板坯芯层没有细刨花
板坯内表层刨花进入芯层
刨花温度过低
铺装不均匀
胶液温度过低
14．板面质量差
铺装机因素：
铺装辊转速
吸风系统
铺装辊间隙
预固化
鼓泡
施胶后表层刨花含水率
15．刨花板密度
在热压后监测刨花板厚度和重量，根据重量和厚度计算密度，控制好密度 设定。
如果厚度不准确，要更改厚度参数。
调整铺装机铺装皮带速度
较低的密度：500-650kg/m3以上 较低的内结合强度：0.25-0.4MPa较低的抗弯强度：9-12MPa不同等级的刨花板调胶配方不同并且热压工艺必须调整。6．可能出现的技术问题
内结合强度低
抗弯强度低
吸水厚度膨胀率高 刨花板太薄太厚 板材翘曲 板面松软 鼓泡分层
板面质量差
7．内结合强度低
板材密度低 芯层胶量太低
长度0.1-1mm,宽、厚度通常0.2-0.4mm。
芯层刨花：
长度0.35-20mm,宽度：0.35-4mm（最好0.5-3mm占80%），厚度通常0.4-0.7mm。
刨花可以是机床刨花、锯末、再利用木材、原木机械制造的木屑等等。 通常刨花是2-3种不同树种的混合物。
原材料可得自胶合板、锯材和木材加工剩余物。
芯层只有大刨花 芯层胶固化时间不适当 施胶刨花温度过高
拌胶质量差
8．抗弯强度低
表层刨花量少
表层施胶量少
表层固化时间不适当 预固化（表层提前固化） 表层刨花粉尘太多，消耗太多胶料9．吸水厚度膨胀率高 石蜡乳液用量低
芯层结合不紧密
树种
施胶量过低
10．板材太薄太厚
密度
含水率
热压机内板材工艺 固化剂（硫酸盐可加速固化） 温度 热压时间
5．刨花板种类 普通家具级:
密度:650kg/m3
内结合强度:0.4-0.5MPa
抗弯强度:12-16MPa
地板级:
较高的密度:700kg/m3以上
较高的内结合强度:0.5-1.0MPa
较高的抗弯强度：14-22MPa
耐候级：
较高的密度度：14-22MPa吸水厚度膨胀率比其它等级更小 墙板：
4．刨花板的技术指标
外观：
刨花板的色泽 表层： 砂光后的表层密实，树皮含量低，板面无大刨花 芯层： 均匀，紧密，没有过大刨花破坏表层。 内结合强度（IB）：
家具级0.35MPa以上，最好在0.4-0.6MPa抗弯强度（BS）：
家具级15-18MPa吸水厚度膨胀率： 在8%以下 甲醛释放量：
E1:<9mg/100g E2: 9-30mg/100g（EN120）
厚度设定值有问题
11．刨花板翘曲 上下表层厚度不一样 上下表层结构差异大 上下表层含水率不同 过固化 预固化 两面砂光量差异大。
12．表层松软 板面预固化 热压机闭合时间过长 胶料固化时间不适当 芯层刨花进入表层。
13．热压机内刨花板放炮（分层鼓泡） 含水率过高（通常是芯层） 施胶量出问题 没有固化剂 胶料固化时间不合适
刨花板生产工艺特点及调整
1．刨花板的定义 刨花板是用木材或木质植物制造的木屑，在温度和压力用胶料粘合而得。 刨花机械制造，刨花尺寸可以依据需要改变。
刨花板生产的重要因素： 胶料、刨花、温度和压力。
2．刨花板的结构 理想的刨花板是断面结合紧密，刨花从中心向两表面逐渐变细并对称，板
面均匀细腻光滑。
3．生产刨花板需要什么样的刨花 生产高质量的刨花板需要2种类型的刨花： 表层刨花：