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切削参数的选取因素分享

切削参数的选取因素分享

作者:夹具侠

在编程或者加工产品时通常有几个重要的参数:转速、进给、切深,这些参数的选取直接影响着成品。要使刀具达到最佳的切削状态,三个参数需要相互配合。为此上周末夹具侠特别联合了一位资深的工程师,直播分享关于切削参数的选取因素,下面我们就来为大家做一下整合与回顾。

先看结论,转速、进给、切深的影响因素概览如图1。这是经过从加工组成三个主要部分:零件、刀具、机床做具体分析后得出的,我们往下继续看详解。

图1 切削参数的影响因素分析概览图

一、零件

1.零件材料 (金属材料)——决定的主要切削参数:线速度Vc(夹具侠)

国际上把金属材料划分了六大类,各材质的加难易程度,如下参考图:

图2 金属材料的加工难易性

P-钢件 M-不锈钢 K-铸铁

N-有色金属 S-高温合金 H-淬火钢

我们衡量零件的切削性能,一个关键指标:零件材质的硬度,如HRC (洛氏硬度)、HB(布氏硬度)。材料硬度高,在保证零件合格的前提下,原则上加工参数尽量低,尤其是线速度Vc。

2.毛坯余量(工艺安排的粗精加工)——决定的主要切削参数:切深Ap

比如车削D100的尺寸,毛坯是D110 ,单边余量5,你如何去分走刀,精加工留多少余量等。

3.零件粗糙度——决定的主要切削参数:进给F

进给量直接决定了零件粗糙度,当然零件粗糙度还和其它很多因素有关,(如Vc,如刀具圆角)。经验公式:Ra=(f*f**50)/re,进给量越大,刀尖圆角越小,获得的表面粗糙度值越大。(夹具侠)

二、刀具

1.刀具材质——决定的主要切削参数:线速度Vc。

图3 刀具材料韧性与硬度

衡量刀具也有两个重要指标:硬度和韧性

硬——决定了切削参数中的线速度Vc,硬度高,Vc相对就高;

韧性——决定了切削参数中的Ap,韧性好(抗冲击),Ap相对就大。

2. 刀具的锋利与否----决定的主要切削参数:切深Ap

锋利——切深Ap 值小 ,这是因为锋利刀具不耐冲击;

不锋利——切深Ap 值可以增大,这样刀具能抗冲击,适合大的切深Ap。

3.刀具悬深----决定的主要切削参数:切深Ap(夹具侠)

悬的长,震动越大。震动大,零件会出现振纹,刀具容易蹦刃。所以尽量减低切削参数,尤其是切深Ap,切深大,切削抗力大,震动趋势就会加大。

三、机床

1.机床刚性------决定的主要切削参数:切深Ap

2.机床功率

车削来说:

和Ap,Vc, F都有关,成正比关系,增大任何一个切削参数,所需功率也就增大。

铣削来说:

和Ap,Ae,F

成正比,增大任何一个切削参数,所需功率也就增大。(备注:Kc(切削力)与平均切削厚度,刀具前角 槽形等有关,铁削平均厚度小,前角大,切削力Kc就小。)(夹具侠)

3.机床扭矩

和功率Pc成正比,和转速S成反比。

针对一些粗加工,尤其是扭矩不足,切削过程中有闷车现象,原则上可以提高转速S。

四、三条总结性的结论

1.线速度Vc

首先要明白Vc对刀具寿命影响最大,(其次才是Ap和F),提高切削速度Vc时,切削温度就上升,而使刀具寿命大大缩短。所以你注重刀具成本需要着重考虑Vc的取值。Vc的取值有很多因素,特别要注意零件材质硬度。

2.切深Ap

首先切削深度Ap是由工件的加工余量来确定的(也就是你去安排走刀次数,尽量大的Ap,这样加工效率高)、然后考虑你的机床功率、零件刚性,装夹刚性及刀具的刚性(或者说悬深)。(夹具侠)

切削深度变化对刀具寿命影响不大。切削深度较小或微小时,会造成刮擦、只切削到工件表面的硬化层,缩短刀具寿命。切削铸铁表面和氧化皮表面层时,应在机床功率极限范围内,尽量加大切削深度。否则刀刃尖端只切削工件表皮硬质层及杂物,会造成刀尖破损或产生异常磨损

3.进给F

直接由零件表面粗糙度决定F值的。当然决定进给F,还和其它因素有关,比如刀具几何角度,如修光刃的刀具,可以有很大的F值和较好的光洁度。总之,需记住一条:通常由表面粗糙度要求决定进给量。进给量小,后刀面磨损大,刀具寿命大幅降低。进给量大,切削温度升高,后刀面磨损也增大,但较之切削速度对刀具寿命的影响要小,加工效率高。

五、实际选取中的应用

实际切削参数在刀具样本,或者刀具盒子上都标的有具体的Vc,Ap, F。那么上面我讲的对实际有什么作用?

图4 刀具样本参数

我们来看Ap 的取值 :(如山特刀片Ap:2.0-10.00)那么在编程时候,我们具体给多少?

首先是毛坯余量来决定Ap的,假如你粗车D100的外圆,毛坯D110,余量也就10,为了要效率,安排一刀车。然后考虑现场机床的刚性,零件刚性,装夹刚性及刀具的刚性,以及机床功率等。

我们看F的取值 :通常由表面粗糙度要求决定进给量,因为是粗加工,为了提高加工效率,那么进给F可以尽量快点。(夹具侠)

再看Vc,上面是针对钢件的刀片,我们知道钢件,有低碳钢,中碳钢,高碳钢,还有热处理过的等,刀片盒子上Vc(215-460)你可以这么理解,也就是加工钢件的时候,Vc最大值是针对钢件中最好切削的材质来给的,比如纯铁DT4 等。

刀具盒子上给的参数是固定的,而现场实际加工情况有是多变的,所以从影响加工参数选取的主要因素这个角度去分析,给大家一个思路,以供参考。

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