屏蔽泵的结构、原理及应用
大连环友屏蔽泵有限公司
2008
大连环友屏蔽泵有限公司简介
为了节省费用和改善环境，制造无密封泵的设想在 1900年就产生了。1948年， 美国化工泵公司(CHEMPUMP)研制出成功适用的屏蔽电泵，这种屏蔽电泵的结构至 今仍然是各国制造屏蔽电泵的基础。 大连环友屏蔽泵有限公司的前身大连屏蔽电泵厂成立于 1958 年，自 1974 年开始专业生产屏蔽电泵，至今已有 30 年的历史，是国内最早开始专业生产屏 蔽电泵的厂家,1985 年引进日本的屏蔽电泵生产技术与设备，并成功的消化吸收， 达到了日本 JIS 标准。建立了一整套先进的屏蔽电泵设计、生产、检验体系， 产品遍布全国 31 个省、市、自治区，并部分远销国外，成为中国屏蔽电泵行业 的先导企业。 1995 年 1 月大连屏蔽电泵厂与（株）日本帝国电机制作所合资，成立大连 帝国屏蔽电泵有限公司，中日双方共同开发中国的屏蔽电泵市场。 2002 年 1 月大连屏蔽电泵厂终止与日方合资经营体制，出让资产股权，保留技术股权，重 新以大连屏蔽电泵厂的身份继续驰骋国内市场。
卧式逆循环泵配管示意图
立式逆循环泵配管示意图
NPSHava计算
检修、维护
大连环友屏蔽泵有限公司
最大功率：200kW
最高压力： 11.0MPa 最大粘度： 150cP 防爆等级： dⅡBT1~4，
dⅡCT1~4 等
防护等级：IP54,55,65等
防爆类组举例表
T1 dIIA T2 T3
戊烷 己烷 辛 烷 汽油 硫化 氢 环己烷
T4
乙醚 乙醛
乙烷 丙烷 丁烷 丁醇 丙酮 苯乙烯 乙酸丁酯 乙 氯乙烯 甲苯 酸酐 丙烯 苯氨 甲醇 二 甲苯 乙酸乙 脂 丙烯晴 二甲醚 民用 煤气 环丙烷 环氧乙烷 环 氯丙烷 丁二 烯 乙烯
泥浆密封型
SLURRY SEAL TYPE （V TYPE）
泥浆密封型适用于输送含有少量柔软颗粒的液体，其特点是电机循 环液为后部注液罐的清洁母液或溶剂，电机腔和泵腔内液体由安装在连 结体部位的机械密封隔开。一般通过空气或氮气加压使注液罐内压力高 于泵入口压力，以防止颗粒进入电机腔。
泥浆密封型循环方式
逆循环型-NA型
逆循环型(N)循环方式
高温分离型-GA 型
高温分离型适用于输送导热油、热水等高温液体。这里所说的高温液体通常 是指高于允许电机入口液体最高温度、而低于３５０℃（特殊设计可达４５０℃） 的情况，高温分离型结构全部带有连结体（又称热屏）、热交换器和冷却夹套， 虽然输送的液体温度高于规定的电机入口液体最高温度，但由于连结体的热屏作 用和热交换器的冷却作用，使得进入电机腔内的液体温度低于规定的电机入口液 体的最高温度。这种屏蔽电泵电机的冷却和轴承的润滑，是由安装在转子后部的 副叶轮强制循环实现的。
大连环友屏蔽泵有限公司简介
历练合资后的大连屏蔽电泵厂日臻成熟。 2002 年 5 月通过 ISO9001 质量体系认证。 2003 年率先开发出国内目前最大功率 160KW 屏蔽电泵,目 前最新型的屏蔽电泵功率业已达到200KW；同时公司为太原卫星发射基地提 供的卫星发射燃料加注用屏蔽电泵保证了卫星顺利发射成功； 2004 年大连 屏蔽电泵厂顺势成功转制，大连环友屏蔽电泵有限公司应运而生。 大连环友屏蔽泵有限公司生产的环友牌屏蔽电泵设计先进，高效节能， 具有噪音低，体积小，完全无泄漏等特点，广泛应用于石油、化工、航天、 医药、纺织、制冷等领域。环友屏蔽电泵替代进口产品,为国内诸多重点工 程建设项目提供屏蔽电泵,质量安全可靠,服务周到细致深受用户的好评。 大连环友屏蔽泵有限公司愿以合理的价位，向国内外各界朋友提供高质 量的产品，高品位的服务，为了振兴中国民族工业，让我们携起手来，共创 美好未来。
自吸型
SELF-PRIMING TYPE （Z TYPE）
自吸型屏蔽电泵适用于从地下容器中抽提液体，结构分内外循环两种形式，其 特点是通过内泵体的的排气作用，在吸入管路内未充满液体时，通过泵体自动排气 功能而实现扬液，吸入高度可达５ｍ。
高融点用外部循环型
FULL STEAM JACHET TYPE （R TYPE）
TRG 结构、原理
此外，TRG监测系统还有指示电泵运转方向、转子 断条等作用。TRG对屏蔽电泵的安全运行起到了至关重 要的保护作用。
轴承磨损监测：如左 图所示，在电机定子圆周 空间相对180°的两个齿上 安装了一电气参数完全相 同的线圈，根据电机定子 内部空间磁势的状况把两 个线圈接成差压方式。当 转子旋转时，二线圈各自 感应出电势。由于是差压 接法，最终输出的电势是 二者之差值。在轴承正常 时（间隙a≈b），二者产 生的磁势大小基本相等， 则输出端输出电势基本为 零：表针指示在绿区。当 轴承磨损量增加时（a＞ b），转子远离上面线圈而 靠近下面线圈，很明显下 面线圈产生的电势远大于 上面产生的电势，二者差 值不为零，随a、b之间的 差值增大而增大，使指针 偏向黄色区或红色区，提 请操作者采取措施。
环友屏蔽泵 基本型（B)循环方式
内循环基本型 – B-V型
与基本型结构基本 类似，电机循环液由 FB端盖（又称前轴承 座）过液孔直接进入 电机腔，然后通过转 子轴内孔返回叶轮入 口。由于取消了循环 管，也减少了可能发 生的泄漏点，使运行 更加安全，结构也更 加紧凑。
逆循环型-N 型
逆循环型适用于输送易气化液体。 其特点是润滑冷却的路径与基本型 相反，故称为逆循环型。这种泵本 身无需排气阀，其逆循环管路可将 电机循环液排到进液罐的气相区， 从而保证泵和电机腔内无气体存在， 确保轴承的润滑和电机的冷却，这 种结构适合输送低温液化气体，如 ＬＰＧ、ＬＮＧ等密度较小的易气 化液体。
环友屏蔽泵 基本型（B)
泵和电机是一整体。屏蔽电机定子的内表面和转子的外表面有非导磁性的耐 腐蚀金属薄板密封焊接，使定子绕组和转子铁芯与输送液体完全隔开，不会受到 输送液的浸蚀。另外，叶轮与转子装在一根轴上，由电机前后2个轴承支撑。整个 转子体浸没在输送液中，没有接液部与外界贯通的转动零部件，因而是一种绝对 无泄漏的结构。
气封泥浆型循环方式
GAS-SLURRY TYPE （J TYPE）
多级型
MULTI-STAGE TYPE （B、N、GA-M TYPE）
多级型屏蔽电泵是装有复数叶轮的高扬程用泵，其结构特点是叶轮采用 “背靠背”式分布，最大限度的平衡轴向推力。另外，叶轮和导叶由于采用 精密铸造，盖板的壁厚仅为2mm,并且导叶与导叶之间、以及叶轮与泵盖、泵 体以及轴承座之间采用螺纹连接，使多级屏蔽电泵结构紧凑，外形尺寸小， 重量轻。
SLURRY SEAL TYPE （V TYPE）
气封泥浆型
GAS-SLURRY TYPE （J TYPE）
气封泥浆型适用于 输送高粘度、易聚 合液体或高浓度、 大颗粒泥浆的液体 ，其特点是在泵和 电机之间设有机械 密封和气封腔，将 泵和电机液体隔开 ，不会产生输送液 磨损轴承现象。反 冲洗液可以是清洁 母液或溶剂，封入 的气体一般是氮气 或空气。气封泥浆 型要求泥浆含量在 30%以下，粒度在 0.2mm以下。
2.泵出口安装压力 表，位置在泵出口 和排出阀之间。 3.泵入口处水平安 装断流阀最好为阻 力较小的球阀、闸 阀等，尽可能避免 使用截止阀，以避 免气蚀。 4.吸入侧最好安装 过滤能力足够大的 过滤器，过滤网的 目数在40～60目/英 寸之间。 5.辅助配管，包括 电机冷却和保温夹 套、热交换器、逆 循环配管、外部注 液、泵体夹套配管 等，应按外形图要 求安装配管。
dIIB
乙戊二烯
dIIC
水煤气 氢
乙炔
屏蔽电泵的保护措施
1. 轴承磨损监测装置-TRG 分机上型、遥控型等 2. 温度保护 ●双金属片热保护器 ●热电偶 ●RTD(热电阻) 3. 空转保护器
配带TRG监测器
1.可检查轴承磨损情况；
2.可监视电机的逆旋转、缺相、短路 ；
3.任选现场，远距离监视； 4.出现故障，立即报警，自动停车。
高熔点型屏蔽电泵工作原理与基本型接近，适用于输送高熔点 易结晶的液体。为了防止输送液结晶，泵体、电机循环管、RB端盖 以及连结体等全部有保温套，以便开机前充分预热。
高融点液用超耐热型（Ｙ）
SUPER HEAT-RESISTANT TEMPERATURE TYPE USED FOR HANDLING FLUIDS WITH HIGH MELTING POINT
•H=10(Pd-Ps)/r+(hd-hs)+ht(Vd2-Vs2)/2g
•H： 全扬程(m)
•Ps：作用于吸入侧罐液面的压力(kgf/cm2) •Pd：作用于排出侧罐液面的压力(kgf/cm2) •hd：泵中心到排出侧罐液面的高度(m) •hs： 泵中心到吸入侧罐液面的高度 •ht： 全管路损失(m) •Vs：吸入侧平均流速(m/s)
多级基本型屏蔽泵循环方式
屏蔽泵的参数范围
最大流量： 800m3/h 最小流量： 0.3m3/h 最大扬程： 450m 最高温度： 450℃ 最低温度： -120℃
材 质 选 用
主材质：SUS304，SUS304L，SUS316，SUS316L 等
屏蔽套：SUS316L,HASTELLOY C 276 轴承：石墨、SiC、PTFE(增强聚四氟乙烯) 绝缘材料：F，H，C, 超C
•Vd：排出侧平均流速(m/s)
•g： 重力加速度9.8(m/s2) •r： 液体比重(kgf/l)
配管注意事项
1. 泵入口 侧配管 ●管径应 大于或等 于泵入口 直径。 ●.配管时 应尽量避 免使用弯 头或弯曲 的部分。 ●配管直 径不同应 使用偏心 异径弯头， 以避免产 生空穴。
不正确
正确
配管注意事项
可执行的标准
●大连环友屏蔽电泵有限公司《企业标准》 ●ISO15783-2002E 《无轴封回转动力 泵—Ⅱ类—技术要求》 ●API685-2000《石油、重化学和天然气 工业用无密封式离心泵》 ●ISO、JIS、DIN、ASME、ANSI 、 GB、HG、SH等