米。
编号：DXSB.F2011.02（KT.LSHJ） 空调冷水机组 采购合同 采购方(甲方)： 供货方(乙方)： 签订日期： 签约地点：(注：在签订合同时按工程所在地填写)
目录 第一条合同标的及价格 (2) 第二条合同价款 (3) 第三条付款方式 (3) 第四条履约及预付款保函 (4) 第五条税和关税 (4) 第六条质量标准、技术要求及技术文件 (4) 第七条包装及运输 (5) 第八条货物的风险转移和保险 (5) 第九条交货时间、地点及安装工期 (6) 第十条验收与质保期 (6) 第十一条现场培训 (7) 第十二条知识产权 (8) 第十三条违约责任 (8) 第十四条转让条款 (9) 第十五条保密条款 (9) 第十六条免责条款 (9) 第十七条争议的解决 (9) 第十八条合同的修改或补充 (10) 第十九条其他 (10) 第二十条合同生效 (10) 第二十一条合同附件 (10) 附件1：产品及价格清单 (13) 附件2：技术要求 (14) 附件3：廉洁协议 (15) 附件4：售后服务承诺书 (17) 附件5：结算资料文件清单 (18) 附件6：履约保函 (19)
空调冷水机组 采购合同 采购方(甲方)： 供货方(乙方)： 根据《中华人民共和国合同法》及国家的有关法律、法规的规定，甲方就的空调冷水机组采购等事宜与乙方达成一致意见，特签订本合同，以资信守。 第一条合同标的及价格 1、甲方所需的空调冷水机组(含相应的控制柜和控制系统、集水器、膨胀水箱、补水水箱、补水泵、循环水泵、冷水机组本体(含控制柜)、分水器、附属管道与阀门、支架及吊架等，具体设备及配件按设计图纸为准)及相应的专属配套辅助设备、备品备件、专用工具等均由乙方负责供应。 2、冷水机组范围：自集水器回水阀门(含该阀门)、补水泵外的第一个阀门(含该阀门)、膨胀水箱及补水水箱外的第一个阀门(含该阀门)起，经集水器、补水泵、膨胀水箱、补水水箱、循环水泵、冷水机组本体(含控制柜)等(注：具体设备及配件按设计图纸为准)，至分水器出水管外第一个阀门(含该阀门)止；以及自冷水机组前的第一个冷却循环回水阀门(含该阀门)起，经冷水机组本体(含控制柜)、循环水泵等，至冷水机组后的第一个冷却循环供水阀门(含该阀门)止；包括冷水机组、集水器、膨胀水箱、补水水箱、分水器等之间的管道、阀门、水泵连接及相应的支架、吊架、保温等，包括各配件之间的管道、阀门、支架、吊架、保温等；包括相应的控制箱和控制系统，以及控制箱、控制系统、冷水机组本体之间的线管、桥架、线缆、母线槽等。 3、乙方以综合单价包干方式向甲方供货(具体详见“附件1：产品及价格清单”)，各项产品综合单价价格已包括如下费用： (1)包括设计与制作、出厂验收(指境内出厂验收或进口货物到岸验收)、装箱、装卸、场内外运输、保险、保管、税费(包括关税、增值税)、现场组装及调试、负荷试运行、通过甲方及工程所在地技术质监部门现场验收、技术支持(包括出厂合格证等技术资料及图纸的提供)、人员培训、售后服务、质量保修等费用； (2)如为进口设备时，还包括报关费及代理费等费用，但不包括甲方人员境外出厂验收所需的费用； (3)包括设备及控制柜现场组装、就位及现场调试费用，包括设备与控制柜之间的线缆及桥架((线槽))敷设与连接所需费用； (4)如设备以汽油、柴油为燃料时，还包括现场调试所需的燃料费用；但负荷试运行时所需的燃料费用，则由甲方负责； (5)设备负荷试运行正常并移交甲方时，确保设备正常运行所需的润滑油、液压油等油料(除燃料外)符合设备标准要求所需费用； (6)设备基础预埋件由甲方负责制安，乙方提供相应的技术支持；如设备基础预埋件为非常规件时，则由乙方负责提供该预埋件。
4.4.1氨吹脱塔单元 4.4.1.1设计说明 设计采用循环空气吹脱，气液比可取1500-3000，取3000。 4.4.1.2设计尺寸 （1）吹脱塔的计算 已知沼液中NH3-N约为2.5g/kg（2.5g/L），即摩尔分率为0.0026。入吹脱塔的沼液流量为5.6m3，即为311.11kmol/h，设定回收率为90%。同时在101.3kPa 和30℃时，该氨水稀溶液的氨分压为0.2kPa，故亨利系数E为76.923kPa， m=(0.2/101.3)/0.0026=0.7592。 30℃空气的分子量为29，密度1.165kg/m3。 ①实际气液比 （G/L）min=(X1-X2)/(Y2e-Y1)=(0.0026×90%)/(0.0026×0.7592)=1.186 （G/L）=(1.1-2)×（G/L）min=1.8×1.186=2.135 (取系数为2) 所以G=2.135×311.11×29/1.165=16534.23m3，即为664.22kmol/h。 故实际气液比（体积比）为： （G/L）v=16534.23/5.6=2952.54 ②理论板数确定 吸收因子A=L/mG=0.617，即脱吸因子S=A-1=1.62 N理论：X1-X2/X1-0=S N+1-S/S N+1-1 0.0026×90%/0.0026=(1.62N+1-1.62)/(1.62N+1-1) 所以N=3.09，取N=4 气相中氨的摩尔分率Y2=(X1-X2)/(G/L)=1.096×10-3； ③塔的有效高度Z 根据Drickanmer-Bradfood法：E T =0.17-0.616lgμ 30℃，进料液体的摩尔粘度μ为0.8007cp（设计应选取最恶劣的条件，故中温35℃发酵，考虑到冬季热损失，选用20℃的进料，此时进料液体的摩尔粘度为1.005cp） 故E T=0.17-0.616lgμ=0.169 实际板数N=N T/E T=23.66 取24 同时取板间距为450mm
冷水机组维护保养服务合同 合同编号 委托方甲方 服务方乙方 双方经友好协商就甲方委托乙方対其；水冷式冷水机组风冷式冷水机组双效热泵机组，进行维护保养服务签订本合同，并共同信守 1. 设备清单 1 水冷式冷水机组； 品牌名称；机组数量；型号规格；安装地点； 2 风冷式冷水机组；品牌名称；机组数量；型号规格；安装地点 3 双效热泵机组： 品牌名称：机组数量： 型号规格：安装地点： 2 维护保养时间和内容 （ 1）供冷季节运行前，对每台冷水机组进行一次检查，并做好启动运行的准备工作，检查和准备的具体时间内容见附件 2 （ 2）冷水机组运行期间，每月第 10 日钱，对每台冷水机组进行一次维护保养服务，维护保养的具体内容见附件 3 （ 3）供冷季节结束，冷水机组停机期间，对每台冷水机组进行一次年度维护白羊服务，维护保养服务的具体内容见附件 4 3 维护保养的期限，地点和方式 ___月____ ___ 日至 20___ ___年 ___ ___月___ ___日1）维护保养期限为 20 _______ 年___ 为期一年 2）维护保养的地点为设备安装地点 3）维护保养的方式为乙方派人但甲方设备安装地点现场作业 4 维护保养费用与支付方式 1）费用 （1）合同服务为人民币______________ 元（大写人民币____________ 元整） （ 2）必须更换的润滑油，制冷剂和零配件（见附件1）费用约为人民币_________ 元（大写人民币___________ 元整） 2）支付方式 （1）合同服务费分 3次支付，合同签订后 7日内甲方支付合同服务费的 20%（________ 元）作为合同预付款 ;合同生效 6个月后甲方支付 50%（_____________ 元）；维护保养期满后 1 个月再支付 30%的余款（____________ 元）；乙方每次收到服务费后，都必须开具正式发票给甲方。
购销合同 供方： 签订地点： 需方： 签订时间：2013年 月 日 供需双方就采购浩远弘天大厦项目冷水机组设备，依照《中华人民共和国合同法》及有关法律法规，本着平等、自愿的原则，经过友好协商，达成一致并签订如下合同，以兹共同遵守。 1、 冷水机组的规格型号、数量、价格 序号产品 名称 单位数量 开利空调 规格单价 总价 备 注 1全热 回收 螺杆 冷水 机组 台1 1.冷却水侧承压 1.6Mpa，冷冻水侧承压 1.6 Mpa 2.制冷设计工况: 冷冻水温度6/11℃ 冷却水温度32/37℃ 制冷量Q=1107KW N=251KW 3.冷冻水流量G=190m3/h 4.冷却水流量G=233m3/h 5.蒸发器侧水压降53KPa 6.冷凝器侧水压降63KPa 7.制冷设计工况能效比 4.41 8.全热回收设计工况 冷 冻水温度6/11℃ 热水温度50/60℃ 9.热回收量Q=1245KW N=390KW xx xx 配套 启动 柜
G=150m3/h 热水流量G=105m3/h 11.全热回收能效比3.19 12.10%-100%无级调节 2螺杆 冷水 机组 台1 1.冷却水侧承压1.6 Mpa，冷冻水侧承压1.6 Mpa 2.制冷设计工况能效比 4.38 3.制冷设计工况： 冷冻水温度6/11℃ 冷却水温度32/37℃ 4.制冷量Q=1151KW N=263KW 5.冷冻水流量G=198m3/h 冷却水流量G=241m3/h 6.蒸发器侧水压降72KPa 7.冷凝器侧水压降65KPa 8.10%-100%无级调节 xx xx 配套 启动 柜 3封闭 型离 心式 冷水 机组 台2 1.冷冻水侧承压 1.6Mpa，冷却水侧承压 1.0 Mpa 2.制冷设计工况能效比 5.78 3.制冷设计工况 冷冻水 温度6/11℃ 冷却水温度32/37℃ N=476KW 5.冷冻水流量G=472m3 冷却水流量G=558m3/h 6.蒸发器侧水压 冷凝器侧水压降76,1KPa xx xx 配套 非机 载启 动柜
高浓度氨氮废水处理项目 设 计 方 案 ******设备有限公司
目录 第一章工程概况 (3) 1.1概述 (3) 1.2项目名称 (3) 第二章设计依据、设计原则及设计范围 (3) 2.1设计依据 (3) 2.2设计原则 (4) 2.3设计范围 (4) 第三章污水来源、设计规模、排放标准及出口 (4) 3.1设计规模的确定 (4) 3.2设计进水水质及排放要求 (4) 第四章设计处理工艺 (5) 4.1废水的水质特性 (5) 4.2废水处理工艺方案的选择原则 (5) 4.3工艺流程 (6) 4.4工艺说明 (7) 4.5工艺设施 (7) 4.6工艺特点 (16) 4.7工艺设备介绍 (17) 第五章、各单元设施处理效果分析表 (21) 第六章、项目投资 .................................................... 错误!未定义书签。
第一章工程概况 1.1概述 该废水排放量为100m3/d，氨氮浓度高，达5000mg/L,废水PH 值6－7，呈中性。COD值较低，≤40mg/L,废水SS含量低，≤20mg/L。 现单独对该股废水进行处理，设计处理水量120m3/d，24小时运行，小时处理水量5M3/H。经处理降低氨氮浓度后（设计氨氮废水排放浓度NH3-N≤80mg/L），与厂区其他废水混合后达标排放。（NH3-N ≤15mg/L） 在本方案编制过程中存在一些不足之处，请评审领导提出宝贵意见和建议。 1.2项目名称 120m3/d高浓度氨氮废水处理项目 第二章设计依据、设计原则及设计范围 2.1设计依据 《污水综合排放标准》 GB8978-1996 《地表水环境质量标准》 GB3838-2002 《室外排水设计规范》 GB50014-2006 《给水排水工程构筑物结构设计规范》 GB50069-2002 《给水排水工程结构设计规范》 GB50069-2002 《供配电系统设计规范》 GB50052-95 《低压配电设计规范》 GB50054-95 业主提供的废水水质、水量以及出水要求 我公司所完成同类工程所取得的实际经验和实际工程参数。
编号：_____________ 冷水机组维修保养合同 甲方：___________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：_______年______月______日
甲方： 乙方： 本合同由甲、乙双方共同协商一致制定的。自本合同签字盖章之日起生效，在合同期内，乙方为甲方维修保养以下XX牌冷冻机设备，乙方按XX技术标准进行工作，确保机组高效、正常运行。 项目名称：XX高压离心式冷水机组设备 一、甲方必须提供条件 为机组提供符合乙方要求的设计范围内的供电、冷却水量及水温、冷冻水量、系统合格的水质处理、对主机及整个空调系统的操作管理富有经验的操作人员；为乙方技术人员的工作提供配合条件。 二、乙方维修保养工作内容 1、按照本合同附件，保养期内机组运行期间乙方每月2 次派员与甲方操作人员一起共同对甲方机组进行巡检、保养；机组停机期间每年进行按合同附件中约定的检查及保养工作，同时乙方每月 1 次派员进行巡检。 2、乙方保养工作内容见合同附件。 3、保养合同期间，甲方机组运行出现故障时，乙方在接到甲方报修通知后，4个工作小时内到达现场（因交通原因延误除外），进行排除故障或采取相关应急措施，直至恢复正常运行（设备零部件损坏，需加工或更换则除外）。
4、每年对每台机组冷凝器进行清洗一次。 三、零备件供应及质保 1、用户如需乙方提供零配件，乙方应由XXXX保税仓库向甲方提供优质原装XX 机组零备件，可开增值税发票，并对零备件质量担保，保质期为三个月（低值消耗品如油、干燥过滤器等除外），质保期从乙方人员更换安装调试合格之日开始计算。所购零件费用另计。 2、由甲方提供的零件若非XX公司来源，乙方不承担由于甲方使用了该零件所产生的一切后果。并且由此产生的维修费用由甲方承担。 四、维修保养费及付款方式 1、保养费:详细组成见附件。 人工费付款方式: （1）每年维保周期开始之日起五（5）个工作日内，甲方向乙方支付人工费费用的％，计元； （2）每年维保周期半年期满之日起五（5）个工作日内，甲方向乙方支付人工费费用的％，计元； （3）每年维保周期期满之日起五（5）个工作日内，甲方向乙方支付人工费费用的％，计元。 材料费付款方式: 合同第一年需要使用耗材，甲方需在乙方发货前付清全款。乙方接到甲方订单之日起30天内供货。 2、合同期内，甲方向乙方付款时，乙方向甲方开具增值税服务发票。第一笔发票包含全部耗材费及第一年维保人工费首付款，合计元
氨氮吹脱系统技术方案 2013年 4月 18日
一、方案设计依据： 1、废水水量：每小时额定处理量50 立方 2、进水氨氮含量2800mg/L 3、出水氨氮要求： 15mg/L 二、氨氮吹脱原理介绍 + 氨氮在废水中主要以铵离子（NH4）和游离氨（ NH3）状态存在，其 平衡关系如下所示： +- NH3+H2O—NH4+OH 这个关系受 pH 值的影响，当 pH 值高时，平衡向左移动，游离氨的比例增大。常温时，当pH 值为 7左右时氨氮大多数以铵离子状态存在，而pH 为 11 左右时，游离氨大致占 98%。不同 pH、温度下氨氮的离解率详见表。 不同 pH、温度下氨氮的离解率（％） pH20℃30℃35℃ 9.0255058 9.5608083 10.0809093 11.0989898 当水的 pH值升高，呈游离状态的氨易于逸出。若加以搅拌、曝气 等物理作用更可促使氨从水中溢出。在实际工程中大多采用吹脱塔。 吹脱塔的构造一般采用气液接触装置，在塔的内部填充材料，用以提 高接触面积。调节pH值后的水从塔的上部淋洒到填料上而形成水滴， 顺着填料的间隙次第落下，与由风机从塔底向上或水平方向吹送的蒸
汽逆流接触，完成传质过程，使氨由液相转为气相，随蒸汽排放，完 成吹脱过程。 三、运行条件 进水 pH值≥ 11 进水温度≥ 30℃ SS含量≤ 50mg/L 四、工艺流程说明 氨氮废水首先进入调节池将pH值调到 11 左右 , 然后泵入吹脱塔的液体分布器 , 同时蒸汽在风机的作用下进入氨氮吹脱塔塔体下方进气口, 并且充满进气段空间，然后匀压上升到填料段。在填料的表面上，蒸汽 将游离状态的氨吹出 , 由排气口排至吸收塔；出水流入中间池。 五、预期处理效果 废水经吹脱塔吹脱后，氨氮去除率达到 90%，氨氮含量≤ 280mg/L. 经二级吹脱后，氨氮去除率达到95%，氨氮含量≤14mg，达到排放标准。 六、占地面积 氨氮吹脱项目主要为设备，设备主体面积4*4 （两台）平米，考 虑附属设备占地及设备间距，总占地面积约50 平米。 精选
冷水机组维护保养服务合同 合同编号：，甲方： 地址： 乙方： 地址： 根据《中华人民共和国合同法》及有关法律法规的规定，甲乙双方在平等、自愿的基础上，经友好协商，就甲方委托乙方对其中央空调冷水机组进行维护保养服务签订本合同，并共同遵照执行。 1. 1.维护保养项目 项目设备名称数量型号/规格品牌制冷量电功率 冰水主 机 冷却水泵 循环水 冷冻水泵 泵 Y 型过滤器 2.维护保养时间和内容 （ 1 ）供冷季节运行前或冷水机组停机后，对每台冰水主机进行一次年度维护保养服务，维护保养的时间由甲方在合同期内决定，维护保养的具体内容见附件2 。 （ 2 ）冷水机组运行期间，每月上旬，对每台冰水主机进行一次维护保养服务，维护保养的具体内容见附件 3 。 （ 3 ）供冷季节运行前，对每台水泵和Y型过滤器进行一次年度维护保养服务，维护保养的时间由甲方在合同期内决定，维护保养的具体内容见附件 4 。 （ 4 ）供冷季节运行前，对每台冷却塔、散热风机和Y 型过滤器进行一次年度维护保养服务，维护保养的时间由甲方在合同期内决定，维护保养的具体内容见附件 5 。 （ 5 ）在合同有效期限内若设备出现故障，乙方随时提供紧急呼叫服务，检查故障原因并提供解决方案。 3.维护保养的期限、地点和方式 （ 1 ）维护保养的期限为年月日至年月日，为期一年。 （ 2 ）维护保养的地点为设备安装地点。 （ 3 ）维护保养的方式为乙方派人到甲方设备安装点现场作业。 4.维护保养费用与支付方式 1 ）费用 （ 1 ）合同服务为人民币元（大写人民币元整）。
（ 2 ）由甲方确定必须更换的润滑油、制冷剂和零部件（见附件 1 ），费用约为人民币 元（大写人民币元整）。 2）支付方式 （ 1 ）合同服务费分 3 次支付，合同签订后 7 日内甲方支付合同服务费的 20% （元）作为合同预付款；合同生效 6 个月后甲方支付合同服务费的 50% （元）；维护保养期满后 1 个月内甲方再支付25% 的余款（元）；剩余5% （元）余款作为质保金并在维保期终止后 6 个月内支付给乙方。乙方应当于每次甲方付款日前开具正式发票给甲方。乙方未能按时交付发票的，甲方不承担延迟付款的违约责任。 （ 2 ）由甲方确定必须更换的润滑油、制冷剂和零部件费用按实际用量结算，在全部实际使用 10 日后凭发票一次支付。 3 ）甲方在付款时有权扣除乙方应支付的违约金或其他应付费用。 5.甲乙双方责任 1 ）甲方责任 （ 1 ）按照本合同的规定按时向乙方支付服务费与润滑油、制冷剂和零部件费，但乙方如果 未按合同要求进行维护保养，甲方有权拒付或延期支付合同款。 （ 2 ）准许乙方工作人员在维护保养工作期间进出设备现场，并准许乙方工作人员使用工作 现场的适用设施（必须事先征得甲方的同意）。 （ 3 ）安排有关人员现场配合乙方的维护保养工作。 （ 4 ）对乙方到现场进行的维护保养内容进行验收、核实、签署乙方的工作记录表，有问题 应及时提出并写在工作记录表上。 （ 5 ）要求工作人员严格按照设备操作规程和乙方的正确指导操作设备，及时、准确地做好 设备运行记录。 （ 6 ）及时将设备运行不正常的情况通知乙方。 2 ）乙方责任 （1 ）选派的维护保养工作人员，必须是持有本行业通行的职业资格证书的熟练专业技术人员，并经甲方审查认可，能严格按照设备的技术指示和附件2 、附件3 、附件4 规定的维护保养内容，到甲方设备安装现场完成维护保养工作 ( 以工作记录表，并有甲方工程部负责人签名为 准)。 （2 ）不得将本合同规定的维护保养内容分包或转让给第三方。 （ 3 ）每次维护保养工作完成后的 5 日内，向甲方呈交相关报告，报告内容应包括设备状态 的分析意见和改善建议等，由甲方代表签字验收。 （ 4 ）指导甲方的设备操作人员，掌握正确的操作方法，以使设备保持在最佳的运行状态。 （ 5 ）提供维护时所需更换的润滑油、制冷剂和零部件清单给甲方。润滑油、制冷剂和零部 件由甲方自行解决的，乙方不保障其质量；若由乙方订购，乙方应保证提供与原设备相同品牌 的润滑油、制冷剂和零部件。 （ 6 ）进行维护保养工作时，应保证不使甲方的财产和设施受到损害，包括但不限于保持地面、墙壁、顶棚、电梯、楼梯、公共通道等的清洁、无划痕和创伤。若造成损害，则应负责自费进行清除和修复。 （ 7 ）对突发性的设备故障，在接到甲方要求紧急检查的传真及电话通知后，除非因交通原 因而延误到达现场时间，一般应在两小时内免费派人赶到设备现场检查故障原因。 6.违约责任 （ 1 ）甲方应按本合同规定的付款方式支付合同款项，如逾期支付，除归因于乙方原因外， 每延迟一日，需按迟付款项总额的0.5%支付违约金于乙方，违约金累计不超过合同总金额的
废水氨氮吹脱装置 技 术 方 案
第一部分：概论 1、项目概述 由于环境质量对社会生产和社会生活的诸多领域产生着重要的影响，环境的质量与保护已越来越受到人们的关注与重视。在工业生产过程中产生的氨氮废水对环境的污染、对人的健康的危害日趋为人们所认识，废水处理技术与系统的开发运用及工程项目的实施能有效地遏止污染扩大与蔓延的趋势，改善环境的质量。 根据业主资料，废水处理量：20m3/h； 氨氮含量：1800ppm； Ph值>7； 含少量SS； 2、工程名称 氨氮废水处理装置 3、工程地点 4、设计依据 本工程设计方案的编制，主要技术依据如下： 业主提供的废水水量、水质等资料文件； 《废水综合排放标准》（GB8978-96）； 《室外排水设计规范》（GBJ14－87）； 《城市区域环境噪声标准》（GB3096－93）； 《低压电气电控设备》（GB/T4720-1984）； 《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-95）； 《通用电器设备配电设计规范》(GB50055-93)； 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；
《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）； 《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）； 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ93-86）； 《焊接标准》（GB9850-80）中的有关规定； 给水排水工程和废水处理工程建设中其它有关技术规范； 本公司所完成同类工程所取得的实际经验和实际工程技术参数。
第二部分：设备概述 废水处理量：20m3/h；氨氮含量：1800ppm；Ph值>7；含少量SS； 出水氨氮含量：300-350 ppm； 一、工艺流程 二、工艺流程简述： 调节池内的污水通过提升泵进入PH调整池，池内加入石灰，把污水的PH值调到10左右，如果冬季的水温较低，则污水需加热至20℃以上，否则吹脱效果不理想。 调整好的污水用污水泵由顶部送入吹脱塔，同时鼓风机从吹脱塔底部鼓入空气，污水落到到填料顶部，并分布到填料的整个表面，通过填料往下流，与底部上去空气逆向流动，空气中氨的分压随氨的去除程度增加而增加，污水内的氨氮随之减少。 通过吹脱塔的一/二级吸收后，污水流入PH回调池，把PH回调至7左右。 最终达标污水排入环境。 1）、PH调整池 PH调整池是池上有搅拌机，旁边有加药装置及PH测定仪。污水进入调整池后，根据PH测定仪的指数来确定加药量，同时搅拌机把污水搅匀。 2）、吹脱塔 吹脱法用于脱除水中氨氮，即将气体通入水中，使气液相互充分接触，使