LSF-260型砂水分离器技术说明
（一）简述及工作原理
LSF260型砂水分离器旋流沉砂池配套设备，对抽出的砂水混合液作进一步
砂水分离和输出砂粒，具有较高的分离和回收率，设备采用无轴螺旋输砂，无水
中轴承，具有重量轻、结构紧凑、运行可靠、安装方便等特点，是一种理想的砂
水分离设备。工作原理为砂水混合液从进水管进入本设备，砂粒由于自重而下降
沉积于螺旋槽底部，在螺旋叶片的推动下，物料沿斜置的U型槽底部提升，离开
液面后，继续上移一段距离，砂粒中的水份逐渐在螺旋槽中的间隙中流回水槽，
砂粒也逐渐干化到出料口处，依靠自重落入其它输送装置。上清液则不断的从排
水堰溢出。通过管道回流至污水井中，从而达到砂水分离的目的。

（二）砂水分离器技术参数表
名称 单位 数值
型号 -- LSF-260 型
数量 台 1
制造商 -- *******************有限公司
结构形式 -- 全封闭、整体衬里
螺旋形式 -- 无轴螺旋
基本参数
螺旋直径 mm 220
砂处理量 L/s 5-12
工作制 h 24（连续或间歇运行）
主要各部件材质
接收槽和U型槽 -- 不锈钢304
螺旋叶片 -- 耐磨合金钢
耐磨衬条 -- 尼龙
支架 -- 不锈钢304
盖板 不锈钢304
所有连接件、地脚螺栓 -- 不锈钢304
减速机制造商 -- ******传动机械有限公司
类型 平行轴斜齿轮式
额定功率 Kw 0.37
额定电压 -- AC 380V/3ph/50Hz
绝缘等级 级 F
防护等级 IP 55
转速 r/min 1450

（三）主要部件及结构特点
砂水分离器主要由沉清槽、上清液溢流口、螺旋体、驱动装置、排放阀、U
型输送槽、耐磨衬圈、轴承箱体、盖板、出砂口和支架等部件组成。
①螺旋体
它是由螺旋叶片采用耐磨合金钢，经特殊工艺加工而成，具有足够的强度和
刚度，叶片宽度不小于80mm，其厚度不小于16mm，以保证在最大挤压作用下其
变形量最小。

② 轴承箱体
它是采用35#钢铸造而成，通过回火处理后，再进行整体加工，严格控制各
挡尺寸及同心度要求。内设二组向心球轴承及单向推力球轴承，根据输送的方向，
来确定向心轴和推力轴承的安装位置，确保螺旋体工作时的同心度及无串动现
象，并设置了加压油嘴。

③ 驱动装置
输送机驱动装置采用轴装式减速机的结构型式，即为平行轴斜齿轮式减速
机，它具有传动效率高、低噪声、使用寿命、运行平稳可靠等优点，适用于户外
使用；其安装在机架端面轴承箱体上，减速机的出轴与螺旋体采用刚性连接；减
速机轴承具有良好的润滑，其工作寿命不低于100000小时，齿轮设计符合ISO
标准，服务系统不小于1.6，材质为合金钢，热处理，齿面硬度不低于HRC58～
62。
减速电机为法兰安装的异步感应电机，适用电源380V、3相、50HZ，防护等
级为IP55，绝缘等级为F；并设有过载保护和报警装置。

④ 输送槽与内衬
输送槽采用不锈钢板卷折而成，断面呈U型，具有足够的强度和刚度，输送
槽底部设置了呈半圆状的内衬，采用耐磨性能高的尼龙制作而成，其使用寿命不
小于5年；衬圈圆弧与螺旋半径相吻合，以减少过量间隙，提高输送效果。

⑤ 沉清槽与溢流管
沉清槽（即砂水分离槽）上盖用螺钉固定，并设有活动翻盖，便于观察和调
整堰板，下部与输送槽相焊接，其两侧的斜板角度小于60度，不致于沉砂堆积，
顺利落入输送槽中，溢流管安装于砂水分离器上部。

⑥ 出料口
砂水分离器末端设有一出料口，分离出的砂料从此落入垃圾小车或其它设备
进行外运。

⑦ 支架
砂水分离器支架采用不锈钢焊接成一个刚性构件，其内部之间的连接支撑采
用连续焊接，具有足够刚度和强度，支承整个设备的载荷。