洗气塔填料论述 一、拉西环 拉西环填料是在1914年被F.Rasching开发出来的。它是最早被发明出来的一种具有固定几何形状的散堆填料。它的外形简单，高度与直径的尺寸相等。大尺寸的拉西环（100MM以上）一般采用整砌方式规则填充，而75mm尺寸以下的拉西环一般采用乱堆方式装填。拉西环填料的材质分为：金属，陶瓷，塑料等。 由于拉西环填料开孔率高，空隙大，通量大，阻力小，使得填料塔内的气体和液体能够自由通过，填料层内的气体和液体分布情况较为良好，尤其是填料环内表面容易被液体湿润，无论其方位如何，淋洒到填料上的液体，有的沿外壁流动，有的沿内壁流动。这样，液体分散度增大，填料内表面的利用率提高。因此不但具有较大的通过能力和较低的压降，而且塔的传质分离效率也高。
瓷质拉西环填料 规格 型号 尺寸 D×H×δ mm 比表面积 α m/m 空隙率 ε% m/m 堆积个数 n 个/m 堆积重量 γp kg/m
干填料因子 α/ε m
Ф6 6×6×2 793 0.73 3110000 880 2030 Ф10 10×10×2 440 0.70 720000 800 1280 Ф15 15×15×2 330 0.70 250000 750 960 Ф16 16×16×2 305 0.73 192500 740 784 Ф25 25×25×3 147 0.78 42000 510 310 Ф38 38×38×4 140 0.76 12000 458 306 Ф40 40×40×5 126 0.75 11950 500 305 塑料拉西环填料 规格 型号 尺寸 D×H×δ mm 比表面积 α m/m 空隙率 ε% m/m 堆积个数 n 个/m 堆积重量 γp kg/m
干填料因子 α/ε m
Ф25 25×25×1.0 210 0.90 48500 视塑料材质核定重量 335 Ф50 50×50×1.5 105 0.92 6500 180 金属拉西环填料
规格 型号 尺寸 D×H×δ mm 比表面积 α m/m 空隙率 ε% m/m 堆积个数 n 个/m 堆积重量 γp kg/m
干填料因子 α/ε m
Ф15 15×15×0.5 350 0.92 248000 视金属材质核定重量 460 Ф25 25×25×0.8 220 0.92 55000 290 Ф35 35×35×1.0 150 0.93 19000 430 Ф50 50×50×1.0 68 0.95 7000 130 Ф76 76×76×1.2 68 0.95 1870 80
Ф76-80 80×80×9.5 90 0.86 1910 614 234 Ф100 100×100×10 70 0.70 1000 700 172 Ф150 150×150×15 50 0.68 195 790 142 二、海尔环 Haier ring 又名皇冠型拉西环 聚丙烯海尔环的独特造型，使它不仅具有通量大，压降低，耐腐蚀及抗撞击性能好等到优点以外，还具有填料间不会嵌套，壁流效应小和气液分布均匀等优点。这种填料适用于气体吸收、冷却及气体净化等过程。
名称 Name 规格 Normal mm 直径x高度x壁厚 Diameter×Height×Thickness mm 比表面积 Surface area m2/m3 空隙率 Void space % 堆重 Bulk density kg/m3
堆积个数 No.elements per/m3 干填料因子 Packing factor m-1
海尔环 Heilex ring Φ50 50×50×1.5 107 94 61 8200 128 Φ76 76×76×1.8 75 95 56 3180 87
Φ100 100×100×2.0 55 96 48 1850 62[1] 三、鲍尔环 鲍尔环在拉西环上作大改进，虽然环外径也是等于高度，但环壁上开出两排带有内伸舌片的窗，每层窗孔有5个舌片。这种结构改善了气液分布，充分利用了环的内表面。与拉西环相比，处理量可大50%以上，而压降低一半；一般由金属，塑料或陶瓷做成。 鲍尔环填料具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点，在相同的降压下,处理量可较拉西环大50%以上。在同样处理量时，降压可降低一半，传质效率可提高20%左右。与拉西环比较，这种填料具有生产能力大、阻力小、操作弹性大等特点，在一般情况下同样压降时处理可比拉西环大50%-100%，同样处理时压降比拉西环小50%-70%，塔高也有降压，采用鲍尔环可以比拉西环节约20%-40%填料容积。 名称 Name 规格 Normal mm 直径x高度x壁厚 Diameter×Height×Thickness mm 比表面积 Surface area m2/m3 空隙率 Void space % 堆重 Bulk density
kg/m3
堆积个数 No.elements per/m3 干填料因子
Packing factor m-1
塑料鲍尔环 Pall ring Φ25 25×25×1.2 213 91 85 48300 285 Φ38 38×38×1.4 151 91 82 15800 200 Φ50 50×50×1.5 100 92 60 6300 130
Φ76 76×76×2.6 72 92 62 1930 92
金属鲍尔环 Pall ring
Φ25 25×25×0.5 219 95 393 51940 255 Φ38 38×38×0.6 146 96 318 15180 165 Φ50 50×50×0.8 109 96 314 6500 124 Φ76 76×76×1.2 71 96 308 1830 80
陶瓷鲍尔环 Pall ring
Φ25 25×25×3 210 73 630 36000 540 Φ38 38×38×4 140 75 590 12000 332 Φ50 50×50×5 100 78 520 4900 210 Φ76 76×76×9 70 80 470 1500 137 四、阶梯环 阶梯环填料的侧端增加了翻边，不但可以增加填料环的机械强度，而且由于破坏了填料结构的对称性，因而增加了填料投放时的定向几率。又由于翻边的影响，使得填料在堆积时填料环隙之间的接触由此线性接触为主变为以点接触为主。这样，不但增加了填料颗粒之间的空隙，减少了气体穿过填料层的阻力，而且这些接触点还可以为液体沿填料表面流动的汇聚分散点，从而促进了液膜的表面更新，有利于填料传质效率的提高[1] 。
规格：Ф16mm、Ф25mm、Ф38mm、Ф50mm、Ф76mm 阶梯环的高径比仅为鲍尔环的一半,并在环的一端增加了锥形翻边,这样减少了气体通过床层的阻力.并增大了通量,填料的强度也较高，由于其结构特点，使填料层内填料间多呈点接触。这样既增大了空隙率、减少了压降，而且又构成了液体沿填料表面流动的汇集或分散点，促进液膜表面更新和液体混合作用，使气液分布均匀，增加了气液接触表面而提高了传质效率，一般由塑料、陶瓷、金属做成。材质不同，结构也有所不同，金属阶梯环内筋结构同鲍尔环，舌片弯向呈叶片状；塑料及瓷质阶梯环的内筋结构与塑料鲍尔环相似，也有米字形和井字形之分。
五、花环填料（梅花环）
塑料花环填料最早是由美国A.J.Teller于1954年研制开发出来的，因此花环也经常被称为泰勒花环填料（Teller Rosette）。
花环填料具有隙空率大、不易堵塞、通量大、阻力小等特点。由于这种填料的间隙处能有较高的滞液量，可使塔内液体停留时间较长，从而增加了气液接触时间，提高了效率。
花环填料主要特点编辑 花环填料的主要特点是填料的空隙率大，不易被堵塞，还有通量大、阻力小等优点，花环填料也称梅花环填料是由许多圆环结绕而成，由于填料的空隙处能有较高的持液量，由于这种填料的间隙处能有较高的滞液量，可使塔内液体停留时间较长，从而增加了气液的接触时间，提高了填料的传质效率。聚丙烯填料具有空隙率大，压降和传质单元高度低，泛点高，汽液接触充分，比重小，传质效率高等特点，多用于气体洗涤、净化塔中。 规格 mm 高 mm 支厚数 支个数 个数 n/m 比表面积 m/m 孔隙率 m/m 重量 Kg/m
25 9 1.5×2 5 170000 269 0.82 90 47 19 3×3 9 32500 205 0.88 111 51 19 3×3 9 25000 197 0.89 103 59 19 3×3 12 17500 185 0.92 72 73 28 3×4 12 8000 168 0.89 80 95 37 3×6 12 3900 142 0.90 88 145 48 3×6 20 1100 118 0.95 47 六、洗气塔散装填料综述
塑料散装填料是以耐化学腐蚀的材料包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、增强聚丙烯（RPP）、聚氯乙烯（PVC）、氯化聚氯乙烯（CPVC）、及聚四氟乙烯（PVDF）等制成，它具有空隙率大、压降小、汽液接触充分、比重轻、传质效率高等特点。使用温度为60-150℃。广泛用于石油、化工、氯碱、煤气、环保等行业。
聚丙烯海尔环填料几何特性数据