1.圆锥球磨机
圆锥球磨机是选矿生产中常见的一种球磨机。
圆锥球磨机改变了原有的磨机结构，使机体、底架一体化，安装时可一次并放在基础平面上，主轴承采用双列调心滚子轴承，可降低能耗30%，提高细粒度、处理能量增加15~20%。
圆锥球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。
球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
圆锥球磨机工作原理：本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。
物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。
物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。
粉状物通过卸料箅板排出。
2.格子球磨机
格子球磨机用来粉磨各种矿石及其他物料，被广泛地应用于选矿、建筑及化工工业等国民经济各部门。
格子球磨机主要由筒体部、给矿部、排矿部、传动部、轴承部和润滑系统等六部分组成。
筒体由厚钢板焊接而成，两端焊有法兰盘，分别与磨机的端盖连接。
筒体上开有1-2个人孔，便于更换衬板和检查，其形状多为椭圆形和矩形。
筒体内壁装有耐磨衬板，一提升钢球和保护筒体之用。
橡胶衬板具有使用寿命长，生产费用低，重量轻，安装时间短，更换安全及噪音小等突出的特点，目前已广泛采用。
格子球磨机特点：
1. 格子球磨机的生产能力比同规格的溢流型球磨机约高20-30%。
2. 格子球磨机的排矿端装有格子板，具有强制排矿作用，加速排矿浆通过的速度，从而使其矿石过粉碎现象较溢流型球磨机少。
各种规格子球磨机的构造基本相同，球磨机的筒体用厚约18～36毫米的钢板卷制焊成，它的两端焊有铸钢制的法兰盘，筒体内装有衬板，用锰钢、铬钢、耐磨铸铁或橡胶等材料制成，其中高锰钢应用较广。
衬板厚约50～130毫米，与筒壳之间有10～14毫米的间隙，用胶合板、石棉垫、或塑料极或橡皮铺在其中，用来减缓钢球对简体的冲击。
3.管式球磨机
管式球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。
4.棒磨制砂机
我公司生产的棒磨制砂机，是我公司独创的一种新型的矿石碎磨机械。
棒磨制砂机有以下优点：
1. 节省动力——比较老型设备节省动力40%以上。
2. 采用先进的可控进出料棒磨机技术，结合实际用户的研磨物料配用合适的研磨
体，一改传统球磨机的面接触为线接触，使制砂机的出料粒度更为均匀、产量更高, 适用于不同硬度（莫氏硬度 5.5~12 ）的矿石。
3. 出料细度可调——通过简单的调整即可改变出料的粒度，内置细度控制装置, 出料可加筛分装置，两道把关，确保既不产生过磨又不会使不合格产品混入成品。
4. 棒磨机有干式和湿式两种形式可供选择，用户可根据自己的实际情况加以选择。
对加工石英砂、白云石、独居石等产品，磨机后可配用磁选机除铁。
5.防爆球磨机
防爆球磨机的用途：防爆球磨机是易燃易爆物品生产不可缺少的设备。
适用于铝粉、镁粉、硫磺等易烯易爆原料的粉磨。
利用密封给料，压缩空气输送及氮气保护，使之有效防止易烯物料在粉磨作业中发生事故。
防爆球磨机的特点：原料适应性强，生产能力大，有良好的密封性，防止粉尘外漏能连续作业，并易调整成品细度等特点。
防爆球磨机的工作原理：高压空气把原料从中空轴带入低速旋转的磨筒原料和钢球一起滚动升降，从而对物料产生，滚压、研磨，达到一定细度的粉料由风力从出料端代出筒体，达不到细度的粉料由回料管流回进料端中空轴进入磨体重磨。
6.水泥球磨机
水泥球磨机产品主要应用于水泥厂成品及原料的粉磨，也适用于冶金、化工、电力等工矿企业粉磨各种矿石及其它可磨性物料。
可用于开流粉磨，也适用于与选粉机组成的循环圈流粉磨。
水泥球磨机具有对物料适应性强、能连续生产、破碎比大、易于调速粉磨产品的细度等特点。
它既能干法生产也可以湿法生产，也可以粉磨与烘干同时进行作业。
7.钢球磨煤机
钢球磨煤机用途和使用范围：钢球磨煤机是球磨机的一种，是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。
钢球磨煤机可以对煤块进行干式或湿式粉磨。
钢球磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要设备。
磨煤过程是煤被破碎及其表面积不断增加的过程。
要增加新的表面积，必须克服固体分子间的结合力，因而需消耗能量。
煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要是通过压碎、击碎和研碎三种方式进行。
其中压碎过程消耗的能量最省。
研碎过程最费能量。
各种磨煤机在制粉过程中都兼有上述的两种或三种方式，但以何种为主则视磨煤机的类型而定。
钢球磨煤机的型式很多，按磨煤工作部件的转速可分为三种类型，即低速磨煤机、中速磨煤机和高速磨煤机。
钢球磨煤机的工作原理：钢球磨煤机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。
物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。
物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。
粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
钢球磨煤机的结构特点：钢球磨煤机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。
中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮
采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。
钢球磨煤机运转平稳，工作可靠。
8.间歇球磨机
间歇球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。
间歇球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
间歇球磨机工作原理：间歇球磨机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。
物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。
物料在第一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。
粉状物通过卸料箅板排出，完成粉磨作业。
间歇球磨机结构特点：间歇球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。
中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。
本机运转平稳，工作可靠。
根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。
9.陶瓷球磨机
陶瓷球磨机的用途：陶瓷球磨机主要用于物料的混合、研磨、产品的细度均匀、节省动力。
既可干磨、也可湿磨。
陶瓷球磨机可以根据生产需要采用不同的衬板类型，以满足不同需要。
研磨作业的细度，依靠研磨时间自行控制。
电坳机自耦减压启动，降低起动电流，其结构分为整体式和独立式。
陶瓷球磨机具有投资少，较同类产品节能省电，结构新颖、操作简便、使用安全、性能稳定可靠等特点，适合于普通和特殊材料的混合及研磨作业。
用户可依据物料比重、硬度，并根据产量等因素综合考虑选择合适的型号和衬板、介质类型。
10.搅拌磨矿机
搅拌磨矿机适用范围：
1. 湿式细磨：金银矿、钼矿、铀矿、铜矿、铅锌矿的再磨；碳酸钙、高岭土、云母、滑石、重晶石、氧化铁红、石墨、煤、铁氧体、锆英砂、电解锰、二氧化锰和水煤浆细磨或超细磨。
2. 干式细磨：碳酸钙、云母、轻烧镁粉、重晶石、炉渣等非金属矿及化工原料。
搅拌磨矿机的技术特点：
由筒体、螺旋搅拌器、传动装置和机架等组成。
筒体内填充一定的磨矿介质，螺旋搅拌器作缓慢旋转，磨矿介质和物料在筒体内作整体的多维循环运动和自转运动，物料在磨矿介质重量压力与旋回转共同产生的摩擦、挤压、剪切和冲击力的作用下，被有效地粉碎。
搅拌磨矿机的特点：
1. 可将物料粉磨至1μm 或更细；
2. 与卧式球磨机相比节能50% 以上；
3. 效率是卧式球磨机的10 倍以上；
4. 产品粒度可调节，可间歇、循环、连续生产；
5. 噪声低，振动小；
6. 结构简单，操作维护方便，占地面积少。