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（2）光气法：采用双酚A和光气在氢氧化 钠或吡啶和溶剂存在下，反应制得PC。采 用相对分子质量调节剂，分子量控制在10 万左右。
PC具有极好的冲击强度，耐热性，长期使 用温度可达130 oC，同时，又具有良好的 耐寒性，脆化温度为-100 oC。（耐环境应 力开裂性差，缺口敏感性高）。
PP熔体的粘度对剪切速率的依赖性比对 温度的依赖性大。
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4. 聚苯乙烯（Polystyrene-PS）
通用级聚苯乙烯为硬、脆、透明的无定 型热塑性塑料。无色、无味、无毒，易 燃烧，燃烧时冒黑烟，有特殊气味，敲 击时有金属声，断口出现光泽，易于染 色。
PS的熔融温度为150～180℃，热分解温 度300℃，长期使用温度60～80℃。
140oC以上即开始少量分解，190oC以上大量放出
氯化氢，由于PVC的熔融温度接近分解温度，成
型困难，故常常需加入稳定剂以提高分解温度。
PVC的长期使用温度为-1555 oC。
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PVC是一种多组分的塑料，根据不同用 途要求，可加入不同的添加剂
（1）硬PVC（RPVC）：分子量较低的 PVC树脂、稳定剂、润滑剂、着色剂、 增塑剂（少量或不加）、改性剂、加工 助剂、填料等
聚乙烯的成型加工性能良好，成型前无 需干燥。
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3. 聚丙烯（Polypropylene-PP）
聚丙烯的性能与聚乙烯相近，但密度较 小，耐热性较好、透明性较高、力学强 度较高，但耐低温性能、耐老化性能较 聚乙烯差。
成型前一般不用干燥；成型温度范围宽 (成型温度在200300 oC)，流动性好，熔 点160175℃，分解温度350℃：
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工业上生产PS 的方法主要为悬浮聚合法 和本体聚合法。
PS具有较好的流动性，成型性能良好， 成型温度范围宽，热稳定性好，吸湿性 低，成型前无需干燥。成型时应注意所 产生的定向及内应力。
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ABS树脂：
ABS是微黄色或白色、不透明、无毒、无味 的热塑性树脂。丙烯晴（A）具有耐化学腐 蚀性和一定的表面硬度；丁二烯（B）赋予 树脂弹性和良好的冲击性能；苯乙烯（S） 则使树脂具有刚性和流动性。ABS并非三种 单体的简单共聚物或共混物，而是玻璃态 聚合物连续相中分散着橡胶相的高分子。
PA俗称尼龙，根据合成单体的不同，可分 为 PA66、PA6、PA1010、PA11 等 ， 具 有 优 良的力学性能：较高的冲击强度和拉伸强度， 优良的耐磨性和自润滑性。
PA6的 制造方法主要有两种： （1）开环聚合：在水存在下，己内酰胺在
约260℃的高温下进行聚合。
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（2）阴离子聚合法：以氢氧化钠为催化剂， N－乙酰基己内酰胺或甲苯二异氰酸酯等为 助催化剂。得到的是高相对分子质量的PA6 （单体浇铸尼龙，MC尼龙），其力学性能 （冲击强度、耐磨性等）、耐热性优良。 但加工性能较差。
度聚乙烯。
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（3）低压法聚乙烯（HDPE）：反应温 度85～100℃，反应压力常压～2MPa， 采用Ziegler-Natta的络合配位聚合。
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PE的主要产品质量指标是密度和熔融指 数。PE的力学性能在很大程度上取决于 聚合物的分子量、支化度和结晶度。 LDPE的熔点为105110 oC，HDPE的熔点 为132135 oC。
常见聚合物材料
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常用热塑性塑料
1. 聚氯乙烯（Polyvinyl chloride-PVC）
典型的极性无定型聚合物，无毒、无臭的白色粉 末，难燃，离火即熄，火焰上黄下绿，冒黑烟， 燃烧时变软，发出刺激性酸味，滴下能拉丝的胶 质。
PVC在6585oC开始软化，170oC以上呈熔融状态，
（2）软PVC（SPVC）：分子量较高的 PVC树脂、稳定剂、润滑剂、着色剂、 增塑剂等
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2. 聚乙烯（Polyethylene-PE）
典型的非极性结晶聚合物，无臭、无味、
无毒，乳白色蜡状半透明材料，易燃烧， 火焰上黄下蓝，燃烧时产生熔融滴落且 有明显石蜡燃烧气味。通常按密度可分 为高密度、中密度、低密度聚乙烯；按 压力可分为低压、中压、高压聚乙烯， 此外还有超高分子量聚乙烯 （ UHMWPE）、 线 形 低 密 度 聚 乙 烯 （LLDPE）。
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（1）高压法聚乙烯（LDPE）：反应温度 150～300℃，反应压力150～300MPa，采用O2 或过氧化物作引发剂的自由基聚合。通常，反 应压力高，相对分子质量较高，支链较少；反 应温度高，相对分子质量较低，支链较多。
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（2）中压法聚乙烯：反应温度130～ 270℃，反应压力1.8～8MPa，采用CrO3 或MoO3为催化剂的离子聚合，所得产物 支链较少，分子链等规度较高，属高密
ABS成型性能良好，由于有一定的吸湿性， 成型前应进行干燥。
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聚甲基丙烯酸甲酯 (Polymethyl methacrylate-PMMA)
俗称有机玻璃（雅克丽），为目前透明 性最好的聚合物，但表面硬度较低。
PMMA常采用浇铸成型的方法制得厚度较 大的板材。
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聚酰胺（Polyamide-PA）
POM的熔融温度范围狭窄，但尺寸稳定 性好，吸水率极低。
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聚碳酸酯（Polycarbonate-PC）
PC是几乎无色或呈轻微淡黄色的透明塑料 （非结晶型聚合物），燃烧时有黑烟冒出， 且发出花果臭味。PC的制作方法主要有两 种：
（1）酯交换法：在催化剂存在下，双酚A 和碳酸二苯酯在约200℃熔融状态下进行酯 交换，然后在295～300℃下缩聚得PC（分 子量一般在2.5～3万）。
PA具有良好的成型加工性能，由于吸水性 较大，成型前应进行加热干燥，PA的尺寸 稳定性差，收缩率大，常进行后处理。
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聚甲醛（Polyoxymethylene-POM）
POM分为两种：共聚甲醛和均聚甲醛。 POM通常为白色或浅黄色粉末，制品表 面光滑且有一定光泽，着色性好。POM 具有优良的力学性能，可代替金属使用。