新建铁路至乌鲁木齐第二双线
路基水泥卵砾石垫层施工作业指导书
一、目的
明确水泥卵砾石垫层施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规水泥水泥卵砾石垫层施工。

二、编制依据
1、《客运专线铁路路基工程质量验收暂行标准》铁建设【2005】160号；
2、TZ212-2005《客运专线铁路路基工程施工技术指南》；
3、《铁路路基设计规》；
4、《高速铁路设计规（试行）》；
5、《铁路路基工程施工安全技术规程》；
6、TB10102-2004《铁路工程土工试验规程》；
7、TB10018-2003《铁路工程地质原位测试规程》；
8、《至乌鲁木齐第二双线路基通用图》；
9、《至乌鲁木齐第二双线施工图》。

三、适用围
新建铁路至乌鲁木齐第二双线LXS-16标二工区路基工程水泥水泥卵砾石垫层施工
四、施工工艺及方法
1、施工工艺流程
垫层施工工艺流程见下图：
垫层施工工艺流程图
2、施工方法
①施工准备
填筑前对所需的填料及土工合成材料作全面的检查，并提前作好储料的一切准备工作，并有足够的储料场和储料设备，保证垫层的正常铺筑。

②基底处理
根据设计要求对该段路基基底采用相应措施进行基底处理，并经检测合格。

③测量放线
基底处理完毕后，由专业测量人员放出垫层填筑边桩，洒出填筑边线。

④拌合
垫层混合料采用厂拌的方式进行拌合，水、水泥和卵砾石按照设计比例进行掺配（P.O42.5水泥50kg/m3），混合料必须拌合均匀，搅拌时间不得低于2min。

⑤运输
采用大吨位自卸车运输，并保证足够的运输车辆，车辆运输过程中用防水蓬布覆盖。

⑥摊铺
摊铺时以日进度需要量和拌合设备的产量为度，合理计算卸料需要量。

用平地机摊铺时，必须在路基上采用方格网控制填料量，方格网纵向间距不宜大于10m，横向应分别在路基两侧及路基中心设方格网桩。

推平时采用推土机初平，平地机精平。

⑦碾压
采用重型光轮振动压路机进行碾压，由两侧开始向路中心碾压；碾压遵循先轻后重、先慢后快的原则。

各区段交接处应相互重叠压实，纵向搭接压实长度不小于 2.0m，纵向行与行之间的轮迹重叠不小于40cm，上下两层填筑接头应错开不小于3.0m。

⑧检测
每层施工完成经自检合格后报验监理工程师检验，严格按照规及设计要求的试验方法、试验点数、检验频次进行试验检测。

⑨铺设土工格栅
在设计宽度围沿路基横向进行铺设，铺设时搭接宽度、回折宽度应满足设计要求，绑扎必须牢固。

铺设完毕后报请监理工程师验收，经验收合格后方可进行下一层填筑。

五、施工注意事项
1、垫层填筑施工前下承层必须经过压实检测合格。

2、垫层所用的原材料及土工合成材料必须经过试验检测合格后方可投入使用。

3、各层填筑宽度围、纵横坡度及压实标准必须满足设计要求。

4、铺设土工格栅时，铺设边线为两边坡脚线收50cm，两侧回折
宽度为2m，线路横向搭接30～50cm，线路纵向搭接10～15cm，绑扎必须牢固。

5、土工格栅应沿路基横向铺设且允许偏差、检验数量及检验方法应符合下表规定。

土工合成材料铺设的允许偏差、检验数量及检验方法
6、土工格栅铺设完毕后，下一层填筑时必须采用倒卸法上料，以免将土工格栅损坏。

六、垫层压实标准
根据设计要求本段垫层压实采用基床底层压实标准，具体压实标准见下表。

垫层（基床底层）压实标准
七、施工参数
第1层水泥卵砾石垫层厚10cm，先静压1遍，再弱振1遍，最
后静压1遍收光，不检测；铺设第1层土工格栅。

第2层水泥卵砾石垫层厚20cm，静压1遍，弱振2遍，静压1遍，检测；铺设第2层土工格栅。

第3层水泥卵砾石垫层厚20cm，静压1遍，弱振2遍，静压1遍，检测。

八、质量保证措施
1、树立“百年大计，质量第一”的思想，贯彻执行 IS09000系列标准，加强对施工过程的控制和记录。

2、加强对施工人员的专业技术培训，健全岗位责任制，由技术熟练、经验丰富的职工从事技术复杂、难度大、精度高的工序或操作。

3、根据不同工艺特点和技术要求，选用满足施工要求的机械设备，健全各项机械管理制度，确保机械设备处于最佳使用状态。

4、各级技术人员应经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查，现场技术人员对施工全过程跟踪检查。

5、施工前组织参与路基施工的相应人员进行技术交底及安全交底，质检工程师在每层填筑前必须到现场监督检查，发现违规操作，立即整改，确保试路基填筑质量。

九、安全保证措施
1、本着“安全第一、预防为主”这一原则，提高安全意识，健全施工现场意外伤害应急预案，认真学习岗位安全职责和安全操作规程，提高业务水平和劳动技能，树立安全生产、规操作的思想，以防患与未然。

2、确保机械设备安全使用，机械设备操作人员必须遵循设备的操作规程，机械操作不员和机动车驾驶人员必须有相应的特殊工种上岗证书，严禁机械设备带病和违章作业。

3、全宣传、安全教育、安全交底要落实到每个班组、个人，做到安全交底在前，施工操作在后。

工人进场前，必须先进行安全教育交底。

4、凡进入施工现场的人员必须戴安全帽。

一切生产人员、工作人员严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤足操作。

5、做好安全防护工作，施工时各临边必须先作好安全防护工作，然后才能作业。

现场安检人员应经常检查，坚决制止一切未做安全防护工作而冒险违章作业的现象。

6、施工过程中，管理人员、安全员、机械工应不断巡查，发现问题及时整改处理，严格做好安全监护工作。

十、安全应急预案
1、施工现场备齐、备足易损件，当设备出现小故障时，可及时换件处理。

2、施工现场备足适应的各种应急工具和器材，保证完好与使用。

3、发生突发事故后，要密切注意现场周围的动态，非救援和无关人员禁止进入或随意出入现场，尽力保持通往现场与外界道路的畅通。

4、突发事故发生后应利用现场医疗卫生条件对伤员进行急救处理，减少其痛苦，尽快送往附近医院进行检查和治疗。

十一、环境保护措施
1、弃土必须运至弃土场，严禁随意抛撒。

施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。

严禁在施工现场焚烧废弃物和会产生有害有毒气体、烟尘、臭气的物品。

2、施工营地产生的污水集中处理，其中粪便污水设化粪池并定期清掏，工程结束后化粪池用土填埋并恢复地表植被。

3、现场临时道路其面层采用泥结碎石结构，并注意及时洒水，防止道路扬尘。

4、对于废油、物料包装垃圾等进行综合利用，不能利用的应单独封装，运至垃圾场处理。