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20150867脱硫废水回收工程技术协议

山东寿光巨能热电发展有限公司15t/h脱硫废水回收工程

技术协议

时间:2015年8月

一、总则 (3)

二、供货范围及规范 (5)

三、技术要求 (9)

四、电气部分 (19)

五、热工部分 (21)

六、供货清单 (21)

七、试验及责任 (23)

八、油漆、保温、安装、运输 (23)

九、包装、运输与储存 (24)

十、监造、检验和性能验收试验 (25)

十一、技术文件要求 (27)

十二、其它 (28)

一、总则

1、总述:

1.1 本工程采用总承包方式,即:脱硫废水回收工程所有设备、管道、附属系统、电气、控制等均由乙方负责设计、选型、制造、试验、安装、调试、投运、交付使用、售后服务等一条龙服务,达到总包交钥匙工程要求。(土建施工工程除外)

1.2 本工程水源为脱硫废水旋流站出水,流量为15t/h 。 1.3 本期工程工艺流程及说明:

脱硫废水旋流站出水→曝气池→中和池→沉降池→絮凝沉淀池→竖流沉淀池→清水池→达标排放。

流程图如下:

脱硫废水自旋流站进入曝气调节池,进行调节水量、均匀水质,因该废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及汞、铜等重金属。脱硫废水的

不达标时回流

超标项目主要为悬浮物,过饱和的亚硫酸盐,硫酸盐,重金属离子等。废水先进入曝气调节池,对脱硫废水进行充分曝气,调节水质,同时使未氧化的还原态硫化物进一步氧化成硫酸盐。之后废水由一级提升泵提升至中和池,通过加入石灰乳使氧化后的硫酸盐转变为硫酸钙沉淀,去除无机盐,同时起到调节废水PH值的作用,使一些重金属如铜、铁等形成氢氧化物沉淀。经过中和后的水自流进入沉降池,与加入的有机硫在搅拌机的作用下充分混合反应,使汞、铜、铅等重金属形成难溶的硫化物。经过沉降后的水自流进入絮凝池,废水由于含有大量悬浮物和溶解性无机离子,采用加入FeClSO

和PAM进

4

行絮凝反应,形成大颗粒沉淀。废水从加药部分自流进入斜管沉淀区,废水中的絮凝物通过重力作用沉积在斜管沉淀区底部,浓缩成泥渣,由重力排出至污泥处理系统。经过絮凝后的水自流进入竖流沉淀池,在重力沉降的作用下,絮状体和水逐渐分离,使废水得以净化,净化后出水进入清水池,经收集后用于下一步使用或外排。中和池、沉淀池、絮凝池、竖流式沉淀池经处理后的污泥由污泥泵提升进入脱水系统。

1.4 项目规模:

本期建设规模:15t/h脱硫废水回收工程,并预留除盐装置用地。

1.5 工程范围:

本次工程范围为:15t/h脱硫废水回收工程。

1.6 水源资料:

1.6.1 该工程水源为脱硫废水旋流站出水,考虑到水质波动较大,该工程应具有

较大的适应性,应急性,可以满足水质、水量的变化,并考虑在突发或事故状态下的各种

应急处理。

1.6.2 供水方式:由废水旋流站间断供水。

1.6.3 旋流站出水水质分析表:

1.6.4 产水水质要求:

该系统设计产水水质达到《脱硫废水控制标准》DL/T997-2006,主要指标如下:

二、供货范围及规范

2.1 供货范围:

供货范围:从脱硫废水旋流站出口到达标排放口以内的所有设备。

主要包括以下内容:水泵、污泥泵、计量箱、计量泵、搅拌器、管路和阀门等设备;整个工艺过程需配备的仪表、控制系统和动力配电柜、所有的电缆及桥架、包括所有软件、硬件等。(土建部分及电厂原有系统的可利用部分除外)

不论本技术协议是否全部指明,设备必需的附件供应是乙方的职责。

2.2 接口:

该项目所需的预处理水、电源、排水等接口由甲方负责提供,接口对接工作由乙方负责实施。

电源接口:如连接电缆两头的设备中有一端设备是乙方供货,则相应的电缆由乙方按要求供货并接线,接口位于甲方提供的原开关柜接线端子,甲方只提供电源接口位置。

进水接口:废水旋流站出水口。

排水接口:该工程排水接口接至厂区南侧排水管。

排泥接口:石膏浆液分配箱。

2.3 设备技术规范:

2.3.1 加药单元

加药计量箱带有电动搅拌器(机体铸铁,叶轮不锈钢)、磁翻板液面计、Y型过滤器、计量泵、压力表、内连管道、手动阀门、平台、扶梯、隔离阀及就地电气控制柜,内部电缆管及电缆等全套附件。

每台计量泵进口均设Y型过滤器。Y型过滤器为UPVC材质,内部装有尼龙滤元,滤元缝隙0.3mm。计量泵全部选用米顿罗产隔膜计量泵。计量泵的过流部件材质要选用耐腐蚀材质。

加药计量箱配有出液口、排污口、液位计接口、进药口、稀释水进口、溢流口,所有内部管道均为UPVC材质。每台计量泵出口应配备缓冲器、不锈钢耐震压力表、安全阀、逆止阀,上述附件为每泵1套,不共用。

各计量泵为正排量形式,可调节冲程。出口装设球形逆止阀及手动调节隔膜阀。各泵流量可手动调节,调节范围在10~100%出力时可调。

本装置的内部件在工厂进行安装及定位并提供正确的支撑及固定,以满足设备的安全运输及多次搬运的需要。

2.3.2 管道和阀门及保温

旋流站至曝气池管道使用不锈钢材质;排泥管道为碳钢衬塑,弯头处采用衬陶瓷,法兰连接,由数段组成,便于管道堵塞后的疏通与检修,并设有反冲洗;清水池排水管道采用PVC材质;室外管道采用100mm厚度的硅酸铝保温材料保温,外包保温铁皮。

2.3.2.1管道

管道系统的布置(包括合理设置的各种支吊架)能承受各种荷载和应力。乙方计算所有主要管道的热膨胀位移和应力,并且确保管道作用在设备上的力和力矩在规定的范围之内。所有管道的布置和支吊架设计便于检修维护。在与设备连接处提供法兰短管件,以减少维修要求的管道拆卸工作。

2.3.2.2阀门

功能相同、运行条件相同的阀门能够互换。

乙方使阀门规格尽量统一,尽量减少阀门的种类和厂家数量。

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