( 安全管理 )
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耐腐蚀复合材料管道-钢骨架高
密度聚乙烯塑料复合管道(新

Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
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耐腐蚀复合材料管道-钢骨架高密度聚乙
烯塑料复合管道(新版)

钢骨架塑料管是以低碳钢丝焊接网为增强骨架，以高密聚乙烯
为基体，采用拉模成型技术连续复合而成的新型双面防腐，耐压管
道。它解决了普通钢质管耐压不耐腐蚀，塑料管耐腐蚀不耐压，钢
塑管容易脱层及管道连接部位防腐难等不足，克服了玻璃钢管施工
条件苛刻，容易脆化等缺点。钢骨架高密聚乙烯塑料管道使用寿命
可达50年，具有卓越的综合性能。
(1)钢骨架高密聚乙烯塑料管性能
①强度与刚度高，各种口径的管道内压在1～5．5MPa，具有很
强的耐压力和抗冲击能力。
②内壁光滑，不结垢，粗糙度为钢管的1％，从而大大降低了辖
送介质的能量消耗。

备注说明：安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两
者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。
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③隔热性能好，裸管不加任何保温处理，环境温度—24℃输送
原油，每公里集输温降仅为2～3℃，冬季管壁外不易结露结冰。
④管道内外表面均具有相同的材质HDPE，耐腐蚀性能极佳，内
外无需防腐处理。
⑤由于钢的弹性模量是常用塑料的10倍以上。因此钢骨架高密
聚乙烯塑料复合管的刚性，尺寸稳定及其受温度影响优于任何类似
产品。相对于钢管质量较轻，仅为钢管的40％左右，装卸和安装方
便。
⑥钢骨架高密聚乙烯塑料复合管结构均匀、可靠，两种材料浑
然一体，复合表面积大，从而使两种材料的相互约束力大而均匀，
应力集中小，长期使用不会出现其他复合管出现的两种材料的界面
脱离现象。
⑦在网状钢骨架的约束下，钢骨架塑料复合管的热膨胀性大大
降低。可大幅度减小安装使用中热补偿工程量，使管道运行稳定可
靠。
⑧钢骨架塑料复合管的连接形式有两种，法兰连接和电熔连接，
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这两种连接方式都比较先进和简单，这样可缩短工期降低工程费用。
⑨弹性好，施工中允许直管有一定弯曲度，长输管道可随地形
变化而弯曲。
(2)钢骨架高密聚乙烯塑料复合管规格，见表4-37。
表4-37管子规格
内径
50
65
80
100
125
150
200
250
300
使用应力/MPa
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5.5
4.3
4.0
3.5
3.0
2.5
2.0
1.5
1.25
壁厚/mm
11
11
12
12
12
12
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12.5
12.5
12.5
工作温度/℃
-40～80
老化年限/a
50(常温下)
管道定尺/m
10、12
管配件
等径三通、弯头、法兰盘、密封圈、电熔接头、电熔弯头、电
熔等径三通
耐腐蚀性
对非氧化性酸、稀HNO3
、碱和盐溶液、常温下的有机溶剂有良好的耐腐蚀性
(3)应用情况。广泛适用于油田污水、原油、油井、回注用聚合
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物溶液或集输管道，特别适用于高含硫的油、气、水等介质输送；
化工酸碱盐制造业、石油化工、化肥、农药、制药等行业中腐蚀性
介质输送的工艺配管和排放管道；船舶业中船上污水管、给排水管、
压仓水管等生活管系和结构系；煤矿业中煤浆、煤层气、粉煤灰管
道、矿浆输送管、工程用井管、泵送用管；市政建筑业中给排水、
天然气和煤气输送、热网工程和成品油集输管道；另外，还可用于
冶金、饮食、热电厂等行业。
1996年以来已应用在大庆油田、胜利油田、武汉城市燃气管网、
燕化集团、北京化工二厂、新疆锂盐厂、上海、湛江等地海军港码
头、福州氮肥厂等。使用钢骨架高密聚乙烯塑料复合管，解决了遗
留许久的问题，这是一种新型划时代的双面防腐压力管道，很有应
用前途。
(4)钢骨架高分子聚合材料复合软管。辽阳化工设备成套厂生产
钢骨架高分子聚合材料复合软管。它适用于油港码头、石油化工厂
液体装卸输送、化学清洗最佳选择。质量轻、弯曲自如、密封严紧、
连接快速。
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复合软管技术参数
口径DN32～400
长度1～12m
耐压O．6～4．OMPa
耐温≤245℃
输送液体航空煤油、石油液化气、化学溶剂、腐蚀性液体、食
用油品、工业用油品。
钢骨架高分子聚合材料复合软管结构如图4—22所示。
(5)热复合聚乙烯胶带埋地燃气管道。济南管道液化气工程用热
复合聚乙烯胶带防腐，是城市燃气埋地钢质管道理想的防腐蚀材料、
其性能、工艺、施工情况如下。
①热复合型聚乙烯胶带的特点热复合聚乙烯胶带由底胶带、耐
蚀带、保护带和补口带组合而成。
a.底胶带以丁基橡胶为主体配成，可增加胶带与钢管之间的黏
结力，它本身又是一种性能优异的腐蚀抑制剂。
b.耐蚀带以PE薄膜和丁基橡胶为主体的耐蚀胶热复合而成，厚
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度达0．6mm，用于管道的防腐蚀绝缘。
c.保护带以PE薄膜为基材和以丁基橡胶为主体的耐蚀胶热复合
而成，厚度达0．65mm，强度高，起到保护耐蚀层的作用。
d.补口带以PE薄膜为基材和丁基橡胶为主体的耐蚀胶绝缘。
②聚乙烯胶带的性能
a．具有极好的耐水及抗氧化性能，吸显率小于O．02％。
b.具有很高的绝缘性，击穿电压为40kY／mm，耐蚀层电阻率为
1×1212Ω·m。
c．胶带的阴极剥离率极低，具有可靠的保护电位，对钢管的黏
结力很高(20～30N／cm，耐冲击力也很高。
d.胶带体系不仅防腐蚀效果好，而且耐碰撞性亦佳。
e．将胶带缠绕在钢管上后立即产生保护功效，无需养护期，适
合现场作业。
f．胶带耐温范围广，在-30～80℃范围内使用性能稳定。
g．施工简便，操作安全卫生，无论是手工缠绕还是机械施工皆
可使用，适合φ50～1800mm管径。
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③施工方法及要点
a．施工工艺
预制，除锈→涂底胶→缠内带→缠外带→下沟前电火花检测一
下→下沟后电火花检测。
补口，除锈→涂底胶→缠补口带→电火花检测。
b．施工要点表面处理达到St3级，清除表面粉尘。
涂刷底胶，将底胶搅均，涂刷后3～5mm表干后即可缠带。底胶
过稠时，可加稀释剂稀释。
缠带，缠带张力为10～20N／cm。管两端各留出100mm缠绕各圈
应平行、无皱褶。检测时无漏电现象。
补口与补伤，焊口处进行补口，补口层与防护层搭接宽度不小
于100mm。补口时应除去管端防护层松动部分，清理焊缝上的焊瘤、
毛刺和其他污物。
补口处质量检查采用镜子反射法检查补口处的表面处理情况和
底胶涂刷情况，要达到规范要求。
要严格按“埋地钢质管道聚乙烯胶黏带防腐蚀施工及验收规范”
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(SY4014—93)的要求进行施工，要预制、下沟、检测、回填、一气
呵成。
电火花检测采用24kV的检测电压进行检测。

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