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焊剂的分类方法


在ASME中将埋弧焊焊剂类型分为活性焊剂和中性焊剂,而

且焊剂类型还是重要变素。请教下如何来判断一个焊剂是属于活
性焊剂还是中性焊剂?比如一些常用的HJ431,SJ101是属于什
么? 发表于: 2008-12-11
焊剂的分类方法很多,有按照用途、制造方法、化学成分、焊接冶金性能
等分类,也有按照焊剂的酸碱度、焊剂的颗粒度分类。无论哪一种分类方法,都
只是从某一方面反映焊剂的特性,不能包含焊剂的所有特点。常用的分类方法有
以下两种:
一、按照焊剂中添加脱氧剂、合金剂分类,可分为中性焊剂、活性焊剂和合金焊
剂,也是ASME标准里国外常用的分类方法。
1、中性焊剂 中性焊剂是指在焊接后,熔敷金属化学成分与焊丝化学成分
不产生明显变化的焊剂,中性焊剂用于多道焊,特别适用于焊接厚度大于25mm
的母材。中性焊剂有以下特点:
a、焊剂里基本不含SiO2、MnO、FeO等氧化物。
b、焊剂对焊缝金属基本没有氧化作用。
c、焊接氧化严重的母材时,会产生气孔和焊道裂纹。
2、活性焊剂 活性焊剂指加入少量的Mn、Si脱氧剂的焊剂。能提高抗气孔
能力和抗裂纹能力。活性焊剂有以下特点:
a、由于含有脱氧剂,熔敷金属中Mn、Si将随电弧电压的变化而变化。由于Mn、
Si增加将提高熔敷金属的强度、降低冲击韧性。因此,多道焊时,应严格控制
电弧电压。
b、活性焊剂具有较强的抗气孔能力。
3、合金焊剂 合金焊剂中添加较多的合金成分,用于过渡合金元素,多数
合金焊剂为烧结焊剂。合金焊剂主要用于低合金钢和耐磨堆焊的焊接。
4、熔炼焊剂 熔炼焊剂是将各种矿物的原料按照给定的比例混合后,加热
到1300 度以上,熔化搅拌均匀后出炉,再在水中急冷以使粒化。再经过烘干、
粉碎、过筛、包装使用。国产熔炼焊剂牌号采用“HJ"表示,其后面第一位数字
表示MnO的含量,第二位数字表示SiO2和CaF2的含量,第三位数字表示同一类
型焊剂的不同牌号。
5、烧结焊剂 按照给定的比例配料后进行干混合,然后加入黏结剂(水玻
璃)进行湿混合,然后造粒,再送入干燥炉固化、干燥,最后经500度左右烧结
而成。国产烧结焊剂的牌号用“SJ”表示,其后的第一位数字表示渣系,第二位
和第三位数字表示同一渣系焊剂的不同牌号。

焊剂在埋弧焊中的主要作用
焊剂在埋弧焊中的主要作用就是造渣,以隔绝空气并控制焊缝金属的化学成
分,保证焊缝金属的力学性能,防止气孔,裂纹和夹渣等缺陷的产生。根据焊接
工艺的需要,还要求焊剂具有良好的稳弧性能,形成的熔渣具有合适的密度、粘
度。熔点。颗粒度和透气性,以保证焊缝获得良好的成型,最后熔渣凝固形成的
渣壳具有良好的脱渣性能。

我国目前主要是按制造方法和化学成分分类,按制造方法可将焊剂分为熔炼
焊剂、烧结焊剂和粘结焊剂。熔炼焊剂就是按配方将原料干混入炉熔炼,然后经
过水冷粒化、烘干。筛选包装成品;烧结焊剂和粘结焊剂都属于非熔炼焊剂,都
是将原料粉按配方湿混,再经烘干、粉碎、筛选变成品。所不同的是烧结焊剂是
在400-1000度温度下烘干而成(烧结而成);而粘结焊剂是在350-400度温
度下烘干而成。

熔炼焊剂的特点是:成分均匀、颗粒强度高、吸水性小、易储存,目前是国
内应用最多的焊剂。缺点是:焊剂中无法加入脱氧剂和铁合金,因为熔炼过程中
烧损十分严重。

烧结焊剂的特点是:因每有高温熔炼过程,焊剂中可以加入脱氧剂和铁合
金,向焊缝过渡大量合金成分,补充焊丝中合金元素的烧损,常用来焊接高合金
钢或进行堆焊。另外,烧结焊剂脱渣性能好,所以大厚度焊件窄间隙埋弧焊时均
用烧结焊剂。

焊剂的主要用途
(1) 高硅型熔炼焊剂
根据含MnO量的不同,高硅焊剂又可分为:高锰高硅焊剂、中锰高硅焊剂、低锰高
硅焊剂和无锰高硅焊剂等四种。由于Si02含量高(>30%),可通过焊剂向焊缝中过渡硅,
其中含MnO高的焊剂有向焊缝金属过渡锰的作用。当焊剂中的SiO2和MnO含量加大时,
硅、锰的过渡量增加。硅的过渡与焊丝的含硅量有关。当焊剂中含MnO<10%(含SiO2
为42~48%)时,锰会烧损。当MnO从l0%增加到25~35%时,锰的过渡量显著增大。但当
MnO>(25~30)%后,再增加的MnO对锰的过渡影响不大。锰的过渡量不但与焊剂中Si02
含量有关,而且与焊丝的含锰量也有很大关系。焊丝含锰量越低,通过焊剂过渡锰的
效果越好。因此,要根据高硅焊剂含MnO量的多少选择不同含锰量的焊丝
(2) 中硅型熔炼焊剂
由于这类焊剂含酸性氧化物Si02数量较低,而碱性氧化物CaO或MgO数量较多,故碱
度较高。大多数中硅焊剂属弱氧化性焊剂,焊缝金属含氧量较低,因而韧性较高。这
类焊剂配合适当焊丝可焊接合金结构钢。为了减少焊缝金属的含氢量,以提高焊缝金
属的抗冷裂的能力,可在这类焊剂中加入一定数量的FeO。这样的焊剂成为中硅氧化性
焊剂,是焊接高强钢的一种新型焊剂。
(3)低硅型熔炼焊剂
由CaO、Al2O3、MgO、CaF2等组成。这种焊剂对焊缝金属基本上没有氧化作用,
配合相应焊丝可焊接高合金钢,如不锈钢、热强钢等。

(4)氟碱型烧结焊剂
这是一种碱性焊剂。可交、直流两用,直流焊时焊丝接正极。最大焊接电流可
达1200A。所焊焊缝金属具有较高的低温冲击韧性。配合适当焊丝,可焊接多种低合金
结构钢,用于重要的焊接产品,如锅炉压力容器、管道等。可用于多丝埋弧焊,特别
适用于大直径容器的双面单道焊。

(5)硅钙型烧结焊剂
这是一种中性焊剂。可交、直流两用,直流焊时焊丝接正极。最大焊接电流可
达1200A。配合适当焊丝,可焊接普通结构钢、锅炉用钢、管线用钢等。可用于多丝快
速焊,特别适于双面单道焊。由于是“短渣”,也可焊接小直径管线。

(6)硅锰型烧结焊剂
这种焊剂是酸性焊剂,可交、直流两用,直流焊时焊丝接正极。配合适当焊丝
可焊接低碳钢及某些低合金钢,用于机车车辆、矿山机械等金属结构的焊接。

(7)铝钛型烧结焊剂(SJ501)
这是一种酸性焊剂,可交、直流两用,直流焊时焊丝接正极。最大焊接电流可
达1200A。焊剂具有较强的抗气孔能力,对少量的铁锈膜及高温氧化膜不敏感。配合适
当焊丝可焊接低碳钢及某些低合金钢结构,如锅炉、船舶、压力容器等。可用于多丝
快速焊,特别适于双面单道

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