粗氩塔氩馏分调整控制
氩馏份组成的稳定性是粗氩塔正常工况建立的基础；若氩馏份含氧量太高、将导致粗氩含氧量上升。

填料层阻力会有所增加，且氩提取率会下降，产量减少。

若含氧太低，则含氮量往往会升高，填料层阻力下降。

含氮量过高，会导致粗氩塔精馏工况恶化（产生氮塞）过多的氮带入纯氩塔又会增加纯氩塔的精馏热负荷，并影响产品纯度。

氩馏份控制规则：（本规则本着可气调不液调）
1、产品氧取出量调整控制
O2↑Ar↑；O2↓Ar↓；
2、产品氮取出量调整控制
N2↑Ar↓；N2↓Ar↑
3、污氮取出量调整控制
WN2↑Ar↓；W N2↓Ar↑
4、进塔空气量调整控制
GA↑Ar↓；GA↓Ar↑
一旦出现氩馏份偏高或氮塞现象时，要本着调整主塔的正常工况来达到，应及时采取立竿见影、行之有效的调节方法，即调整氧、氮气产品取出量，调整时一定要把主塔和粗氩塔视为一个整体来考虑，二者中有任一参数偏离正常工况往往都会引起氩馏份组成的变化，因此操作调整一定要谨慎小心，且要缓慢进行。

由于系统分析采样需要一定时间，调节变化不是很明显，调节时需要耐心等待；当调节发生
变化时方可进行下一步调节。

特别指出：
氮气产量、入塔空气量和压力及膨胀空气量的变化、分子筛的均压切换，都会引起氩馏份的组分的变化。

在调整时，应周密考虑各种因素之间的相互影响，尽量把不可避免的干扰因素错开发生。

具体调整方法：
1、调整氧纯度提升0.1时；氩馏份含氩下降0.6-0.8；当馏份偏高或氮塞时；适当关小氧透导叶，全开HC7，控制液氧蒸发器压力在75KPa，提高精馏内氧气纯度。

2、适当开大产品氮气取出阀，降低排氮纯度，提高精馏塔内氧气纯度。

3、适当开大空透导叶或减少膨胀空气量，提高精馏塔内氧气纯度。

4、微量调整产品液氮取出阀，减少上塔回流比，提高精馏内氧气纯度。

5、开大粗氩气排放阀，排放粗氩塔内积聚的多余氮气。

6、控制好下塔液空调节阀开度在正常工况范围内，液位过高时可进行少量排放。

7、降低污氮气出精馏塔压力至12Kpa；使上塔压力降低，提高精馏内氧气纯度。