4.6.1.渗碳层应由具有少量均匀分布的碳化物的回火马氏体组成，不允许有网状碳化物，允许有少量均匀分布的球粒状碳化物。
4.6.2.放大500倍观察，残余奥氏体含量应不超过15%。
4.6.3.表面晶界氧化层深应小于0.001英寸(0.025mm)。
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4.4.回火
零件从室温加热至350°F（177°C）以上，保温1小时以上，空冷至室温。
4.5.机械性能
4.5.1.有效硬化层深度测量
节圆和齿根圆角处到50HRC的有效硬化层深度，按照表1：有效硬化层深度，节圆和齿根圆角-公制；或表2：有效硬化层深度，节圆和齿根圆角-英制。对于表中没有给出的尺寸值可用直接插入法求出。成品齿轮的硬化层深度可用下述方法测定：
下列适用的文件可从康明斯工程标准10054——标准组织地址，所列的相应机构获取。
a. ASTM E 18，
b. ASTM E 112，
c. ASTM E 140，
d. ASTM E 384，
e.康明斯工程标准10054，标准组织地址
f.康明斯工程标准10056，术语汇编
g.康明斯工程标准10551，成品齿轮的货源认可
0.51
2.50
0.41
1.00
0.41
2.00
0.34
0.79
0.34
1.50
0.27
0.60
0.27
表2：有效硬化层深度，节圆和齿根圆角-英制
节圆
齿根圆角
法向径节
最小（英寸）
最大(英寸)
最小(英寸)
4
0.035
0.070
0.035
6
0.025
0.060
0.025
8
0.020
0.050
0.020
10
4.7.3.轧制的钢材和锻件应清洁、无氧化皮。材料正确，无皱皮、裂纹、伤痕等外部缺陷，也无缩孔、内裂纹和偏析等内部缺陷。
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附录A：图
节线（横向）
齿根圆角
（横向）
注：
如果节线位置不易确定，可近似用如图所示齿顶与齿根之间的一半距离定位。
4.1.3.按本标准加工的材料，奥氏体晶粒度应不粗于ASTM No.5级（按照ASTM E 112测定）。
4.2.化学成分
在气体环境和适宜温度下渗碳足够时间，使齿轮整个表面形成0.70~0.90%的表面碳浓度，并满足本标准或工程图纸规定的性能要求。
4.3.淬火
渗碳后，炉冷至适宜温度[一般为1500~1550°F（816~843°C）]，在充分搅拌的油中淬火。齿轮可加压淬火或柱塞淬火，以控制扭曲。
0.016
0.040
0.016
12
0.0Hale Waihona Puke 40.0330.014
16
0.011
0.025
0.011
20
0.009
0.020
0.009
4.5.2.表面硬度
按照ASTM E 18，表面硬度应满足表3要求：
规定的最小有效硬化层深度
硬度标示
要求
0.010英寸(0.25mm)
HR15N
89.0-91
0.015英寸(0.38mm)
HR30N
75.0-79
0.020英寸(0.51mm)
HR40N
63.0-69.0
0.030英寸(0.76mm)
HRC
57.0-62.0
4.5.3.心部硬度
按照ASTM E 18，心部硬度应为25~45HRC。
心部硬度应在齿面宽度的中部截面上的根圆与齿的中心线交叉部位测定。（见图A2）
4.6.微观组织
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表1：有效硬化层深度，节圆和齿根圆角-公制
节圆
齿根圆角
法向模数
最小（mm）
最大(mm)
最小(mm)
5.00
0.73
1.61
0.73
4.00
0.67
1.55
0.67
3.50
0.55
1.35
0.55
3.00
0.51
1.27
h.康明斯工程标准16154，荧光磁粉探伤
3.定义：
本标准无专门定义。标准内使用的康明斯工程标准专用术语见康明斯工程标准10056——术语汇编。
4.详述
4.1.意义和用途
4.1.1.本标准包括了齿轮气体渗碳和淬火后要求达到的特性。
4.1.2.本工艺方法主要用于获得“韧”的低碳马氏体芯部，和硬的高碳回火马氏体表层。
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1.范围
本标准适用于齿轮的气体渗碳与淬火。
典型加工材料：符合CES 31013（8620H）或CES 31067 [SAE EX15H（前版本）4120H（新SAE/AISI版本）]的合金钢。
2.适用的文件
图1：有效硬化层深度
齿中心线
齿端
齿宽
齿宽中线
节圆
齿根圆
图2：心部硬度
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4.6.4.心部的显微组织应与规定的合金和截面尺寸从全奥氏体区淬火所获得的显微组织相一致。
4.7.其它要求
4.7.1.成品齿轮的目视-磁粉探伤按照CES 16154进行。
4.7.2.任何偏离本工艺标准的齿轮必须按照货源鉴定标准CES 10551进行检验后才能接收。所有工艺过程的细节均应控制，并由生产厂的工艺更改控制系统形成文件。
a.垂直于齿宽，在齿宽的中部切取一个法向截面。
b.在淬、回火后的齿轮的节圆和齿根圆角处，测有效硬化层深度（见图A1）。有效硬化层深度是用符合ASTME384要求的努氏或维氏硬度计（500克负荷），测定横截面从表面一直到获得HRC50的最大垂直深度。允许按照ASTM E140进行硬度换算。
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