③ 在通风不良处或瓦斯尾巷中安装管路时，除要有防范措施外，还应配有瓦检员，在检 查瓦斯符合规定后方可工作。
④ 拆卸管子时，要两人托住管子，一人拧螺丝。
⑤ 管路过风门、风桥等设施时，管路要从墙的一角打孔通过，接好后用灰浆堵严。
⑥ 在有电缆的巷道内铺设管路时，应铺设在电缆的另一侧，严禁瓦斯管路与电缆同侧吊 挂。
2BE1系列瓦斯泵常见故障分析与处理
故障
原因
处理方法
轴 1.填料压得过紧 功 2.吸入侧吸入固体颗粒 率 3.叶轮被脏物卡住 增 4.泵内生锈 大
5.结垢或淤积
6.工作液超过规定量 7.排气压力增高
1.放松填料压盖，使填料含有水如线流 出 2.定期清洗泵，在吸入管路中增设滤网 3.拆泵清除污物，返修摩擦面 4.检查泵体材料与工作介质是否相适应。 必要时更换泵体 5.用盐酸冲洗，必要时拆泵清理，或用 软水作工作液
它适用于流量要求稳定而阻力变化大和负压较高的瓦 斯抽放矿井。
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一、瓦斯泵与瓦斯抽采泵站
离心式瓦斯泵
工作原理
叶轮的旋转带动瓦斯旋转而产生离 心力，从而使瓦斯经入口吸入叶轮，增加 了动能与势能的瓦斯经扩散器排出。
优点：运转可靠，不易出故障；运行稳定，
供气较均匀；磨损小，寿命长；流量高， 噪音低。
第十章 瓦斯抽采设备及钻探工具
第一节
矿井瓦斯抽采设备设施
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第一节 矿井瓦斯抽采设备设施
主要内容: 一．瓦斯泵与瓦斯抽采泵站 二．抽采管道 三．孔板流量计 四．安全防护装置
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一、瓦斯泵与瓦斯抽采泵站
我国煤矿常用的瓦斯泵有3种类型：
水环式真空泵
回转式瓦斯泵
离心式瓦斯泵
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岩性坚固、支护良好。以免长期运转过程中有巷道异常变形而必须搬迁抽放泵，影响 瓦斯抽放工作。 ③ 安装时应考虑使用期限，若长期使用应安装同型号备用泵，以便运行泵在使用过程中 出现故障时能够及时切换使用。 ④ 瓦斯泵的安装要符合运转平稳、供排水系统齐全、噪音符合相关规定的原则。 ⑤ 临时泵站抽出的瓦斯可排到地面、总回风巷和分区回风巷。但必须保证稀释后的瓦斯 浓度不超过《煤矿安全规程》的相关规定。 ⑥ 建有地面永久抽采系统的矿井，临时泵站抽出的瓦斯可输送到永久抽采系统管路内， 但必须使矿井的瓦斯浓度符合有关规定。 ⑦ 抽出的瓦斯排入回风巷时，在瓦斯管路出口处必须设置栅栏、悬挂警戒牌等。栅栏位 置应在上风侧距管路出口5m，下风侧距管路出口30m，两栅栏间禁止任何作业。 ⑧ 在下风侧栅栏外必须设甲烷断电仪或安全监控系统的甲烷传感器，当巷道回风流中瓦 斯浓度超限时，可实现报警断电，并进行处理。
6.控制水量，按规定量供水 7.检查排气管路，阀门直径是否过小
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一、瓦斯泵与瓦斯抽采泵站
2BE1系列瓦斯泵常见故障分析与处理
故障
原因
处理方法
轴 1.电机、减速机、泵安装不对中 1.重新对中
承 2.轴承安装不当
2.重新调整轴承位置
部 位 发
3.润滑不良，油脂干涸或太多 4.轴承被锈蚀，滚道划伤
量 3.分配板，阀板有缺陷
3.更换分配板、阀板
减 4.自动排水阀泄漏 少 5.填料密封泄漏
6.吸入侧泄漏
4.更换阀球 5.稍拧紧填料压盖 6.检查观察孔盖、吸入法兰、进气、进水 管路密封
7.水过少或水温过高
7.增大供水量，降低工作水温度
8.皮带打滑，转速下降
8.拉紧皮带或更换皮带
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一、瓦斯泵与瓦斯抽采泵站
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一、瓦斯泵与瓦斯抽采泵站
水环式真空泵 优点：
1.真空度高；2.结构简单、运转可靠、无爆炸危险； 3.内有水环，没有爆炸危险 。 缺点： 1.流量较小，正压侧压力低； 2.轴磨损，外壳磨损较大。
适用条件：主要适用于瓦斯抽出量较小、管路较长和需要 抽放负压较高的矿井或区域，瓦斯浓度变化较大，特别是 浓度较低的矿井安全性高。
瓦斯泵运转时必须立即向调度室汇报。如果利用瓦斯，在瓦斯泵停止运转后和 恢复运转前，必须通知使用瓦斯的用户，取得同意后，方可恢复供应瓦斯。
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一、瓦斯泵与瓦斯抽采泵站
瓦斯抽采泵站
2.井下临时瓦斯抽采泵站的设置应遵守以下规定：
① 应设置在需抽采瓦斯地点附近的新鲜风流中。 ② 所安装地点巷道的高度、长度、宽度等应符合安装要求。附近巷道应地质构造稳定、
全措施。 ⑤ 泵站内必须有直通调度室的电话，并安设自动监控系统，能够监控、监测抽采
管道的瓦斯浓度、流量和压力等参数。 ⑥ 干式瓦斯泵的吸气侧管路系统中，必须安装防回火、防回气和防爆炸的安全装
置，定期检查，保持性能良好。 ⑦ 泵站放空管的出口高度应超过泵站房顶3m以上。 ⑧ 泵站必须专人值班，经常检查运行情况，检测各项参数，并做好记录。当停止
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二、抽采管道
1.瓦斯抽采管路的铺设 瓦斯抽采管路由总管、分管及支管等组成，管 材一般选用无缝钢管、焊接管等，支管也可选 用玻璃钢管。其铺设应根据矿井的开拓系统、 巷道状况、钻场位置、瓦斯流量等因素而定。 管路在铺设时必须吊挂平直，离地高度不小于 300mm；必须保证抽放系统中进行试通、试 漏；管路铺设在有提升运输的巷道内时，抽放 管路与矿车最外缘的间隙必须大于700mm； 严禁瓦斯管路与电缆同侧吊挂及与带电物体接 触及砸坏瓦斯管路，设有抽放管路的巷道需要 进行维修时，必须制定保护抽放管路的措施； 瓦斯抽放管路要每隔一定距离或在高度起伏变 化处留有放水三通，以便在管路发生积水及有 杂物堵塞时采取措施处理。
隙
2.重新对中锁紧
3.检查连接管是否牢固，支架是否 可靠
4.调节吸入压力，采用较低温的工 作液
5.叶轮与分配板摩擦
5.调整叶轮与分配板的间隙，检查 泵轴的轴向窜动量，旋转后轴承的 调整螺母，调整两个轴承的位置
6．皮带松弛，运转声音异常 6.拉紧皮带，所有皮带松紧应一致
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一、瓦斯泵与瓦斯抽采泵站
3.改善润滑条件 4.更换轴承
热 5.V型轴封圈与轴承内盖压得过 5.适当调整V型圈的
紧
位置，减轻压力
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一、瓦斯泵与瓦斯抽采泵站
2BE1系列瓦斯泵常见故障分析与处理
故障
原因
处理方法
1.间隙不合适，泄漏量太大 1.检查泵间隙是否太大，必要时车短泵体
2.内部泄漏
气
2.拆开泵检查密封面密封材料的稳定性。 如已失效，应重新密封
缺点：价格高、效率低；两台瓦斯泵并联
运转性能较差。
它适用于瓦斯抽出量大(30~1200m3 ／min)、管道阻力不高（4~5kPa）的瓦 斯抽放矿井。
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一、瓦斯泵与瓦斯抽采泵站
2BE1系列瓦斯泵常见故障分析与处理
故障
原因
处理方法
1.较长时间停机，泵内 1.用手扳动泵转于数次，除
起 生锈
四、安全防护装置
抽放瓦斯管路中应按要求设置安全装置，其主要作用 是确保瓦斯抽放管路的安全、可靠、有效地运行，便于控 制、防止和消灭管路中的瓦斯爆炸与燃烧事故的发生和扩 大。主要有放水装置；防爆、防回火、防回气装置；控制 流量装置；放空和避雷装置等。
（一）放水器 抽放瓦斯管路工作时，不断有水积存在管路的低洼处， 为减少阻力保证管路安全有效的工作，应及时排放积水。 因此在瓦斯抽放管路中每200~300m（最长不超过500m） 的低洼处应安设一只放水器。放水器有两大类：人工放水 器与自动放水器。
⑦ 用法兰盘连接管子时，严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼，以防错动挤伤手。
⑧ 管路铺设时每隔3~4m要有一吊挂点，保持平、直、稳。井下严禁使用易摩擦产生静电 的塑料管。
⑨ 新安装或更换的管路要进行漏气和漏水实验，不合标准的不能使用。
⑩ 连接瓦斯管路时必须加焦点、上全法兰盘螺丝并拧紧，以确保不漏气。安装孔板流量 计时，必须把计划拆除的管路与在使用的管路用闸阀或闸门隔开，瓦斯管路内的瓦斯 排除后方可动工拆除。
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瓦斯抽放管道的铺设
应尽量做到： （1）井下抽采管路出气系统设于回风巷道内； （2）必须吊挂平直，离地高度不小于300mm； （3）正式抽采前必须对抽采管路进行试通、试 漏，保证不漏气； （4）管路铺设在有提升运输的巷道内时，管路与矿车最外缘的间隙必须
大于700mm； （5）严禁瓦斯管路与电缆同侧吊挂及接触带电物体。 （6）管路要每隔一定距离或在高度起伏变化处设置放水三通，以便管路
一、瓦斯泵与瓦斯抽采泵站
水环式真空泵
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工作原理 工作叶轮偏心地 装在泵体内，它旋转时，由 于离心力的作用，泵内的水 沿外壳流动形成水环，该水 环也是偏心的，在水环的前 半圈，水环的内表面逐渐离 开叶轮轮毂，形成逐渐扩展 的空腔而由抽吸口吸入瓦斯； 在后半圈，水环内表面逐渐 靠近轮毂，形成逐渐压缩的 空腔，而把压缩的瓦斯经压 出口排出。
由于水环真空泵安全性好，抽放负压大，所以使用较 为广泛。目前较常用的水环式真空泵主要为武汉特种水泵 厂和佛山水泵厂生产的2BE1系列水环式真空泵。
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一、瓦斯泵与瓦斯抽采泵站
回转式瓦斯泵
工作原理
左侧叶轮作逆时针转动 时，右侧叶轮作顺时针转动， 瓦斯从上面吸入，随着旋转 所形成的压缩工作容积的减 小，瓦斯受到压缩，最后从 下端出口排出，两个叶轮在 转动中，始终保持进气与排 气空间处于隔绝状态，以防 压出的瓦斯被吸入进气侧。
瓦斯抽采泵站
1.地面固定瓦斯抽采泵站设施必须符合下列要求：
① 必须使用不燃性材料建筑并有防雷装置。距进风井口和主要建筑物不得小于 50m，并用栅栏和围墙保护。
② 泵站内和泵站周围20m范围内严禁堆积、存放易燃物及使用明火。 ③ 瓦斯泵及其附属设备至少应有1套备用。 ④ 泵站内电气设备、照明和其他电气仪表都应采用矿用防爆型，否则必须采取安