ZW真空断路器技术协议
公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N] 35kV户外真空开关 技术协议书
2016年2月26日 1. 总则 本设备技术协议适用于35kV真空断路器，它提出了该断路器本体及附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本设备技术协议提出的是最低限度的技术要求。凡本技术协议中未规定，但在相关设备的国家标准或IEC标准中有规定的规范条文，卖方应按相应标准的条文进行设备设计、制造、试验和安装。 如果卖方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议, 则买方认为卖方提供的设备完全符合本技术协议的要求。 本技术协议所建议使用的标准如与卖方所执行的标准不一致，卖方应按较高标准的条文执行或按双方商定的标准执行。 本技术协议未尽事宜, 由买、卖双方协商确定。 2. 工作范围 2. 1 从生产厂家至买方的运输由卖方完成。 2. 2 现场安装由买方完成，买房如需卖方协助安装，另行协商。 技术文件（随产品提供） 卖方在订货前应向买方提供一般性资料, 如产品说明书、总装图和主要技术参数等。 以下资料随产品提供： a. 组装图: 应表示设备总的装配情况, 包括外型尺寸、设备的重心位置与总质量、受风面积、运输尺寸和质量，控制柜位置，电缆入口位置，端子尺寸及其它附件； b. 基础图：应标明设备和其控制柜的尺寸、基础螺栓的位置和尺寸、设备的静态负荷及操作时的动态负荷等; c. 电气原理图：应包括设备控制柜及操动机构的内部接线和远方操作用的控制、信号、照明等交流及直流回路; 设备供货时提供下列资料: 设备的开箱资料除了条所述图纸资料外, 还应包括安装、运行、维护、修理等实用说明书, 部件清单, 工厂试验报告, 产品合格证等。 3. 技术要求 应遵循的主要现行标准： GB156-93 《额定电压》 《高压输变电设备的绝缘配合》 GB/ 《电工术语 高压开关设备》 DL/T 403-2000 《12kV～高压真空断路器订货技术条件》 GB4473-1996 《交流高压断路器的合成试验》 《交流系统用高压绝缘子人工污秽试验方法 固定层法》 GB7354-87 《局部放电测量》 DL/T593-1996 《高压开关设备的共用订货技术条件》 DL/T615-1997 《交流高压断路器参数选用导则》 DL/T402-1999 《交流高压断路器订货技术条件》 JB 8738-1998 《~交流高压开关设备真空灭弧室》 以及其它相关标准。 以上标准如有新版本，按最新版本执行。 环境条件 周围空气温度 最高温度: 40℃ 最低温度: -40℃ 最大日温差: 30K 日照强度: cm2(风速s) 海拔高度: 330m
最大风速: 35m/s 环境相对湿度(在25℃时) 日平均值：95% 月平均值：90% 降雨量 年最大：2600mm 日最大：300mm 雷暴日：65日/年 地震烈度：8度 水平加速度： 垂直加速度： 污秽等级：Ⅳ级（配防污型绝缘子） . 覆冰厚度：10 mm(风速不大于15 m/s时) 工程条件 系统概况 a. 系统额定电压：35kV b. 系统最高电压： c. 系统额定频率：50Hz 安装地点：室外
基本设计要求 耐震能力 水平分量 垂直分量 本设备应能承受用三周正弦波的水平加速度和垂直加速度同时施加于支持结构最低部分时, 在共振条件下所发生的动态地震应力, 并且安全系数应大于。
外绝缘爬电比距：31mm/kV(按计) 设计寿命 全部设备必须是全新的、持久耐用的。保证设备能耐用20年。 对设备的一般要求 一般结构 （1）单断口 (2) 设备应为防水结构, 以防止水渗进设备的内部。 (3) 设备应设计成防噪音、防电晕式。 (4) 需要检查和更换的设备部件, 必须用螺栓和螺帽加以固定, 不用内装螺栓。
控制和站用电源 控制电源及操动机构电机电源为直流220V设计。 电气要求 电 压 (1) 额定电压 35kV (2) 最高运行电压 (3) 额定频率 50HZ (4) 雷电冲击耐受电压 50μs) 相对地 185kV(峰值) 断口间 185kV(峰值) (5) 1分钟工频耐受电压(干燥状态) 相对地 95kV (有效值) 断口间 95kV(有效值) (6) 1分钟工频耐受电压(淋雨状态) 相对地 80kV (有效值) 断口间 80kV(有效值)
电 流 (1) 额定电流 2500A (2) 额定短路开断电流 交流分量有效值 kA (有效值) (3) 额定短路关合电流 80kA (峰值) (4) 额定短路时间 4s (5) 开断额定短路电流次数 20次 时 间 (1) 全开断时间 小于100ms (2) 固有分闸时间 20～70ms (3) 合闸时间 50～120ms (4) 分闸不同期性 相间 不大于2ms (5) 合闸不同期性 相间 不大于2ms 额定操作顺序 分 ── ── 合分 ── 180s ── 合分 对于上述操作循环不应降低额定值。 首相开断系数
投切能力 (1) 在100％额定短路开断电流时, 不用维修的操作次数小于20次。 (2) 在100％额定电流时, 不用维修的操作次数不受限制。
机械要求 断路器的型式 真空断路器为独立敞开式有支持构架的三相户外式, 由三个单极元件组成。 操动机构 （1）断路器的操动机构为弹簧式，三相联动。 （2）操作系统互相联接。 （3）操动机构在80%～110%额定电压的范围内应可靠关合额定短路关合电流，并关合后能立即分闸。操动机构在65%～120%的额定电压的范围内应可靠分断额定短路开断电流，并分闸后能立即关合。 （4）操动机构提供自动脱扣及防跳装置，自动脱扣允许断路器在任何位置跳闸，防跳装置防止断路器在故障状态合闸时多次分合。 （7）每台断路器应提供用户使用的辅助触点24对，其中12对常开、12对常闭，并能按需要更换。
空载机械寿命 断路器的机械寿命不应低于在三相断路器上操作3000次而不用机械调整、维修或更换零件。
接线端允许的机械负荷 断路器接线端的允许机械荷载不应小于下列数值, 其安全系数应不小于。断路器应配用平板式接线端子板，其耐受弯矩应不小于400N·m。 纵向水平拉力 2000N 横向水平拉力 2000N 垂直力（向上、下） 1800N
接地 每相断路器及控制箱应装设有接触面积不小于360mm2的接地板极。 寿命 整台断路器正常使用年限20年。 机械寿命（连续操作不调整）10000次。 电气寿命（连续操作不调整）： 开断100%额定短路开断电流≥20次 开断50%额定短路开断电流≥80次 开断100%额定持续电流≥5000次 每相断路器配有分、合闸位置指示器： 合闸——红 分闸——绿 分、合闸位置指示器应装在操动机构外部直观、便于观察的位置。 断路器所有底架材料应为喷塑钢件、支架材料应为户外喷漆。 有符合国标要求的铭牌，铭牌用耐腐蚀材料制成，字样、符号应清晰耐久，铭牌在正常运行和安装位置应明显可见。
真空灭弧室额定参数 应符合机械行业标准JB8738的有关规定。 同型号真空断路器所配用的真空灭弧室，其安装方式、端部连接方式及连接尺寸应统一，以保证真空灭弧室的互换性。 真空断路器应装设操作次数的计数器。 真空断路器应设有易于监视真空灭弧室触头磨损程度的标记。 真空灭弧室生产厂家成都旭光。 真空灭弧室随同真空断路器出厂时的真空灭弧室内部气体压器不得大于，其上应标明编号、生产厂家及出厂年月。 4. 质量保证 订购的新型产品除应满足本规范外, 厂家还应提供该产品的鉴定证书。 厂家应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等(包括卖方的外购件在内)均应符合本规范的规定。 附属及配套设备必须满足本规范的有关规定的厂标和行业标准的要求, 并提供试验报告和产品合格证。 厂家应有遵守本规范中各条款和工作项目的ISO9000–GB/T19000质量保证体系, 该质量保证体系已经通过国家认证和正常运转。 5 试验
型式试验 除卖方能够提出五年内在同类产品上根据IEC出版物56进行了这些试验的证据外,按合同供货的断路器在各方面都满足招标文件的要求。
机械试验 温升试验 绝缘试验 (1) 雷电冲击耐受电压试验 (2) 工频耐受电压试验 (3) 辅助和控制回路的试验 开断短路试验 短路关合试验 热稳定和动稳定试验 失步操作试验 开断空载线路试验 开断小电感电流(空载变压器)试验 近区故障试验 切断电流试验的累计总值 报价时应提供切断短路电流累计总值的试验报告。
抗震试验: 例行试验（出厂试验） 例行试验应按IEC标准56中规定的及下列要求进行。 泄漏试验 主回路的工频耐压试验 辅助及控制回路的试验