深孔
钻床
的夹紧装置
引言
在较小的工
件
上作浅孔加工时,
自然希
望
维持尽可
能少的
手工
操作甚至
使加工
过程
完全机
械化。
深孔
加工
方法可以象浅孔加工
那样作为高效的
钻孔方法,
这是常
识。
机械化程度主
要取决于用
户的
要求,
而
取决于
设计师的设想
要来得少一些。
这是考
虑了经
济性、
可
靠性、
维
修
方便性,
特别
是
考
虑了
价值和
辅助人员使
用的
情况,
从各种
可
能的
方案中优选出
一种来。
当无
论怎样都可
以实现的
时候,
设计员
总
是希望所选
择的
方案是不
复杂的,
而且价
格便宜。
事实上,
人们往往不是看一眼
就能
欣赏夹具设计员
的产品,因
为无论经验丰富
或者技术知识
怎样高明都将夹具设计成最简
单的
型式。
因此,
简单和
价廉物美要相对
来看,
决
不能和
合理
同等
看待。
现在,
扩大一
台机床
的使用效率
就会显
示所采用夹具
方案的
优越
性,因
为从它可以
看出明显的
优点来。出,
因而在那里形成负压,
吸出
钻头端部
的
冷
却润滑液和
切屑的混
合物。
选择了深
孔钻削
方法,
夹具的
结构型
式
也
随之
而确定。
如果
加工同心
度要
求很高的一
个相
当深
的
孔时,就应当
采用工
件旋转的
方法进
行加
工,因为只
有这
样才能满足同心
度要求。
相
反,
在加工
一些
较浅的孔时,
通常可
用旋转
钻头的
办法进
行加工。
由于冷
却润
滑液是用
巴以
上压力输入的,
因此
在钻穿时,导
套
必然
会承受钻头的
横向力,
从而压在工
件
上。
对旋转着的工
件,
钻头导向套需
要跟着
一起旋转。
当然,
也有例外。
如用喷射钻头
!
枪钻∀
加工时,冷
却润滑液通过
一同心
钻
杆流
入和排出,就不需
要放置导
向套。
#
加
工方法
的效果
∃
深
孔钻的基
本
方法%
应用单刃
钻的钻削
—在这种方法中,
冷
却
润滑液从钻头内
部流向刀刃并与切屑一
起通过钻杆的&
型槽向外排出。
∋
()
钻削法一这里,
冷却润
滑液通
过钻心
和钻杆之
间的
环型槽流
入,
而它和切
屑的混
合物通过管
型钻杆
内孔排出。
喷射
钻削法!
枪钻∀
一钻杆由两个同
心的
管子组
成,冷
却润
滑液可以流入
杆内和
排出
杆外。
一
部分冷
却润
滑液由内管喷嘴喷钻头的
各种型式,
包括所谓的喷射钻头
在内,
实际上
对夹具
没有什么影
响。
在某些
情
况下要注
意的
是,直
径在#∗毫米以内的
孔优
先采用简单的
单刃
钻头,
这中
间有采用所谓
的∋()
钻头
或者也有
采用
所谓
的+,−,./01
钻头。
本文
所介绍的
夹具和
机床组
合起来是
为
特定的
任务提出的
最佳可
能方案。
然而机
床常常不是成批生产
的,
而是由
现
成的
通用部件组
装成专用机
床。
在特殊情
况下,
这些通
用部件
也可
与另一
大型零件
组
装
成专用
夹具,
再用它和通用部件
一起组装
成专用机
床,
例如加工船
用柴油机缸
体和曲
轴
的机
床就是那样组装而成。
一台
合理的
专用机
床,
或最佳的
解决问
题方案的
前提,
是要具备大量标准化、可
234#
年第立
∃期
全孵
璧水斑。
舀
韭
务旦抖
黔江田
当亘
馨立降一
镊绝
塾黝
气
乳
一孙
于
图
从深孔
钻床附
件目录
表制作的
视图
以
成批
制造、
设计员能
够随时采用的通用部
件 图!
。
此外还
要根据机
床的
大小、
工
件的
形状和
刀
具直
径经
常储存大量的
部件。
当然也应
力求储料
装置做到这一
点。
∀
夹具
用图
来表
达比用语言表达
要清楚,
各种
夹具
凭设计员的经
验构思
成图形。
所有的图
形都是没有被发现过的,
也没
有被研究过
的。
图∃%
是加工
阀门柱塞用的
四工
位回
转工
作台。
每个工
件需经两次
循环,亦即经过
第一次
循环之后,工
件在另一个工位上
夹
紧,而
在其前一工
位上
装上毛
坯。
夹紧是用
液压的。
图∃&
是凿岩钻头数控铿床的
夹具 图
中部!。
工
件是可
以回
转
不规则孔距!
和
翻
转的,
而且可
以调
节高度。
图∃∋
是用于
单轴至
四轴机床上的
标准
化夹具,
主
要适
用于
加工
圆形的
小零件。
这
种夹具根据横向移动的
原理进
行工
作,从而
使装料时
间和
机动时间重
合。
一
台自动化检
()
组合机床示出来。
图#5
是一台四轴
机床上的
滚柱行程式
输送
装置,
它用来传
送直径实
际上相同的圆
柱形工件。
图#3
是在曲轴上钻轴颈处的6
个润
滑
油
孔。
在中间
两档凸
轴
颈的下
部是弹性套
筒,
在钻头钻透时,
它可以
防止冷却
润滑液
向周
围飞
溅。
图78
是由五台通
用深
孔钻床组
成的设
备的
最后工
位。
它
们是通过输送
装置!摆
杆
机
构∀
互相联接的。
工件是一个带有圆柱孔
和滑
阀孔的液压
集
成块。
整个设备用高强
度
的多孔薄
板防护着。
图中很清晰
地看出传送
工
件的
摆杆
机构。
工
件在粗加工
位置上
定位
和
夹紧。
工件
通过一输
送带送到下一
段装置
上
!
整个装置分成三段
∀,
图中没
有包括输
送
带。
图
#9是六轴曲轴加工
机床。
工
件通过一
台式料库用链式输
送带传送。
它在取料工
位上被一
对料爪抓住抬起,
轴向移动##
米,
最后
在加工
工位上
降落。6
个润
滑油孔加工
完毕以后,
工件通过一双
向料爪以
同样的
方
式返回
!
见图#:∀
。
图#:是图
#9所表示的
曲
轴输送
路线简
图。
它表示了
从料库!∃∀
到钻孔工
位!∗
∀
再
到卸料工
位!4∀
的一
段循环。
图7;
是在四
轴钻
床上
使用的
井式料
库。
工
件
在滚柱移动式输料装置上
被一四组
极挡住,
并从此送到主
轴加工
位置上。
装好
的工
件从两面不
对称
地进行加工。
图#∃
是工件通过螺旋振动料斗输送
到
一台六
轴深
孔钻床的夹
具上进行钻孔。
贾杭如译自!<=−
女>1
/11
>1=?≅≅
过;
》,
∃34∃
年 ∃
卷,
第∃∃
期
6
3
、64#
页!
德文∀
王荣航
校
!
上接第Α∃
页
∀
具
是固
定不动的
!如单工位机床等∀。
但
是,
在实际上
绝大多数是安装在输送
装置上
移动到所需要的位置上进行加工的。
因此,
这
时夹紧
工件的
操
纵部分是
和夹
具的
夹紧装
置分开的,
故可以
采用液压气动或手动夹
紧。
图0
所示是用于回
转工
作台式专用机床
的一
个夹具实例。
夹具以
工作台为中心
等分配
置,以
相同的步距
进行分度回
转,
通过工
作
台中心
位置上
的旋转式
配油
器向油
缸分
配
压
力油,
从而对工件
进行夹紧。
沐志成
译自《机械巴
工具》∃
3 4
年
##
卷第4
期#6
、Α#
页
!
日
文∀
梁增一
校删
!上
接第Α
Α
页∀
弹簧∃6
的作用下,
定位杆∃Α仍继续压
着∃#。
随动杆
#Α随着
凸轮#6而继续转动。
因此,
摆
臂#
和滚子#∃
离开滚子##
。
压
杆Α6和
轴∃3一
起跟着#Α按
图#
所示
箭头Β
方向旋转。
压
杆
Α
6
与Α∗
接触推
动压
板顺时针方向绕轴Α旋
转,
斜向压
着随行夹具,
使随行夹具牢固
地
夹紧
和准
确定
位。
当按指定工
序加工完毕后,
按上
述定
位、
夹紧的
相反顺序动作放松随行夹具,
撤
消定位。
垂直定位销Α
与
基准销#4
脱开。
滚子
沿着凹槽的
斜面上
升。
然后,
将随行夹具
送到下一
个工
位。
综上
所述,这
种定位夹紧装置适用于
直
线型自动线。
同时,
由于
随行夹具
输送
时不
产生
冲击,遇
到导轨上障
碍物的
碰撞不会损
坏,
特别是定位销定位时的
磨损很小,
所以
能够长期保持定
位精
度和
输送的
平稳性。
陈奕辉根据美国专利滩Χ#Α3ΧΧ∗
编译
兵树,校
#
#
组合机床