不可过大
b用角向磨光机及渣锤.钢丝刷清理刨削后残留的熔渣，氧化物及夹碳，铜斑等。
c坡口应保持平整，不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。
d坡口表面及两侧20mm范围内的水分、铁锈、油污等有害杂质应清理干净。
B.缺陷清根坡口形式和基本尺寸规定：
a单面U型坡口深度应不大于母材厚度的2/3对于薄板应不大于1/2以防止塌陷及变形。
电流（A）
5~6
4
200
6~7
5
250
7~10
6
280~300
10以上
8
350~400
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4补焊操作指导
A.缺陷清除
a碳弧气刨操作参数见表4：
压缩空气压力
碳棒伸出长度
电弧长度
电流要求
0.5~0.7Mpa
70~100mm
1~2mm
18~ 20
17~20
7~12
4．0
160~200
140~180
21~23
20~23
12以上
5．0
200~250
180~230
23~25
22~24
2）氩弧焊焊接参数见表2
板厚(mm)
电流(A)
速度
(m/min)
钨极直径(mm)
填丝直径(mm)
氩气流量
(L/min)
5~8
80~120
0.08~0.12
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e双面焊需清理焊根，显露出正面打底的焊缝金属，接弧处应保证焊透与熔合。
f每条焊缝应尽可能一次焊完,减少停留处的应力集中。
g按焊接工艺卡执行焊接规范，并注意及时调整电流、电压和焊速，以确保焊接质量。
h选择合理焊接次序等措施，防止和减少焊接变形。
i补焊宽度及高度应以自动埋弧焊焊道为参照且接头处应平顺.圆滑。
5检验流程图，如下：
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6.补焊结束
a填写补焊记录
b进行“5S”整理
附1精确定位表示方法
精确定位：
——X射线工作人员须明确标示并描诉缺陷的形状，大小，位置。
——超声波定位人员须在射线所画的缺陷内精确定位缺陷的范围及深度，并在缺陷旁边标示。如图：
1.6~2.5
2.5
6~10
8以上
120~140
0.1~0.12
2.5~3.0
3.0
6~10
——依工艺卡要求领用合适牌号与直径的氩弧焊条；
——焊条表面无油污，铁锈，氧化物等。
——氩气的纯度不低于99.99%，当瓶内气体压力低于1Mpa时应停止使用。3）碳棒选用规则及电流参数见表3
钢板厚度（mm）
碳棒直径(mm)
编制：****** 2015.5.2审核:*** 2015.5.2批准：****** 2015.5.2
3.补焊条件
所补焊的产品必须满足补焊要求，随产品附不合格品处置单，经质保负责人批准可补焊的产品。（特别禁止：法兰面面积补焊，孔补焊，翻遍口裂纹过R/裂纹宽度超过20mm补焊）。
4焊前准备
A检查电源、焊机、焊枪、焊把电源线及供气系统
B穿工装且领口及袖口必须扎紧，戴焊工手套，穿安全鞋。
C如需进入钢管内部作业，须保证内部干燥，严禁带水进入。
气孔
刨缺陷前须了解是单个气孔还是连续气孔，连续气孔多在焊道正中间
单个气孔须超声波定位标明是否偏离焊道中心
夹渣
因其形状不规则且易多点出现，所以清理时尽量一次清理干净
裂纹
纵向裂纹多存在于内焊道表面，横向裂纹则多隐藏较深
未焊透
多为焊点偏移引起的，刨削前须看清焊道偏移方向
烧穿尽头常伴未焊透
未熔合
多在焊道边缘补焊
D施焊焊工要了解补焊工艺要求，按规定准备焊接材料
1）电焊条使用规程及工艺参数
——焊条使用流程图1
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——焊接工艺参数见表1
钢管厚度
（mm）
焊条直径
（mm）
电流（A）
电压（V）
酸性
碱性
酸性
碱性
5~7
3．2
100~130
90~120
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1总则
本规程适用于采用手工电弧焊及非熔化极氩弧焊（TIG）方法，进行直缝高频电阻焊管（HFW）和螺旋埋弧焊管（SAW）之焊道缺陷的修补。
2焊工
焊工必须按《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试，并取得焊工合格证，补焊的范围必须参照焊工的资质等级，并在有效期内从事钢管的补焊工作。
（其中h表示缺陷以钢管母材外表面为参照所在深度，x为参数,单位为mm）
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附2缺陷类型及补焊方法
一．分类
1表面缺陷类型7项咬边焊瘤断弧凹坑烧穿密集性气孔错边
2内部缺陷类型5项气孔夹渣裂纹未焊透未熔合
二．各类缺陷修补方法及建议：
b贯通伤采取的U型坡口底部应接近内焊道的宽度。
C.焊接要求
a焊接环境出现下列任一情况时，须采取有效防护措施，否则禁止施焊。
——风速大于10m/s；
——相对湿度大于90%；
——焊件温度低于-20℃。
b焊接环境必须符合安全卫生要求。
c焊工的工作环境应有足够的光线。
d应在坡口内引弧，禁止在非焊接部位引弧。应防止地线、电缆线、焊钳与焊件打弧。
错边
应使用气刨刨穿，再用大锤或千斤顶将错边修平后方可施焊，施焊过程中随时注意错边的弹复，禁止使用伤及母材的任何方法修理错边。
错边常伴随母材变形出现，修补时要密切观察，且尽量使补焊一次合格
烧穿
填充焊缝时尽量使用小电流且尽可能一次填完以防止钢管变形
如遇到同一面相邻两螺距上都有烧穿的话，须将两处一次性刨开，统一打底后统一盖面。
缺陷类型
常规修补方法及建议
特殊情况处理
咬边
轻微且深度不超母材公称壁厚下限的咬边可做修饰性打磨处理，严重者需用磨光机清理干净并补焊
焊瘤
使用磨光机修磨
严重焊瘤常伴随未熔合出现须特别注意
不规整
使用磨光机修磨
严重者常伴未焊透须特别注意
凹坑
补焊
凹坑内可能有裂纹须小心
密集性气孔
须彻底清除缺陷后再补，尤其注意焊道两侧的气孔清理