灰斗片式自控恒温
电加热器
说
明
书
西安美克森科技工程有限公司
灰斗片式自控恒温电加热器使用说明书
一、灰斗片式自控恒温电加热器工作原理
片式自控恒温电加热器是我公司针对电力行业电除尘灰斗加热保温需要研制的新型电加热器。
其核心是采用具有优良电热特性的新一代陶瓷材料作为发热体, 当对陶瓷发热体加电升温时, 处于冷态的陶瓷发热体的电阻率很低, 经过的电流较大, 灰斗片式自控恒温电加热器迅速升温, 当温度达到灰斗设定温度( 也是陶瓷发热体自身设定温度) 时, 陶瓷发热体电阻率急剧增大, 电流下降至稳定值, 达到”自我”控制的自动恒温目的。
二、灰斗片式自控恒温电加热器工作特性
片式自控恒温电加热器采用的电加热片是一种由特殊材料制成的高科技热敏元件, 利用其电阻随温度呈指数关系变化( 即随温度的升高呈阶跃性的增高) 的特点实现恒温加热。
阻温特性( R-T特性)
电阻温度特性(R-T特性)简称阻温特性, 它展示了在规定的电压下, 电阻零功率电阻与电阻体温度之间的依赖关系。
发热体采用正温度系数很大的特殊材料, 其电阻值
在常温下很低, 随着温度的升高, 在
居里点附近发生突变, 产生数量级的
变化从而达到稳流恒温目的。
电阻温
度系数aT是指经过Tp和Tb两点割
线的斜率, aT=(lnRp-lnRb)/(Tp-
Tb)(℃)。
Tc: 居里温度, 一般为陶瓷发热体元
件的Rmin二倍阻值时所对应的温度
点;
Tmax: 元件可达到的最高温度;
Tp: 工作范围内的上限温度;
Tmin: 发热体( 正常) 呈现最小电阻时的温度;
T25: 标准室温25℃;
Rc: 居里温度时对应的电阻;
Rmax: 元件达到最高温度时的电阻;
Rp: 上限工作温度所对应的电阻;
Rmin: 发热体( 正常) 可呈现的最小电
阻;
R25: 发热体室温电阻。
电压--电流关系( V-I特性)
电压电流特性简称伏安特性, 它是
指在25℃的静止空气中, 加在发热体
两引出端的电压与达到热平衡的稳定条
件下的电流之间的关系。
电阻的伏安特
性大致可分为三个:区域在0-VK之间的区域称为线性区, 此间的电压和电流的关系基本符合欧姆定律, 不产生明显的非线性变化, 也称不动作区。
在Vk-Vmax之间的区域称为跃变区, 此时由于电阻的自热升温, 电阻值产生跃变, 电流随着电压的上升下降, 因此次区也称动作区。
在Vd以上的区域称为击穿区, 此时电流随着电压的上升而上升, 电阻的阻值呈指数型下降, 于是电压越高, 电流越大, 电阻的温度越高, 阻值越低, 很快导致电阻热击穿。
电流--时间关系( I-T特性)
电流-时间特性是指发热体在实际工作过程中, 电流随时间变化的特性。
通电瞬间流经发热体的电流较大, 此时的电流称起始电流。
电流随着通电时间的增长逐渐降低, 直至稳定在lr附近, 此时的电流为残余电流, 也叫维持电流。
一定环境温度下, 给电阻加一个起始电流( 保证是动作电流) , 经过电阻的电流降低到起始电流的50%时所经历的时间就是动作时间。
三、产品特点
1.产品使用寿命长: 由于采用了具有自动恒温特性的陶瓷发热材料及抗老化性
能极佳的绝缘耐温材料, 加上先进的结构设计, 其正常使用寿命长达5—。
2.安全可靠: 陶瓷发热体材料在发热时无明火, 不耗氧, 其生产配方中固定了
恒温点, 能够终身保持不变, 其失效模式不会体现为失控超温或熔断, 使用
时安全可靠。
3.节约能源: 陶瓷发热体材料本身热转换率高, 加之自控恒温的特性, 在热负
载发生变化时, 能够迅速增加或减小功率。
即当热负载增加时, 能迅速补偿
损耗的热量, 不至因热负载的增加而影响去湿除尘效果; 特别是在热负载减
小时, 功耗仅用来维持灰斗壁的温度, 节能效果十分明显。
4.加热均匀: 每只灰斗配备若干组灰斗片式自控恒温电加热器单元, 均布在灰
斗外壁, 总功率8~20KW/斗, 取电方式为三相四线制保证了三相电平衡。
5.电压适应能力强: 由于陶瓷发热体材料的伏—安特性, 陶瓷发热体可在电源
电压波动+25%时依然能够
保持恒温状态, 这是普通
电热线材料不具备的特
性。
6.升温迅速: 陶瓷发热体材
料特殊的电流—时间特性,
决定了其升温的速度极快,
是普通电热丝材料远远无
法企及的。
7.安装方便: 灰斗片式自控恒温电加热器采用并联方式接入电路, 并用耐温导
热胶和防护胶带安装在灰斗外壁, 出线简单, 防尘、防水、防紫外线老化, 维护方便灵活。
四、灰斗片式自控恒温电加热器选型样例
型号 Maxon — HW P □
温度
片状
恒温
美克森
五、使用条件
a)环境温度: -20℃～+180℃
b)空气相对湿度: 不超过85%
c)安装地点: 非防爆场所
d)防护等级: IP23
e)电源等级: 400/230 V 50 HZ
六、技术参数
1.输入电压: 220Vac
2.电压频率: 50HZ
3.启动功率: 4～10KW
4.维持功率: 0.8～3KW
5.维持温度: 0～300℃
七、产品安装调试维护
1.设备安装
1.1.灰斗片式自控恒温电加热器的安装
1.搬运和安装电加热器时, 按搬运要求进行搬运, 不应损坏加热器
外壳和引出导线。
2.灰斗片式自控恒温电加热器安装部位应用手持式砂轮机打磨露出
金属本色, 并用酒精类清洗剂清洗干净。
3.灰斗片式自控恒温电加热器粘贴层应涂抹均匀, 保证贴装牢固,
平整。
1.2.铠装热电阻的安装
1.热电阻应避免安装在炉旁或距加热体太近之处, 应尽量安装在没
有震动或震动很小的地方, 同时要便于施工和维护。
安装位置应
尽可能保持垂直, 但在有流速时则必须倾斜安装。
接线盒出孔应
向下方。
2.热电阻应按规定接线, 一般采用三线制。
连接导线应采用绝缘
( 最好是屏敞) 铜线, 其截面积应≥1.0平方毫米, 导线的阻值应
按显示仪表的规定配准。
3.由热惰性使热电阻变化滞后温度变化, 为消除它的引起的误差,
应尽可能地减小热电阻保护管外径, 适当增加热电阻的插入深度
使热电阻受热部位增加。
4.要经常检查保护管状况, 发现氧化或变形应立即采取措施, 要定
期进行校验。
1.3.低压动力柜的安装
1.严格计算电流, 保证三相平衡式供电。
2.箱体内不得有空洞, 缆线入口要灭弧封闭。
3.同一箱内, 不得设置多处接地端, 接零端。
4.严禁在箱内摆放接头。
5.同一箱内, 零地线的组别及线径、数量配比, 零地线在汇流排上
要同步依序排列。
6.电箱内要建立两级标示说明, 为施工方的一端应以施工图为准,
要求每一条线都有, 为用户端的一方, 要求方位准确。
7.建立逐级跳闸程序, 其故障动作顺序应该从小到大, 规范后不得
越级跳闸。
未经线耳处理的导线, 要弯成”? ”型接入, 以增大接触面积,
严禁将大小不一的线缆并排一字接入同一孔内。
8.箱体接地、箱门接地、箱和周边所有铁件同地。
9.通电设施一切附件选用优质铜材, 不得使用铁件( 主含: 线耳、
螺钉、螺母、垫片、汇流排等) 。
10. 地线线耳必须正反水平平压, 两个为一组, 组别用垫片或螺母垫
平, 完成后要水平一条线重叠, 不可成星型、三角形、多边
形。
1.4.电缆敷设
1.耐温电缆应敷设在灰斗壁上焊接的自制绝缘支架上, 确保电缆与
灰斗壁不接触, 以免运行当中烧坏电缆绝缘引起电加热器故障。
2.电缆敷设后两端应做电缆头, 铠装电缆做头时, 其钢带要用包箍
扎紧:
a)电缆拐弯处及穿越保护管的两端
b)电缆引入控制盘前300—400mm处
c)引入端子排前150—300mm处
3.电缆芯线不应有伤痕, 单股线芯弯圈接线时, 其弯曲方向应与螺
栓紧固方向一致, 多股软线芯与端子连接应加接线片或镀锡, 导
线与端子或绕线柱接触应良好, 端子板的每侧接线宜为一根, 不
得超过两根。
4.接线应正确, 导线在端子的连接处应留有适当余量, 线芯的端头
应有明显的不易脱落、褪色的回路编号标志。
5.电缆、导线不应有中间接头, 必须时, 接头应接触良好、牢
固、不承受机械拉力并保证原有的绝缘水平。