• 3.分析危害发生的可能性 • 一般而言，可以从出错频率、安全检查、操作规程、员工胜任程度和
安全措施五个方面，判断危害发生的可能性。
• 4.分析危害后果的严重性 • 对危害后果严重程度的判定，需要从人身伤亡程度、财产损失情况、
停工情况、违法情况、形象受损情况等方面分析。其中，人身伤亡程 度是最严重的危害后果。
班组长安全培训
-----安全管理四要素
制作人：徐馨 制作时间：2013年12月
学习目的
通过学习本课程可以了解到： • 理解管理层承诺与员工参与的重要性； • 掌握工作现场危害分析的内容、方法和步骤； • 学会进行危害的预防和控制； • 明确安全教育与培训的形式、内容、效果、步骤与对象。
1•言必作注安学标理应出达要一承.管、须为者全制和者通来到求诺行管理理付企，作定相的过，对，不一层层诸业管出安关安其不员也是的致承的实效理承全制全行仅工要随诺叫和际益者诺生度承为自提对意承员承行的应 ， 产。诺 体身出 承许工诺诺参动关对科目管，现要的诺诺与。，
二、工作现场分析
• 工作现场的危害分析，是企业做好安全生产工作的有效途径。通过对 工作现场进行全面、仔细地分析，明确可能发生的危害以及危害发生 的条件等。
1.安全检查
• 进行现场工作危害分析，应采取积极主动的态度。通过仔细观察工作 全场和具体领域范围，以及查看安全管理体系记录和事故报告，进而 分析隐患的来源，并做好相应的培训记录，制定出相关文件与突发事 件的预案。
7.安全健康调查
• 进行安全健康调查，需要企业各部门和全体员工共同参与。 各部门要定期对安全管理领域进行现场诊断，员工也要对 日常工作区域的设备、环境等进行巡检。企业还可以开发 使用检查表，协助安全健康调查工作的开展。除此之外， 建立有效地安全工作系统，有助于鼓励员工积极参与，进 而为安全健康检查提供保障。
并逐一分析可能存在的危害。 • 危害确认
6.工作危害分析的方法
• 常见的工作危害分析方法，主要有JSAA工作安全分析法
• JSA工作安全分析法主要按照工作步骤，逐 一寻找可能存在的危害，进而判断危害后 果。它利用与系统危险性有关的三种因素 指标值之乘积，来评价系统人员伤亡危险 性。如图2所示。例如，利用可能性L与严 重程度S的乘积（称为风险度），来测评风 险度的高低。
防呆策略的手段
• 形状防呆。即靠形状的不同来防止犯错的手段。在设计机 器零件时，应突出形状的不同点以容易辨认，切忌形状过 于相似。
• 颜色防呆。即靠颜色不同来防止犯错的手段。例如，工作 现场的不同区域、不同工种的服装，都可以用不用颜色区 分。
4.防呆策略
• 将设备的操作方法，由靠记忆直接转化到设备表面的策略，即 为“防呆策略”，又叫“防愚策略”或“防错策略”。防呆策 略是运用工程技术进行风险控制最为有效的手段。
• 防呆策略的作用 • 难以犯错。防呆策略通过各种形式的提示，很难给操作者留下
犯错的机会。例如由于两只鞋的形状不同，很少有人左鞋右穿， 这即是有形防呆。 • 犯后提醒。即在犯错后，能够及时提醒犯错者立刻改正。例如 女生戴耳环，就是对走路姿势的一种提醒，如果走路时左顾右 盼、摇头摆尾，耳环就会打到脸上，提醒她端正走路姿势。
• 工艺资料 • 对于工艺资料，通过查看工艺流程图、
工艺参数、操作规程、设备规程、安全 规程等，进而确定可能存在的危害。 • 管理资料 • 对于管理资料，通过查看管理体系、管 理文件、安全法规与标准、网络管理制 度、岗位定编和工作制度、员工安全资 质和工伤资料、相关事故、事件资料等， 明确可能存在的危害。 • 设备资料 • 对于设备资料，通过查看装备布置图、 厂房结构图、主要设备总图、动力介质 管网总图、电气和控制仪表、总图和工
3.危害预防与控制
• 企业进行危害的预防，通常采用三种手段， 即工程技术手段、管理员工手段与教育培 训手段，又称“3E手段”或“3E措施”。
• 工程技术 • 工程技术手段是利用技术，从根本上解决
工作场所问题的手段，是三者中最有效的 手段，因此应该放在首位。 • 管理员工 • 管理员工是通过现场管理员工，提醒预防 与控制风险的手段。管理员工的行为应放
三、危害的预防和控制
• 针对工作分析中发现的危害，企业应采取有效措施进行预 防和控制。
• 进行危害的预防与控制，需要做好以下工作： • 1.危险分类 • 一般来说，危险因素的来源，包括物理性危险因素（撞
击）、化学性危险因素（腐蚀）、生物性危险因素（微生 物）、心理性危险因素、生理性危险因素、行为性危险因 素等。 • 2.危险辨识 • 物料资料 • 对于物料资料，通过物料的安全数据表（MSDS），查找 常用物料可能存在的危害，并进行科学管理和存储。这些 危害可以让开发商提供。
• 风险程度可分为低、中、高三个等级。进行危害分析，应准确判断出 风险等级，并采取相应措施。一般而言，对于低风险，可以暂时放过； 对于高风险，必须立刻采取措施进行解决。
• 5.工作危害分析的步骤 • 如图1所示，进行工作危害分析的步骤，主要包括： •
• 收集资料、工作分解 • 通过观察员工的工作过程，将工作分解成具体环节或具体动作，
8.安全事故调查原则
• 进行安全事故调查，还需坚持“四不放过”原则：安全隐 患原因不清楚不放过、责任人没有受到处理不放过、相关 人没受到教育不放过、安全措施没有落实不放过。
要点提示进行安全事故调查，需要坚持“四不放过”原则：
① 安全隐患原因不清楚不放过；② 责任人没有受到处理 不放过；③ 相关人没受到教育不放过；④ 安全措施没有 落实不放过。
2.危害分析的方法与角度 • 分析方法
• 工作危害分析最简单、最实用、最普遍的方法，就是对具体工作进行 操作。具体来说，工作危害分析包括资料收集、工作分解、危害确认 等环节。
• 分析角度 • 一般来说，进行危害分析，需要从操作频率与危害后果的严重程度两
个角度考虑。操作频率越高，出现危害的机会就越大。从这两个角度 出发，综合判断危害情况，然后采取防范措施。