3、油墨的叠印率及其测量
D1＋2＝D1＋D2,1
D2,1 ＝ D1＋2 － D1
D1
D2,1
D1＋2
D2
第一色墨 叠色墨 第二色墨 纸张
其中：D1＋2是二色油墨叠印的总密度 D1是第一色油墨叠印在单位面积纸张上的密度
胶印印刷工艺流程(1)
第一章 印刷前的准备工作
五、油墨的叠印及印刷色序的安排
1、油墨的叠印率及其测量 ●密度测量法中的密度测量
◆温度：10℃左右
●非离子表面活性剂添加剂的温度
◆温度：常温
胶印印刷工艺流程(1)
第一章 印刷前的准备工作
五、油墨的叠印及印刷色序的安排
1、油墨的叠印率及其测量 ●什么是叠印
●什么是叠印率
第一色墨 叠色墨 第二色墨 纸张
●叠印的条件
a、先印刷的油墨能被后印刷的油墨的润湿 b、先印刷的油墨的内聚力要小于后印刷的油墨的内聚力
●硬度过高导致的故障
胶印印刷工艺流程(1)
第一章 印刷前的准备工作
四、润版液的准备
6、润版液标准化的内容 （3）润版液的电导率
●什么是电导率
◆电导率是物体传导电流的能力。
●为什么要控制电导率
◆pH值稳定，并不能说明润湿是优质的
◆与离子的浓度有直接关系
控制润版液的质量
胶印印刷工艺流程(1)
第一章 印刷前的准备工作
二、纸张的准备
2、纸张的印刷性能
●纸张的印刷适性
◆纸张的白度 ◆纸张的平滑度 ◆纸张的pH值 ◆纸张的表面强度
◆纸张的含水量 ◆纸张的施胶度 ◆纸张的丝缕 ◆纸张的不透明性
●纸张的工作性能
◆纸张的厚度 ◆纸张的抗张强度 ◆纸张的尺寸 ◆纸张的外观特性
◆纸张的伸长率 ◆纸张的耐折度
胶印印刷工艺流程(1)
第二色油墨的中心分裂
胶印印刷工艺流程(1)
第一章 印刷前的准备工作
五、油墨的叠印及印刷色序的安排
3、油墨的湿式叠印 ●什么是湿式叠印
湿式印刷是指前一色印刷还没有干燥之前就进行第二色油墨叠印的方式
●湿式叠印油墨分裂机理
第二色油墨
第一色油墨 纸张
两色油墨的中心分裂
胶印印刷工艺流程(1)
第一章 印刷前的准备工作
6、印刷过程中印版的磨损
（1）各种压力的影响 a.印刷压力 b.着墨辊与印版之间的压力
（2）印刷中的颗粒的影响 （3）纸粉、纸毛的影响
胶印印刷工艺流程(1)
第一章 印刷前的准备工作
二、纸张的准备
1、纸张的规格
●纸张的形式 ：
印刷纸张的形式分为平版纸和卷筒纸两种
胶印印刷工艺流程(1)
第一章 印刷前的准备工作
4、供水系统
水的硬度 添加剂的成分 pH值和表面张力 水的流变特性 温度对水流变特性影响
胶印印刷工艺流程(1)
绪论
三、平版印刷中存在的工艺问题
印刷单元的设计 着墨系统的设计
5、印刷压力： 给墨系统的设计
供水系统的设计 印刷温度的控制
承印物的印刷适性
7、承印材料 承印物的工作性能
承印物的pH值
6、印刷油墨
第一章 印刷前的准备工作
二、纸张的准备
3、纸张的调湿处理
●纸张的滞后效应
●纸张调湿处理的方法
调湿处理的方法：
自然调湿法 强迫调湿法
Байду номын сангаас
55%
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第一章 印刷前的准备工作
三、油墨的准备
1、油墨的组成
◆油墨中的颜料
◆油墨中的连结料
◆油墨中的助剂
2、油墨的印刷适性
◆油墨的色相 ◆油墨的粘性 ◆油墨的细度 ◆油墨的干燥性
胶印印刷工艺流程(1)
第一章 印刷前的准备工作
四、润版液的准备
4、润版液的组成和各组份的作用
●添加剂各组分的作用
普通添加剂的组分
磷酸：
保持润湿液的酸性
重铬酸铵： 去除气泡
磷酸二氢铵：维持润湿液pH值的稳定
阿拉伯树胶：增加润湿液的亲水性
柠檬酸： 增强润湿液的去污能力
◆水的表面张力有所增加 ◆印刷中用水量大 ◆不利于印刷质量的保证
五、油墨的叠印及印刷色序的安排
2、油墨的叠印率及其测量 密度测量法：
D1
D2,1
D1＋2
D2
第一色墨 叠色墨 第二色墨 纸张
其中：D2,1是第二色油墨叠印在单位面积第一色油墨上的密度 D2是第二色油墨叠印在单位面积纸张上的密度
胶印印刷工艺流程(1)
第一章 印刷前的准备工作
五、油墨的叠印及印刷色序的安排
绪论
二、平版印刷的特点
1、印刷的步骤
原稿分析
印前图文 信息处理
讲述内容核心
制版
印刷
印后加工
胶印印刷工艺流程(1)
绪论
二、平版印刷的特点
2、印刷工艺概述
文字
原 稿
图像
铅字排版 照相排版 计算机排版
照相分色 电子分色 DTP分色
软 片
拼 版
软 片
凸版 平版 凹版 孔版
凸版印刷 装订
平版印刷印 后
凹版印刷加 工
◆墨层厚度↑，润湿液的原液量略↑ ，pH略↓ ◆油墨中干燥剂↑，润湿液的原液量略↑ ，pH略↓ ◆质地疏松的非涂料纸，掉毛严重，润湿液的原液量略↑ ，pH略↓ ◆高级涂料纸，润湿液的原液量略↓ ，pH略↑ ◆实地版印刷， pH略↓；网点版印刷， pH略↑ ◆环境温度↑，油墨粘度↓，游离脂肪酸↑， pH略↓
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第一章 印刷前的准备工作
四、润版液的准备
6、润版液标准化的内容
（2）润湿液的硬度
●什么是硬度 ●润湿液对硬度的要求
0
4
8 12
16
30
34
极软 软
中等硬度
硬
极硬
◆硬度要求：8°-12° dH(德国) ◆即：1.42-2.14mmol/L 1mmol/L＝100mg CaCO3/L
表面整饰
孔版印刷 盒形制作
胶印印刷工艺流程(1)
绪论
二、胶印的印刷特点
3、平版印刷（胶印）原理
◆油（油墨）水（润湿液）不相溶
◆先上水后上墨
◆橡皮布转印
单
张
纸
胶
印
胶印印刷工艺流程(1)
绪论
二、胶印的特点
4、胶印的特点
●印刷品的特点 印刷品的墨层较薄 印刷品的层次再现好 印刷品的色彩鲜艳
胶印印刷工艺流程(1)
五、油墨的叠印及印刷色序的安排
3、油墨的湿式叠印 ●叠印应注意的问题
a、油墨的透明性：透明性低的油墨先印、透明度高的油墨后印 b、油墨的性能：按印刷色序，油墨的粘性、粘度要求越来越小 c、油墨的厚度：按印刷色序，油墨的厚度应戟来越厚 d、印刷色序：K、C、M、Y 或K、M、C、Y
胶印印刷工艺流程(1)
亲水
总厚度：0.27mm
感光层
版基砂目（放大2000倍）
建立砂目的： a.提高PS版的比表面积 b.提高PS版的亲水能力
胶印印刷工艺流程(1)
第一章 印刷前的准备工作
一、印版的准备
3、印版的检查
●客户、订单号、版本 ●图文正确性的检查 ●印版套准印刷线、印刷裁切线的检查 ●印刷色别的检查 ●印版网点的检查 ●印版表面状况的检查 ●印版定位检查
胶印印刷工艺流程(1)
第一章 印刷前的准备工作
一、印版的准备
4、影响印版的质量问题
（1）印版曝光不正确 （2）印版的冲洗不当 （3）印版本身的质量 （4）其他问题
胶印印刷工艺流程(1)
第一章 印刷前的准备工作
一、印版的准备
5、印版的安装
胶印印刷工艺流程(1)
第一章 印刷前的准备工作
一、印版的准备
胶印印刷工艺流程(1)
2020/12/16
胶印印刷工艺流程(1)
目录
●绪论
第一节 平版印刷的特点 第二节 印刷工艺的基本问题
●第一章 印刷前的准备工作工作
第一节 印版的准备 第二节 纸张的准备 第三节 油墨的准备 第四节 润湿液的准备 第五节 油墨的叠印及印刷色序的安排 第六节 印刷压力的调节 第七节 印刷机各部件的工艺调节 第八节 其它准备工作
胶印印刷工艺流程(1)
●第二章 印刷作业
第一节 试印作业 第二节 印刷过程中各要素的控制与调节 第三节 印刷机的监控 第四节 印刷中的其它作业 第五节 印刷结束后的工作
胶印印刷工艺流程(1)
绪论
2020/12/16
胶印印刷工艺流程(1)
绪论
一、平版印刷机的认识
1、单张纸印刷机 ●基本型
胶印印刷工艺流程(1)
第一章 印刷前的准备工作
五、油墨的叠印及印刷色序的安排
4、印刷色序的安排原则
★根据原稿的内容和特点确定印刷色序 ★以文字和黑色实地为主的印刷品，印刷色序一般采用青、品红、黄、黑 ★ 根据网点覆盖面积的大小确定印刷色序。 ★根据平网和实地排列印刷色序 ★根据纸张的性质排列色序。 ★根据油墨的黏度确定印刷色序。 ★根据深、浅色排列印刷色序。 ★根据套印特点确定印刷色序。
油墨
水量
胶印印刷工艺流程(1)
第一章 印刷前的准备工作
四、润版液的准备
5、润版液的组成和各组份的作用
酒精添加剂的组 分
普通添加剂的组分 表面活性剂（酒精）
降低水的表面张力
非离子表面活性剂 添加剂的组分
普通添加剂的组分 表面活性剂（非离子表面活性剂）
◆降低了水的表面张力 ◆印刷中用水量大大减少 ◆印刷质量好 ◆加快了油墨的干燥 ◆水墨平衡容易控制
四、润版液的准备
6、润版液标准化的内容 （4）润版液的添加剂的浓度 ●酒精添加剂的浓度