超超临界机组技术交流2013年会会议报道一年一度的超超临界机组技术交流年会11月6-8日在天津召开。

会议由中国动力工程学会主办、天津国投津能发电有限公司协办、中国电力科技网承办。

34位科研院所专家、生产一线技术主管和200多位与会嘉宾交流、研讨。

本着宁缺毋滥，好中选好的原则，专家对会前征集的近200篇论文进行审核，精选60篇出版论文集。

中国动力工程学会名誉理事长、原机械工业部副部长陆燕荪题词祝贺：“发挥中国动力工程学会学术优势，依托中国电力科技网站交流平台，凝聚冶金机械电力综合研发成果，推动超超临界机组健康有序发展，促进国家创新驱动战略全面落地，实现装备制造由大变强之中国梦——祝第七届超超临界机组技术交流2013年会圆满成功”。

他还给会议提出了宝贵建议。

超超临界机组技术交流2013年会会场中国动力工程学会原副理事长程钧培主持开幕式。

天津国投津能发电有限公司教授级高级工程师郭启刚总经理致欢迎辞并发表“打造五位一体循环经济示范模式，创建高效节能生态环保绿色电站”主题演讲：“我谨代表天津国投津能发电有限公司向大会致以热烈地祝贺，并对出席会议的各位领导、专家和科技工作者表示热烈欢迎和衷心感谢！”国投北疆发电厂是国家循环经济试点项目，规划建设6台1000MW超超临界发电机组和60万吨/日海水淡化装置，按照三期建设。

一期工程建设2台1000MW发电机组和20万吨/日海水淡化装置，分别于2009年9月24日和11月30日投产发电，首批10万吨/日海水淡化装置于2010年4月26日全部投产，后10万吨/日海水淡化装置已于近期投运。

二期扩建工程2台1000MW发电机组和30万吨/日海水淡化装置，目前正在积极筹建。

北疆一期工程投产近4年来，各子项目运行良好，各项技术经济指标都达到了国内外先进水平。

截至10月底，实现了工程开工以来2411天长周期安全生产纪录，累计完成发电量454.58亿千瓦时，各项能耗环保指标均达到或高于国家标准。

国投北疆发电厂先后获得中国电力优质工程奖、国家循环经济示范项目、全国循环经济工作先进单位、全国五一劳动奖状等荣誉称号。

获得2012年度全国火电一千兆瓦机组竞赛一等奖。

天津国投津能发电有限公司教授级高级工程师郭启刚总经理致欢迎辞左：王峰；右：冯德明天津国投津能发电有限公司工程师王峰发表“北疆电厂汽轮机优化运行实践”主题演讲。

介绍国投北疆发电厂一期2×1000MW超超临界机组自09年投产以来强化生产管理，优化运行方式，不断探索机组节能优化运行的新方法、新途径：汽轮机调门优化调整、汽轮机冷端运行方式优化、凝结水系统优化运行、机组启停机优化、利用真空法同步进行汽机快冷、锅炉保养等运行优化措施，大大降低了机组的能耗指标，取得了显著成效。

为国内同类型机组节能优化提供了一些有益的借鉴与参考。

西南电力设计院教授级高级工程师/副院长冯德明发表“新一代1000MW 高效一次再热机组技术在神华重庆万州工程中的应用”主题演讲。

他在分析我国投产超超临界机组差距和近期技术发展方向的基础上，首次在国内提出“新一代1000MW高效一次再热超超临界机组”概念。

其技术路线特点为提升初参数、回热系统升级优化、余热回收综合利用、更环保技术应用及创新优化技术集成。

在与二次再热技术对比后，万州工程确定在国内首次全面实施上述技术路线，建设“世界一流、国内第一”电厂。

本工程在国内首次将1000MW机组初参数提升至28MPa/600℃/620℃、首次采用以九级回热为核心的热力系统全面升级优化、首次在大型燃煤机组中采用高位收水冷却塔、首次应用1000MW机组100%容量国产给水泵和小机、首次采用集成式主厂房和高度集约化布置等，优化采用余热回收方案，全面集成应用降低厂用电、节能节油、数字化技术、降低造价等创新优化措施，使其设计供电标煤耗降低10g/kW.h以上，全厂占地、水耗、排放等设计指标均处于国内同类工程领先水平。

近期国内大多数超超临界机组计划实施类似技术路线。

该技术路线兼顾创新和稳妥、更宜全面推广，有能力将我国超超临界机组技术提升到一个新水平。

左：姚丹花；右：张秋生上海锅炉厂有限公司设计处高级工程师/副处长姚丹花发表“更先进超超临界锅炉设计考虑”主题演讲。

她和大家分享了上海电气上海锅炉厂有限公司更先进超超临界锅炉的设计构想：新一代更先进超超临界锅炉设计将是一个立体设计概念，是将前期参数的选择、中期系统设计和后期运行优化有机的结合。

更先进超超临界设计中包括：更先进的参数、更先进的炉型、更先进的系统配置、更先进的设计理念、更先进的运行方式等。

在参数选择上，上锅通过对现行参数的分析，首次提出了623℃超超临界锅炉设计构想，并在田集电厂660MW超超临界锅炉上成功应用，从而推动了国内623℃超超临界工程应用；上锅首次提出了1000MW二次再热超超临界锅炉的设计构想，并成功将设计方案应用于获得国家科技支撑的国电泰州1000MW二次再热超超临界项目；在炉型选择上，上锅提出了塔式锅炉带挡板调温的设计方案；在系统配置上根据环保要求提出了超低NOx的燃烧系统结合全负荷脱硝系统配置和低低温除尘结合湿式除尘配置；在设计理念上，上锅更推崇将试验平台和设计有机结合的设计理念；同时为了实现先进超超临界，上锅认为还需要采用先进监测系统应用结合先进运行方式。

上锅先进超超临界锅炉设计理念的提出是为了更节能、更环保的目标，是为了推动新一轮电力行业的进步。

神华国华电力研究院有限公司教授级高级工程师/热控高级专家张秋生发表“1000MW汽轮机轴瓦振动保护误动的原因分析及对策”主题演讲。

他针对某1000MW超超临界机组汽轮机轴瓦振动保护的误动故障，结合国内已投产的上海汽轮机厂采用西门子技术生产的29台1000MW汽轮机组瓦振保护情况，对轴瓦振动保护及NOT OK 信号的机理和保护误动原因进行了分析，对于传感器电缆接地不规范、探头安装不规范、信号延时设置不合理等等原因会导致NOT OK信号误发的原因及机理及预防措施进行了论述，并对保护的合理设置提出了建议。

左：王卫良；右：吴建勋国电科学技术研究院节能减排研究所高级工程师/主任王卫良发表“超超临界回热系统关键技术研究”主题演讲。

他系统阐述了火电机组汽轮机回热系统的发展脉络及应用情况，重点介绍了超超临界机组所采用的十级抽汽带HARP回热系统、十级抽汽带蒸汽冷却器回热系统、八级抽汽带蒸汽冷却器回热系统、MC型带背压汽轮机抽汽系统等形式。

通过对回热系统所涉及的回热级数、HARP、蒸汽冷却器、二次再热、和MC技术等关键技术进行深入分析，提出重点发展二次再热、将蒸汽冷却器与HARP技术结合、在高背压小汽轮机效率提高的前提下开发MC回热系统等指导思想。

华电邹县电厂高级工程师/厂长助理吴建勋发表“实施精益管理，提升节能水平，全力以赴建设资源节约型一流发电企业”主题演讲。

他从设备节能技术改造、运行方式优化和燃煤掺配掺烧、管理降耗三个方面系统介绍了邹县发电厂在节能降耗方面所做的工作。

该厂综合采用变频调速、真空泵冷却水制冷、微油点火等技术，优化机组主要辅机运行方式，建立机组指标日常管控机制，充分运用值班员评价系统和机组耗差系统等数字化手段，全方位开展工作，取得了显著的经济效益。

左：杨宇；右：杨富上海发电设备成套设计研究院教授级高级工程师杨宇发表“汽轮机转子温度计算中惯性环节系数确定方法”主题演讲。

他分析了多种大型汽轮机转子温度监测技术的利弊，倡导采用具有高精度和易用性的惯性环节法来监测转子温度。

针对惯性环节法应用时关键系数确定难的工程问题，介绍一种利用有限元计算结果，通过基于模式的直接搜索算法来确定有关惯性环节系数的方法。

该成果将有力地推进汽轮机行业在工程中应用新的转子温度监测技术。

原国家电力监管委员会材料专家/国际焊接工程师杨富发表“我国超超临界机组金属与焊接现状与展望”主题演讲。

他简要概述了中国电力工业发展现状，论述了超超临界（USC）技术是未来我国火电机组的主要发展方向。

指出了发展超超临界机组的关键技术是金属材料耐高温、高压及焊接和热处理问题。

提出完善600℃、开发700℃超超临界机组用国产新型耐热钢，使超超临界发电技术成为我国火电发展的主流和强项。

左：蒋寻寒；右：樊志军6日下午，安徽省电力科学研究院高级工程师蒋寻寒发表“超超临界汽轮机的发展、问题和前景”主题演讲。

他回顾了近几年来超超临界汽轮机存在的问题和技术的进步, 从电厂和电科院的视角，对目前超超临界汽轮机技术发展，以及汽轮机和周边设备、相关锅炉环保等专业的关联进行了分析，对超超临界汽轮机设计制造技术，特别在汽轮机和电站的节能设计方面,提炼了一些有普遍意义的问题和结论，作了近期前景展望，及提出各种设计和设备配置的超超临界火电机组可能的煤耗目标。

指出电站设计需要很多的完善工作，大量设计规范需要更新。

他特别指出，在常规燃煤火电机组（纯凝）范围内，由于国内迅速消化引进的超超临界发电技术,结合自身特有的各种创新,供电煤耗首先达到270 g/KWh的很可能将是中国的机组。

天津国投津能发电有限公司高级工程师樊志军发表“北疆电厂1000MW 超超临界燃煤机组能效对标与指标提升措施”主题演讲。

他提到，能效对标是提升我们工作的有效手段，为机组安全生产、设备管理、节能降耗、经济运行等方面，树立了目标、开拓了思路。

通过能效对标制定了改进和提升指标措施，使机组在可靠性、长周期运行、经济指标控制、设备管理、环保和技术监督等方面得到了有效提升，为今后指标提升有较大指导意义。

左：马君；右：冯庭有哈尔滨北方通用机电设备工程有限公司高级工程师马君发表“中心给料机原煤仓中的应用”主题演讲。

他指出，中心给料机按照当前发达国家广泛采用“先进先出”原则对各种物料进行卸料，主要适用于对储存水分大、易粘结、流动性较差的各种煤仓进行出仓卸料工作，能够完全避免因煤仓内的物料因长时间堆积滞留或存在不流动区域而产生的堵煤现象，因此用户可以提高煤泥或劣质煤掺烧比例，进而提高电厂的经济效益。

截止目前，哈尔滨北方通用机电设备工程有限公司已经将中心给料机成功用于国内10余家300MW以上燃煤电厂中，并得到业内的广泛认可！华能海门电厂值长/技术创新副组长冯庭有发表“基于百万千瓦机组循环水深度节能优化”主题演讲。

他重点介绍了华能海门电厂循环水系统三种挖掘节能潜力、深度细化降耗方案等，这一研究成果对同类百万机组具有较大的参考价值和借鉴意义。

左：黄莺；右：杨伟哈尔滨锅炉厂锅炉研究所高级工程师/副所长黄莺发表“哈尔滨锅炉厂二次再热锅炉研发现状”演讲。

二次再热机组是当前提高火电机组热效率、实现“节能减排”的有效途径。

哈锅的二次再热锅炉是深入借鉴国外成熟经验基础上的自主研发，在建炉型已经涵盖了塔式炉和∏型炉。