高分子材料成型加工课件1
课程介绍: 课程介绍:
高分子科学: 高分子科学: 高分子化学: 高分子化学 : 单体
) 反应、 聚合物 ( 反应 、 反应速率等
高分子物理: 分子量、分子运动) 高分子物理:结构 性能(分子量、分子运动) 高分子材料成型加工: 材料、 高分子材料成型加工:原料 材料、产品
(如何运用) 如何运用)
基本任务: 基本任务 : 聚合物加工是将聚合物转变成实用材 料或制品的一门工程技术。 料或制品的一门工程技术。 任务: 改进转变方法。 * 任务:①改进转变方法。②了解产品性能与原 <<< 材料及加工条件之间的关系。 材料及加工条件之间的关系。
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1.2.2 聚合物经典粘弹模型
合物粘弹性的元件模拟: 1. 合物粘弹性的元件模拟: (1)弹性(普弹性):胡克弹簧; 粘性:牛顿粘壶 弹性(普弹性) 胡克弹簧; 粘性: (2)二元件模型:高弹性 二元件模型: 聚合物的粘弹性的四元模型: 2. 聚合物的粘弹性的四元模型: ★形变原因:γ总= γH+γE+γV 形变原因: 普弹形变γ 键的拉伸,键角变化。 ① 普弹形变γH:键的拉伸,键角变化。对晶态 高聚物,为平衡态时的位移形变。 高聚物,为平衡态时的位移形变。 高弹形变γ 大分子链段的形变和位移( ② 高弹形变γE:大分子链段的形变和位移(构 象变化) 象变化)
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1.2.4粘弹性形变的滞后效应 1.2.4粘弹性形变的滞后效应 粘弹性的特例) (粘弹性的特例)
★ 概念:在动态力作用下,聚合物分子链由于 概念: 在动态力作用下, 跟不上外力作用速度而造成的形变总是 落后于外力作用速度的效应。 落后于外力作用速度的效应。
γ=σ/E1+σ/E2(1-e-
t/t*)+σt/η 3
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参考书: 参考书:
1. 《高分子化学及物理学》(成都科大、北京化工 高分子化学及物理学》 成都科大、 大学、天津轻工业学院) 大学、天津轻工业学院) 2. 《高聚流变学》金日光 高聚流变学》 3. 《塑料成型工艺学》 北京塑料工业出版社 塑料成型工艺学》 4.《Principles of Polymer Engineering》 N.G. 《 》 McCrum,C.P.Buckley. C.B.Bucknall. 5. 《聚合物成型原理及成型技术》瞿金平、胡汉杰 聚合物成型原理及成型技术》瞿金平、 、化工版 6. 《高分子材料成型加工》 周达飞 轻工版 高分子材料成型加工》 周达飞. 7. 《聚合物加工工程》 赵素合 轻工版 聚合物加工工程》 赵素合. <<<
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熔融指数仪
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加工方法与熔融指数值
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模塑工艺条件
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粘性形变γ 大分子链的解缠和滑动引起的。 ③ 粘性形变γV:大分子链的解缠和滑动引起的。
γE:与时间无关,可回复; 与时间无关,可回复; 与时间有关,可回复; γH:与时间有关,可回复; 与时间有关,不能回复。 γV:与时间有关,不能回复。
粘弹性与加工条件的关系: 粘弹性与加工条件的关系: γ总= γH+γE+γV
简要了解聚合物加工的理论基础。 ★ 简要了解聚合物加工的理论基础 。 ( 聚合物 的粘弹性、 流变性、 流动性、 的粘弹性 、 流变性 、 流动性 、 加工过程中的物理 和化学变化) 和化学变化) 基本掌握聚合物材料的成型加工原理( ★ 基本掌握聚合物材料的成型加工原理(以塑 料及聚合物复合材料为主。 原料配制、成型、 料及聚合物复合材料为主。<原料配制、成型、加 工原理和方法> 工原理和方法>)
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1.2 聚合物的粘弹性型变与加工条件的关系
高聚物的三态:玻璃态、高弹态、 ★ 高聚物的三态:玻璃态、高弹态、粘流态
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何为粘弹性: 1.2.1 何为粘弹性:
弹性: 物体受力后, 发生形变, 除去外力后, ★ 弹性 : 物体受力后 , 发生形变 , 除去外力后 , 形变能回复。 形变能回复。 弹性:普弹性:物体受力后, 弹性:普弹性:物体受力后,瞬时发生形 除去外力能迅速回复, 变,除去外力能迅速回复,与时间 无关。 符合胡克定律) 无关。(符合胡克定律) 高弹性:物体受力后, 高弹性:物体受力后,瞬时发生形 除去外力能回复,与时间有关。 变,除去外力能回复,与时间有关。 不符合胡克定律) (不符合胡克定律) 粘性:物体受力后,形变随时间发生变化, ★ 粘性:物体受力后,形变随时间发生变化,除 去外力后,形变不能回复。 去外力后,形变不能回复。 粘弹性:弹性和粘性的有机组合。 ★ 粘弹性:弹性和粘性的有机组合。
成型加工方法分类: 成型加工方法分类:
基本上只发生物理变化: 1. 基本上只发生物理变化:对热塑性材料 升温 流动 冷却 固化
只有化学变化: 2. 只有化学变化:嵌铸 3. 兼有物理、化学变化:压模 兼有物理、化学变化:
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第一篇 聚合物加工的理论基础
第一章 材料的加工性质
1.1几个基本概念 胡克定律:应力= 模量* 1) 胡克定律:应力= 模量*应变 应力: ① 应力:单位面积所受的外力 剪切应力( 剪切应力(τ)、拉伸应力(σ) 拉伸应力( 应变:剪切应变:物体受外力作用后, ② 应变:剪切应变:物体受外力作用后,一层 相对于另一层移动的距离。 相对于另一层移动的距离。 表达式: 表达式:γ=dx/dr 拉伸应变:ε=△ 拉伸应变:ε=△L/L
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2) 聚合物的可挤压性 • 可挤压性是指聚合物通过挤压作用形变时获得形状 可挤压性是指聚合物通过挤压作用形变时获得形状 是指聚合物 和保持形状的能力。 和保持形状的能力。 • 表征参数:熔融指数(Melt Flow Index,MI或MFI) 表征参数:熔融指数( , 或 ) 熔融指数仪 3) 加工方法与熔融指数值
高分子成型加工原理
内容简介
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章
绪论
材料的加工性质 聚合物的流变性质 聚合物液体在简单几何形状管道中的流动 聚合物加工过程中的物理和化学变化 成型物料的配制 塑料的一次成型 塑料的二次成型 高分子复合材料 高分子物的共混
课程要求: 课程要求:
t/η2 =σ/E1+σ/E2(1-e-E2t/η2)+σt/η3
外加应力; 普弹模量; 高弹模量; σ : 外加应力 ; E1 : 普弹模量 ; E2 : 高弹模量 ; 高弹形变粘度; 粘性形变粘度; η2 : 高弹形变粘度 ; η3 : 粘性形变粘度 ; t : 外 力作用时间 σ↑, σ↑,γ总↑; T↑,η↓, T↑,η↓,γ总↑
式中, 式中, Lmax:熔体细流的最大稳定长度; d:喷丝孔直径; v:流出速度; η :熔体粘度; γ F:熔体表面张力。
5)聚合物的可延性 • 可延性表示无定型或半结晶聚合物在一个或两个方 向上受到压延或拉伸时变形的能力。 向上受到压延或拉伸时变形的能力。 • 可延性测定:小型牵伸试验机 可延性测定: 断裂伸长率ε 断裂伸长率 b
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与加工温度的关系: ( 1 ) 与加工温度的关系 : Tg : 玻璃化转变温 度,Tm:熔点 Tf:粘流温度 TD:分解温度 T>Tf : 受力主要发生粘性形变。 Tg<T< Tf : 受力主要发生粘性形变 。 弹性形变 ★ T↑,γH,γV↑且对γV影响更大。 T↑, 且对γ 影响更大。 形变与作用力、作用时间的关系: (2) 形变与作用力、作用时间的关系: σ↑或T↑, T↑时 ★ 当σ↑或T↑,使γH,γV↑;当T↑时,γV 增加的量比γ 更多。 增加的量比γH更多。
式中 t*= η2/ E2 高弹形变松弛时间 原因: ★ 原因:长链结构和大分子运动的逐步性造成 的。 <<<
作业: ☆作业:
①自学第一节; 自学第一节; ②高聚物的三态是什么?对链结构不对 高聚物的三态是什么? 称的结晶聚合物, K)与 K)的 称的结晶聚合物 , 其 Tm(oK) 与 Tg(oK) 的 比值约是多少? 比值约是多少? ③为何热塑性聚合物的成型加工一般不 在高弹态时进行? 在高弹态时进行? ④简要说明P7/图1-5表示的意义。 简要说明P 表示的意义。
聚合物的可模塑性
• 可模塑性是指材料在温度和压力作用下形变和在模 具中模制成型的能力。 具中模制成型的能力。 • 表征方法:螺旋流动试验。 表征方法:螺旋流动试验。 方法 模塑工艺条件 螺旋流动试验
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4) 聚合物的可纺性 • 可纺性是指聚合物材料通过加工形成连续的固态纤 维的能力。 维的能力。 • 熔体细流的稳定性表征: 熔体细流的稳定性表征: Lmax/d=36(vη/γF ) (