不锈钢无缝钢管技术协议样本

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无缝钢管技术协议1.供货清单序号名称规格壁厚单位数量备注2.执行的标准?GB/T241金属管液压试验方法?GB/T242金属管液扩口验方法?GB/T246金属管压扁试验方法?GB/T2102钢管的验收、包装、标志及质量证明书?GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样设备?GB/T5777无缝钢管超声波探伤方法?GB/T17395-1998无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差?GB8163-流体输送用碳钢无缝钢

管?GB/T14976-流体输送用不锈钢无缝钢管?SH3405-96石油化工企业钢管尺寸系列3.此次采购的无缝管的壁厚及理论重量执行

《SH3405-96石油化工企业钢管尺寸系列》的要求；4.规格要求:?此次采购的不锈钢无缝管定尺长度为8米；?长度公差为0-20mm；?外径允许偏差为管公称外径的±±%；本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。

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?壁厚允许偏差为公称壁厚的±%；?全长弯曲度不大于12mm，;?钢管的不圆度和壁厚不均匀应分别不超过外径和壁厚公差的80%。

5.识别标记按《GB/T14976-流体输送用不锈钢无缝钢管》执行。

6.钢管的制造方法钢管应采用热轧（挤、扩）的方法制造。

7.钢管挤压成型，在热变形后应按下表要求进行淬火并达到表中要求的力学性能。

牌号热处理方法力学性能密度（㎏/dm33）δb/MPaδp0.2/MPaδ5/%不小于00Cr18Ni10Ti920℃--1150℃，急冷520205357.958.钢管经热处理并酸洗后交货；9.化学成分要求（成品分析）C≤%Si≤%Mn ≤%P≤%S≤%Ni:%%Cr:%%本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。

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Ti≥5C%10.液压实验式钢管应逐根进行液压试验，试验压力按公式P=2SR/D计算。

式中:P——试验压力，单位为兆帕；S——钢管的公称壁厚，单位为毫米；D——钢管的公称外径，单位为毫米；R——的允许应力，抗拉强度的40%，单位为兆帕。

于在试验压力下，应保证耐压时间不少于5。

秒，钢管不得出现漏水或渗漏。

按供货方也可用超声波检验或涡流检验代替液压试验。

超声波检验按GB/T-5777执行，%；涡流检验对比样管采用

GB/T7735-1995中的A级；11.压扁试验于壁厚不大于10mm的钢管应进行压扁试验，执行《GB/T14976-流流体输送用不锈钢无缝钢管》；

12.扩口试验于壁厚小于或等于10mm的钢管应进行扩口试验，扩口试验按《GB/T14976-流体输送用不锈钢无缝钢管》的要求执行；13.晶

间腐蚀试验按钢管应进行晶间腐蚀试验，按GB/；14.表面质量钢管内外表面不得有裂纹、折叠、离层和结疤存在。

这些缺陷应完全清除，清除深度不得超过公称壁厚的负偏差，其清理处实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。

在钢管内表面上，直道允许深度不大于公称壁厚的5%，直径小于和等于本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。

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140mm的钢管，；直径大于140mm的钢管，。

不允许超过壁厚负偏差的其它缺陷存在。

15.超声波检验钢管应进行超声波检验，执行《GB/T5777无缝钢管超声波探伤方法》16.实验方法执行《GB/T14976-流体输送用不锈钢无缝钢管》；17.标识?采用逐支喷印的方法，在钢管表面进行标志标识。

?标识内容包括制造厂名、商标、钢牌号、钢管尺寸、炉批号、生产批号、产品标准。

?喷标用材料::为不锈钢喷标专用油墨。

18.包装?所有钢管两端均用塑料帽封堵。

?不锈钢无缝钢管均按批捆扎，再用塑料编织布缠绕包装。

?所有的不锈钢管均不得与碳钢或其它铁类物品混装、混运。

19.提交的文件三份?质量证明书；?成品热处理温度曲线；?水压试验报告；?压扁试验报告；?扩口试验报告；?晶间腐蚀试验报告；?

光谱分析报告；本文档所提供的信息仅供参考之用，不能作为科学依据，请勿模仿。

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?无损检测报告（涡流探伤、超声波探伤、X X射线探伤）；?原材料质量证明书；签签字页买买方:联联系人:邮邮编:地地址:电电话:传传真:电子邮件:日日期:卖卖方:联联系人:地地址:电电话:传传真:电子邮件:日日期:。

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