浅析如何提高甲醇精馏的回收率
精馏回收率的概念，既为产出精甲醇与产出这些精甲醇所消耗的粗甲醇之比再乘以百分百。

数学表达式为：
产出精甲醇
=
100
i⨯
%
消耗粗甲醇
从上式中可以看出，消耗的粗甲醇为定量时，只有提高产出精甲醇的量才可以提高回收率。

现分析总结得出以下影响甲醇精馏的几项因素，借以探索提高甲醇精馏回收率的方法。

第一，消除跑、冒、滴、漏。

甲醇精馏过程为液相和汽相之间的传质、传热，且压力、温度较高。

如果出现物料的跑冒滴漏，会使馏出物减少，继而影响产量，因此消除跑冒滴漏是必须的。

第二，提高甲醇冷却器的效率。

成品采出之前一般都要经过塔顶冷凝器的冷却，由甲醇蒸汽变成汽液混合液，然后再收集到甲醇回流槽，用泵加压回塔重新精馏。

这时如果提高循环水压力，增大流量，可使单程蒸汽冷却率提高，便于更好分离液体甲醇，从而达到提高精甲醇的产量。

第三，尽可能减少副产物的采出。

甲醇合成是有机物的反应，副反应产生的副产物较多，其中有乙醚、杂醇油、高低沸点CH化合物等。

这些产品有很多成分与甲醇结构相似，溶于甲醇中。

如果在考核甲醇质量标准合格的情况下，减少副出物的采出，使之溶于甲醇中成为产品采出，同时也减少了甲醇随副产物采出时的损失，进而提高产量。

第四，在保证产品质量情况下，尽可能提高塔底温度。

甲醇精馏是粗甲醇从进料板加入，汇同塔顶回流液逐板流下，各板保持有一定厚度的液体；管网蒸汽从塔底进入再沸器，使甲醇气逐渐上移与板上液体传质传热的过程。

整个过程中，轻组分向上，重组分向下，经过足够的塔板层数，在适宜板采出产品。

那么，提高塔底的温度，使上移的轻组分中增加一些重组分，或者说不至于使轻组分即甲醇在塔底随废水采出而造成浪费，如此也可以提高产量。

第五，精心的操作，成熟的经验，也是保证甲醇回收率的一项重要因素。

众所周知，化工生产是一项重视经验的工作，只有在非常熟练的完成各项操作的情况下，才能够把工作做好。

在精馏操作中，保持一种精细的操作，避免不必要的浪费，如蒸汽压力高所带来的预塔塔顶放空气量过大的浪费，或者蒸汽压力低造成常压塔温度降低使甲醇随废水排出的浪费等。

避免了这些，同时对工况做出及时准确的判断，时刻保证工况能够在最佳的状态下，才会获得最多的精甲醇采出量，从而保证高的甲醇回收率。

综上所述，提高甲醇的回收率是一项需要从精心操作，严格控制产品质量，经验积累，探索提高设备效率、新工艺指标等情况入手，经综合考虑而得出的，能够做到在节能减排基础上，获取最大化收益的系统性工作。